Автомат продольного точения – специальное оборудование, предназначенное для получения малоразмерных, высокоточных изделий из калиброванного прутка, фасонного профиля, проволоки. Это оборудование часто называют Swiss Type, или станок швейцарского типа, так как технология впервые была применена в 1880 году станкостроителями из швейцарского города Мутье.
Швейцария занимает лидирующие позиции на мировом рынке часов. Именно мастерам часовых дел потребовались мелкие детали, выполненные с предельной точностью, которые невозможно изготовить традиционными способами на обычных токарных станках. Станкостроители приняли вызов и изобрели Swiss Type, способные создавать малогабаритные изделия практически ювелирным способом.
Отличительные черты современных автоматов продольного точения
- Наличие системы ЧПУ, которая позволяет автоматизировать даже самую сложную обработку заготовки.
- Наличие второго шпинделя – контршпинделя, который находится напротив основного. Эти узлы можно использовать для одновременной обработки двух заготовок или совместной работы над одним изделием: контршпиндель может перехватывать деталь для обработки той части заготовки, которая зафиксирована в основном шпинделе. Благодаря такому конструктивному решению, деталь любой сложности можно сделать на одном станке.
- Вращение двух шпинделей синхронизировано, перехват детали производится на ходу, без остановки станка, что позволяет существенно повысить производительность.
- Участие оператора в процессе изготовления детали сводится к минимуму: современные станки оснащаются системами подачи прутка, улавливания готовых деталей, удаления стружки, детектором износа/поломки инструмента и т. п.
- Благодаря сочетанию программного управления, приводов, суппортов для осевого и радиального инструмента, которые позволяют выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции, Swiss Type превращается в многоосевой станок для одномоментной многоинструментальной обработки заготовки.
Принцип работы автомата продольного точения
Главная особенность станка в том, что прутковая заготовка, помимо вращательного движения вместе со шпиндельной бабкой, осуществляет продольное перемещение. При этом все суппорты станка (их может быть от 2 до 6) располагаются веерообразно и осуществляют поперечное перемещение. Благодаря такой конструкции можно выполнять сложную обработку конических и фасонных поверхностей.
Пруток подается через направляющую втулку или люнетную цангу, которая находится очень близко к зоне резки, – это обеспечивает максимальную жесткость обработки. Поэтому станки продольного точения используются для работы с длинными заготовками с небольшим диаметром, которые сами по себе не являются жесткими. Для подачи прутка на станках с ЧПУ используются специальные барфидеры, во время продвижения пруток постоянно смазывается маслом.
Автоматы, как правило, позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 42 мм с точностью до 0,05 мкм. Скорость обработки достигает 30 м/мин, благодаря чему токарные автоматы продольного точения обеспечивают существенное увеличение производительности и снижение себестоимости изделий.
Где применяются станки продольного точения с ЧПУ
Станки востребованы в серийном (от мелких до крупных серий), а также в массовом производстве малогабаритных цилиндрических деталей, особенно там, где важна повышенная точность. Их применяют на предприятиях авиакосмической отрасли, в приборо- и судостроении, медицинской, оборонной, электротехнической, оптической промышленности.
Производительность станков составляет до нескольких десятков готовых деталей за одну минуту. Для сохранения точности работы станки-автоматы продольного точения не рекомендуется применять для выполнения грубых работ на высоких режимах.
Параметры выбора токарного станка продольного точения с ЧПУ
- Мощность основного шпинделя и противошпинделя – чем выше показатель мощности двигателей, тем большую производительность он обеспечивает, особенно при обработке прутков большого диаметра и заготовок из особо твердых материалов.
- Максимальный диаметр прутка – выбирается с учетом того, какие детали будут производить на станке.
- Число оборотов основного шпинделя: чем быстрее он вращается, тем более производительной будет обработка изделий малого диаметра.
- Число управляемых осей – выбор делается по принципу достаточности, чтобы добиться максимальной производительности.
- Компенсация погрешностей заготовки – некоторые станки оснащаются устройством компенсации, которое позволяет без вреда для точности и ущерба для ресурса станка использовать заготовки, калиброванные по разному квалитету, например 9-му и 11-му.
Где купить станок продольного точения
В каталоге нашего сайта вы найдете токарные автоматы с ЧПУ от известных мировых производителей. Консультацию по выбору подходящего станка вы можете получить по телефону, указанному на сайте, или в онлайн-чате.
Мы поможем подобрать оптимальный станок с учетом особенностей вашего производства, организуем доставку в любой регион страны, выполним ПНР, предложим сервисное обслуживание и обучение персонала.
