8-800-700-21-91 office@promoil.com

Горизонтально фрезерные обрабатывающие центры

Фильтр товаров
По наличию
Длина стола, мм
Ширина стола, мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) ,кВт

Параметр, указывающий на максимальную мощность, которую может развивать привод шпинделя станка при непрерывной работе

Показать

Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ — профессиональное оборудование для обработки металлических заготовок с четырёх сторон за одну установку. Станки предназначены для выполнения сложных операций: фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы, и оптимально подходят для серийного производства в машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности.

В нашем каталоге представлен классический модельный ряд из 15 станков от ведущих производителей SOLEX и Stanza с рабочими зонами от 500 × 500 мм до 1250 × 1250 мм. Оборудование оснащается системой ЧПУ, автоматической сменой инструмента, паллетными системами и поворотным столом. Мощность шпинделя BT50 — до 22 / 26 кВт, доступны исполнения со шпинделем ременного типа или через редуктор с частотой вращения до 8000 об/мин.

Предоставляем гарантию, доставку и сервисное обслуживание по всей территории России.

В наличии
Размер стола:
630 х 630мм
Макс. нагрузка на стол:
1200кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
В наличии
от 15 300 000 ₽ 21 800 000 ₽
Размер стола:
630 х 630мм
Макс. нагрузка на стол:
1200кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Размер стола:
800 х 800мм
Макс. нагрузка на стол:
2000кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Размер стола:
1000 х 1000мм
Макс. нагрузка на стол:
2000кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Размер стола:
500 х 500мм
Макс. нагрузка на стол:
500кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
В наличии
Размер стола:
500 х 500мм
Макс. нагрузка на стол:
500кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Размер стола:
800 х 800мм
Макс. нагрузка на стол:
1600кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
В наличии
Размер стола:
500 х 500мм
Макс. нагрузка на стол:
500кг
Количество паллет:
2 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Макс. нагрузка на стол:
1200кг
Количество паллет:
2 шт
Система ЧПУ:
Fanuc 0i-MF Plus
Бренд:
Размер стола:
1250 х 1250мм
Макс. нагрузка на стол:
4000кг
Количество паллет:
2 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
Размер стола:
1250 х 1250мм
Макс. нагрузка на стол:
4000кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ 50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
Размер стола:
1000 х 1000мм
Макс. нагрузка на стол:
2000кг
Количество паллет:
2 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
Размер стола:
1000 х 1000мм
Макс. нагрузка на стол:
2000кг
Количество паллет:
1 шт
Конус шпинделя:
ВТ 50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
Размер стола:
800 х 800мм
Макс. нагрузка на стол:
1600кг
Количество паллет:
2 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин
В наличии
Размер стола:
630 х 630мм
Макс. нагрузка на стол:
1200кг
Количество паллет:
2 шт
Конус шпинделя:
ВТ-50
Максимальная частота вращения шпинделя:
4500 об/мин

Ключевые особенности горизонтальных фрезерных центров

Горизонтально-фрезерные центры с ЧПУ — это многофункциональные станки, которые позволяют эффективно обрабатывать крупные и технически сложные заготовки. Эти центры оснащены горизонтально расположенным шпинделем, что обеспечивает высокую стабильность при работе с массивными деталями и позволяет точно выполнять траектории фрезы. Рабочий стол, на котором фиксируется заготовка, оснащён дополнительной четвёртой осью, что позволяет сократить количество установок и выполнить обработку изделия за один проход.

Ключевые особенности станков:

  • Возможность выполнения черновой, получистовой и чистовой обработки поверхности деталей;

  • Реализация сложных технологических операций: фрезерование, сверление, зенкование, развертывание и растачивание отверстий;

  • Оснащение магазином автоматической смены инструментов для использования до 100 и более режущих инструментов;

  • Прочная литая станина и колонна из высокопрочного чугунного или металлического сплава, обеспечивающая жесткость, виброгашение и стабильность при обработке;

  • Шарико-винтовые швп, позволяющие точное позиционирование подвижного стола и поворотного паллета;

  • Возможность программного управления системой ЧПУ для автоматизированного выполнения сложных операций.

Благодаря этим особенностям горизонтальный фрезерный центр позволяет оператору минимизировать нагрузку и выполнять обработку деталей с высокой точностью и повторяемостью, даже при больших объемах производства.

