8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ FV-1300A, Stanza, Китай

Stanza Китай
Размер стола:
1400 х 800мм
Длина стола:
1400 мм
Ширина стола:
800 мм
Макс. нагрузка на стол:
1500кг
Т-образные пазы:
7 x 18 x 110(шт х мм)
Все характеристики
953 147 ¥

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Юлия Ворошилова
Юлия Ворошилова
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Stanza FV-1300A

FV-1300A — это вертикальный обрабатывающий центр с увеличенной рабочей зоной, предназначенный для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей. Станок сочетает мощность, жёсткость и точность, необходимые для тяжёлого фрезерования, растачивания, сверления, зенкерования и нарезания резьбы в условиях серийного производства. Оборудование работает как с чёрными, так и с цветными металлами, обеспечивая стабильный результат при длительных нагрузках.

Применяется в производстве пресс-форм и штампов, автомобильной и авиационной промышленности, общем и энергетическом машиностроении - везде, где важны точность, жёсткость и стабильность при работе с крупногабаритными деталями.


Преимущества и выгода FV-1300A:

1. Рабочий стол 1400×800 мм, нагрузка до 1500 кг.
Обработка крупногабаритных заготовок или установка нескольких деталей одновременно. Уверенная работа с массивными деталями.

2. Шпиндель 12 000 об/мин, ременный привод, BT40
Высокий крутящий момент 52,5 / 70 Нм (пост./60 мин) и плавность хода. Инструментальный конус BT40 максимально сбалансирован и обладает высокой статической и динамической жёсткостью - преимущество при обработке закалённых и труднообрабатываемых сталей и сплавов. Ременная передача проста в обслуживании, что снижает эксплуатационные расходы.

3. Усиленная станина и А-образная колонна из чугуна
Литая конструкция с широким основанием. Эффективно гасит вибрации, обеспечивает жёсткость и сохранение геометрической точности при работе с тяжёлыми заготовками.

4. Подачи до 24 м/мин на направляющих качения
Роликовые элементы обеспечивают высокую нагрузочную способность и жёсткость. Сокращают вспомогательное время, повышая производительность.

5. Магазин на 24 позиции, смена до 1,2 с
Подача инструмента в шпиндель при помощи манипулятора (грейфера), массой до 8 кг. Диаметр 78 мм и длина до 300 мм. Безотказная работа в длительных автоматических циклах.

6. Прецизионные компоненты (PMI/HIWIN, C3, NACHI)
Шариковые винты класса C3 и высокоточные подшипники. Точность позиционирования ±0,006 мм, повторяемость ±0,004 мм. Высокая жёсткость и плавность хода, исключены осевые и радиальные люфты. Стабильность параметров без ухудшения со временем.

7. ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus 3B
Точность позиционирования ±0,006 мм. Интуитивное управление, упрощённое программирование и отладка. Fanuc - более 70% рынка, квалифицированные операторы и сервис доступны.

8. Безопасность и энергоэффективность
Компоненты Schneider Electric с автовыключением питания. Европейский уровень надёжности и защита оператора. Полное соответствие требованиям сертификации.

9. Система охлаждения 300 л
Увеличенный бак СОЖ обеспечивает стабильный теплоотвод в длительных режимах. Повышает стойкость инструмента и качество обработанной поверхности.

Заинтересовал FV-1300A? Пришлите ТЗ — подготовим индивидуальное ТКП под ваши задачи. Консультируем по всей линейке Stanza. Звоните в ПРОМОЙЛ.

Телефон: 8 (800) 700-45-37

E-mail: office@promoil.com


Характеристики

Характеристики стола

Размер стола
1400 х 800 мм
Длина стола
1400 мм
Ширина стола
800 мм
Макс. нагрузка на стол
1500 кг
Т-образные пазы
7 x 18 x 110 (шт х мм)

Перемещение

Продольное перемещение стола - ось X
1300 мм
Поперечное перемещение стола - ось Y
800 мм
Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z
700 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
185-885 мм
Расстояние от колонны до центра шпинделя
862 мм

Шпиндель

Конус шпинделя
ВТ-40
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
11/15 кВт
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
52.5 / 70 Нм
Тип привода шпинделя
Прямой
Максимальная частота вращения шпинделя
12000 об/мин

Инструментальная система

Тип магазина инструментов
с манипулятором
Макс. диаметр инструмента
Ø78 мм
Макс. длина инструмента
300 мм
Макс. вес инструмента
8 кг
Время смены инструмента
1,2 c

Инструментальный магазин

Количество позиций
24 шт

Подачи

Скорость рабочей подачи
10 м/мин
Рабочая подача по осям X / Z
10 / 10 м/мин
Ускоренная подача по оси X
24 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
24 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
24 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0.006 мм
Позиционирование по оси Y
0.006 мм
Позиционирование по оси Z
0.006 мм
Повторяемость по оси X
0.004 мм
Повторяемость по оси Y
0.004 мм
Повторяемость по оси Z
0.004 мм

Общие параметры

Направляющие
качения (по осям X, Y, Z)
Масса станка
11000 кг
Габариты станка
4800 х 3100 х 3000 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i - MF Plus 3B
Объем бака СОЖ
300 л
Общая потребляемая мощность
35 кВА
Тип серводвигателя
FANUC
Конус шпинделя
BT50
Количество осей
3 оси
Система управления
ЧПУ
Бренд
3441

Производство

Страна производства
Китай
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus Step 2 3B, 10,4" LCD, 8 Mb памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide 0i
  • Функция ЧПУ: динамический графический дисплей
  • Функция ЧПУ: жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Главный серводвигатель мощностью (пост. / 15 мин.) 11 / 15 кВт (Fanuc)
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Конус шпинделя MAS403 BT-40
  • Привод шпинделя прямой макс. частота вращения 12000 об/мин
  • Направляющие качения роликового типа по осям X, Y, Z
  • Система подачи СОЖ в зону резания
  • Система подачи СОЖ поливом из сопел на торце шпинделя
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Телескопическая защита направляющих
  • Пульт управления переносной с маховичком
  • Кнопка аварийного отключения для маховичка
  • Индикация состояния станка
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Защита конуса шпинделя обдувом сжатого воздуха
  • Освещение рабочей зоны
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Трансформатор
  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
  • Блокировка дверей рабочей зоны
  • Лампа индикации состояния на электрошкафу (ВКЛ/ВЫКЛ)
  • Инструментальный магазин на 24 позиции, с манипулятором
  • Конвейер для удаления стружки ленточного типа
  • Кнопка аварийного отключения для стружечного конвейера


Дополнительная комплектация:


  • Система измерения типа Renishaw (для детали, инструмента)
  • Привод шпинделя ременный
  • Функция ЧПУ: DATA SERVER + CF Card 2GB
  • Функция ЧПУ: пакет высокоскоростной обработки AICC II (предпросмотр системой ЧПУ 400 кадров УП вперед)
  • Увеличение позиций в магазине инструментов
  • Замена конуса на SK
  • Наклонно-поворотный стол 125 мм / 255 мм
  • Подготовка к установке НПС
  • Поворотный стол 320 мм
Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 12 месяцев или наработки не более 6 (Шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
    • станина станка, 
    • шариковинтовые пары, 
    • линейные направляющие, 
    • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется по безналичному расчету.

Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).

Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:

  • Лизинг: авансовый платёж от 10%, срок одобрения от 1 дня. Подробности в этом разделе.
  • Рассрочка: аванс от 50% стоимости станка, 0% годовых на 6 месяцев. Условия и полный пакет документов доступны по ссылке.
  • Использование собственных или заёмных средств.
  • Программы государственной поддержки.

Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт компании «Промойл».

Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада.

Основные предложения:

  • Доставка по Перми бесплатная, в другие города рассчитывается индивидуально.
  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.
  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.

Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.

Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 

`

Похожие товары

В наличии
от 650 000 ¥
Размер стола:
1200 х 600мм
Макс. нагрузка на стол:
800кг
Конус шпинделя:
ВТ-40
Максимальная частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Конус шпинделя:
BT40
В наличии
Размер стола:
1100 х 520мм
Макс. нагрузка на стол:
750кг
Конус шпинделя:
ВТ-40
Максимальная частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Конус шпинделя:
BT40

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении