Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Горизонтально - фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HM50TS, SOLEX, Китай
Япония-Китай
В наличии

Горизонтально - фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HM50TS, SOLEX, Китай

Цена 280725
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HM50TS открывает линейку фрезерных центров с горизонтальным расположением шпинеделя от завода Neway имеет конструкцию, базирующуюся на станине (основании) Т-типа, и состоит из поворотного стола, передвигающегося по оси X, колонны, передвигающейся по оси Z, со встроенной подвижной по вертикали шпиндельной бабкой. Центр характеризуется увеличенным расстоянием между направляющими, а также повышенной грузоподъемностью и массивностью станины.  Позволяет обрабатывать габаритные детали с большой массой до 600 килограмм. При изготовлении под заказ можно выбрать из доступных видов главного привода.

  • с 2 ст. редуктором ZF;

  • с ременным приводом;

  • с прямым ч/з муфту;

  • с мотором-шпинделем.

Оборудование возможно применять  в таких отраслях, как космическая и оборонная, авиационная, автомобильная, а также в железнодорожном и общем машиностроении.


Преимущества и выгоды:
  • Основные узлы станка, включая станину, колонну и суппорты, изготовлены из модифицированного высокопрочного чугуна методом литья и покрыты специальным полимерным составом, что обеспечивает станку высокую жесткость и постоянную точность. Применение метода конечных элементов (FEM) при расчетах позволило получить оптимальную конструкцию станины.

  • Использование ременного типа привода шпинделя позволяет плавно регулировать частоту вращения шпинделя.  Показатели мощности и крутящего момента при мощности главного двигателя 15 / 18.5 кВт - 143 / 236 Нм соответственно, что позволяет выполнять все виды стандартных фрезерных работ.

  • В станке используются направляющие качения роликового типа, обладающие малым коэффициентом трения и высокой скоростью передвижения на холостых ходах до 30 м/мин и рабочих до 6 м/мин.

  • Поворотный стол 500 х 500 мм фиксируется четырьмя тяговыми стержнями, что обеспечивает его надежную фиксацию, а также точность базирования.

  • Установлены  ШВП с преднатягом класса C3 обладает высокой точностью и плавностью, что обеспечивает точность станка и плавность хода подвижных узлов.

  • Точность позиционирования ±0,010 мм, повторяемость позиционирования ±0,006 мм - обеспечит изготовление ДСЕ с высоким квалитетом точности - 6-7 степень. 

  • Оптико-волоконная система передачи данных от ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus к приводам минимизирует длительность цикла обратной связи, за счет чего обеспечивается плавность подач, синхронизация между всеми осями и высокая точность.

  • Синхронизированное нарезание резьбы метчиком не требует дорогостоящих резьбонарезных патронов и исключает повреждение резьбы из-за сопротивления метчика.

  • Конус шпинделя ВТ50 ( BT40) является распространенным - подобрать необходимую оснастку не составит труда .

  • СОЖ может подаваться через шпиндель под высоким давлением 20 бар, что позволяет эффективно эвакуировать стружку, а также вести обработку на повышенных режимах резания.

  • Масляное охлаждение шпинделя и редуктора сохраняет точностные параметры, предотвращает термическую деформацию шпинделя.

  • Наличие маслоотделителя позволяет сохранить стойкость инструмента и увеличить время службы смазочно-охлаждающей жидкости.

Если вас заинтересовал горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ SOLEX HM50TS от завода Neway? Наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы, помогут подобрать нужную модель и составят ТКП.

Технические характеристики
Производство
  • Производитель Solex
  • Страна производства Япония-Китай
  • Раздел Фрезерные станки - вертикальные
  • Серия HM
Характеристики стола
  • Размер стола 500 х 500 мм
  • Макс. нагрузка на стол 600 кг
  • Количество паллелт 1 шт
Перемещение
  • Продольное перемещение стола - ось X 750 мм
  • Вертикальное перемещение шпиндельной бабки - ось Y 650 мм
  • Поперечное перемещение колонны - ось Z 650 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до центра стола 50-700 мм
Шпиндель
  • Конус шпинделя ВТ 50
  • Максимальная частота шпинделя 6000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 15/18.5 кВт
  • Тип привода шпинделя ременный
Инструментальная система
  • Макс. диаметр инструмента Ø 110 мм
  • Макс. длина инструмента 350 мм
  • Макс. вес инструмента 20 кг
  • Емкость магазина инструментов 24 шт
Подачи
  • Рабочая подача по осям X / Z 6 м/мин
  • Ускоренная подача по оси X 20 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 24 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
Общие параметры
  • Направляющие качения
  • Габариты станка 4680 x 3300 мм
  • Масса станка 12 000 кг
  • Система ЧПУ FANUC-0i-MF PLUS
Параметры обработки
  • Макс. расстояние от центра шпинделя до стола 120-700 мм
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
    • станина станка,
    • шариковинтовые пары,
    • линейные направляющие,
    • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация
  • pdf

    Техническая карта горизонтально-фрезерного обрабатывающего станка Solex HM50TS.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508