Преимущества использования ЧПУ-фрезерных станков

Применение горизонтально-фрезерных центров с ЧПУ обеспечивает производству ряд ощутимых преимуществ:

  1. Высокая производительность

    • Станок позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки быстрее и за 1 установ по сравнению с универсальным оборудованием;

    • Высокоскоростное вращение шпинделя и автоматическая смена инструментов ускоряют технологические переходы.

    • Варианты кинематики с двумя паллетами сокращают простои на производстве вдвое, на одном столе идет процесс, на втором подготовка к следующему.

  2. Снижение нагрузки на рабочего

    • Программное управление инструментами и траекториями фрезы минимизирует ручной труд;

    • Автоматизированные системы охлаждения, уборки стружки и управления оборудованием повышают эффективность работы.

  3. Высокая точность и стабильность обработки

    • Жесткая станина и колонна, термостабилизация и компенсация погрешностей обеспечивают повторяемость операций;

    • Высокоточный контроль позиционирования по осям и использование швп класса С3 гарантируют минимальную погрешность на поверхности деталей.

  4. Универсальность применения

    • Возможность фрезеровки фасонных и плоских поверхностей, нарезания шлицев, зубофрезерования, рассверливания и развертывания отверстий;

    • Использование большого количества инструментов позволяет выполнять черновую, получистовую и чистовую обработку в рамках одной детали.

Дополнительные преимущества: автоматизированный магазин инструментов, двухпаллетная система для смены заготовок, мощный поворотный стол и возможность обработки крупных металлических заготовок.

Области применения горизонтально-фрезерного оборудования

Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ активно применяются на крупных предприятиях, где необходима обработка крупных и технически сложных деталей. 

Основные области применения:

  • Машиностроение и производство тяжелой техники;

  • Авиа- и автомобилестроение;

  • Изготовление металлических конструкций, корпусных изделий и сплавных деталей;

  • Серийное и крупносерийное производство, требующее высокой повторяемости и точности.

Использование оборудования позволяет выполнять широкий спектр операций:

  • Фрезеровка плоскостей и фасонных поверхностей;

  • Сверление, рассверливание, развертывание и зенкование отверстий;

  • Нарезание резьбы и шлицев, зубофрезерование;

  • Расточка пазов, шлифование и растачивание;

  • Обработка уступов и сложных контуров металлических заготовок.


Таким образом, горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает универсальное решение для высокопроизводительного и точного производства. Эффективность, точность и многофункциональность делают его незаменимым инструментом для современных предприятий.

Как выбрать горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ

При выборе горизонтально-фрезерного оборудования необходимо учитывать несколько ключевых параметров: 

1. Размеры рабочей зоны 

• Габарит поворотного стола (от 500×500 до 1250×1250 мм) 

• Максимальную массу заготовки (от 500 до 4000 кг) 

2. Характеристики шпинделя 

• Мощность: от 15 до 26 кВт 

• Скорость вращения: от 20 до 8000 об/мин 

• Конус шпинделя: BT40, BT50, HSK-A63 

3. Система ЧПУ 

• FANUC (простая в освоении) 

• Siemens (удобная навигация) 

4. Магазин инструментов 

• 24-40 позиций — для базовой обработки 

• 60-80 позиций — для сложных операций 

• 100+ позиций — для безостановочного производства 

Специалисты «Промойл» помогут подобрать оптимальную модель под ваши задачи.


В чем разница между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком?
Горизонтальный станок имеет шпиндель, расположенный параллельно полу, что обеспечивает большую жесткость и лучший отвод стружки.
Какая гарантия на горизонтальные фрезерные станки?
Стандартная гарантия — до 36 месяцев с момента ввода в эксплуатацию на все основные механические узлы и систему ЧПУ.
Возможна ли покупка станка в лизинг?
Да, мы работаем со всеми крупными лизинговыми компаниями. Первоначальный взнос — от 10%, срок — до 5 лет.
Как долго идет доставка по России?

• Москва и область — 3-5 дней 

• Санкт-Петербург, Екатеринбург — 7-10 дней 

• Другие регионы — 5-10 дней, при наличии на складе.

Производители и бренды

Не нашли что искали?

Мы перезвоним вам, сориентируем по акционным предложениям и оборудованию

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении