8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный станок с прямой станиной с ЧПУ CK61125, HQ Precision, Китай

HQ precision Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø1250 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:
Ø850мм
Расстояние между центрами:
1 500 - 10 000 мм
Ширина станины:
755 мм
Ход по оси X:
620 мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Екатерина Гатаулина
Екатерина Гатаулина
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Токарный станок с ЧПУ Модель CK61125 — это мощное универсальное оборудование, созданное для комплексной обработки крупногабаритных и длинномерных деталей методом резания. Станок выполняет высокоточное черновое и чистовое точение сложных заготовок из нержавеющих и конструкционных сталей, а также цветных металлов. Модель CK61125, благодаря своей исключительной жесткости, мощному шпинделю и возможности обработки деталей длиной до 10000 мм, является идеальным решением для работы с тяжелыми длинномерами: валами, фланцами, шкивами и элементами корпусов.

Сферы применения:

  • Машиностроение тяжелого и энергетического сектора

  • Производство и ремонт роторов, осей и валов

  • Механообработка дисков и фланцев значительных габаритов

  • Единичное, мелко- и серийное производство

Конструктивные особенности и преимущества:

Жесткая станина с высокой нагрузочной способностью

  • Массивная литая станина из высокопрочного чугуна (направляющие 755 мм, общая масса станка до 20 тонн) обеспечивает максимальную устойчивость и эффективно гасит вибрации.

  • Допустимая масса обрабатываемой заготовки до 6 тонн гарантирует стабильность технологического процесса.

Производительный и мощный шпиндельный узел

  • Наличие сквозного отверстия Ø130 мм и торца A2-15 упрощает работу с крупногабаритным прутком и оснасткой.

  • Стандартный привод мощностью 22 кВт вместе с 4-ступенчатой коробкой скоростей (гидравлической или ручной) обеспечивает выдающийся крутящий момент (свыше 3000 Нм, максимум до 10750 Нм) на низких оборотах, что необходимо для тяжелого резания.

  • Спектр скоростей вращения от 4 до 320 об/мин позволяет выполнять полный цикл операций: от грубого обтачивания до финишной обработки и нарезания резьбы.

Высокие скорости перемещения и большие рабочие ходы

  • Оборудование характеризуется значительными перемещениями по осям: X – 620 мм, Z – до 9750 мм в максимальной комплектации.

  • Ускоренное движение по осям (X: 4000 мм/мин, Z: 6000 мм/мин) минимизирует непроизводительные потери времени, увеличивая общую эффективность.

Усиленная задняя бабка для работы с длинными заготовками

  • Надежная поддержка обеспечивается мощной пинолью Ø160 мм (конус Морзе №6, ход 300 мм), что снижает деформацию и вибрацию протяженных тяжелых деталей.

4-позиционная револьверная головка для быстрой смены инструмента

  • Электромеханическая 4-позиционная головка меняет инструмент за 2.4 секунды.

  • Использование инструмента с державкой 40x40 мм дает повышенную жесткость и результативность резания.

Точность управления

  • Современная система ЧПУ обеспечивает высокую точность, повторяемость и удобное программирование, отвечая строгим требованиям обработки ответственных деталей.

Безопасность оператора

  • Конструкция интегрирует полный комплект защитных средств: системы сигнализации, аварийный останов и другие предохранительные элементы.

Хотите узнать больше о токарном станке с ЧПУ CK61125?
Наши инженеры проконсультируют по всем техническим вопросам, уточнят параметры необходимой конфигурации (диаметр и длина обработки, мощность, крутящий момент, комплектация) и составят для вас персональное технико-коммерческое предложение.

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
Ø1250 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
Ø850 мм
Расстояние между центрами
1 500 - 10 000 мм
Ширина станины
755 мм
Ход по оси X
620 мм
Ход по оси Z
1250 - 9750 мм

Шпиндель

Тип торца шпинделя
А2-15
Диаметр патрона
1000 мм
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø 130 мм
Мощность привода шпинделя
22 кВт
Тип привода шпинделя
редуктор
Максимальная частота вращения шпинделя
320 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
статическая
Количество позиций
4
Сечение резца
40 х 40 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли
Ø 160 мм
Ход пиноли
300 мм
Конус пиноли
Морзе 6

Подачи

Ускоренная подача по оси X
4 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
6 м/мин

Общие параметры

Масса станка
11000 - 20000 кг
Габариты станка
2250 х 2300 х 5000 - 14000 мм
Система ЧПУ
FANUC

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
прямая
Инструментальная система
статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Система управления
ЧПУ
Бренд
4134
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF 
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения
  • Трехступенчатая коробка с ручным переключением скоростей
  • Шпиндель с торцем А2-15
  • Патрон шпинделя: 4-кулачковая планшайба, диаметр ø1000 мм 
  • Подшипники шпинделя и ШВП NSK
  • 4-поз. статическая револьверная головка, макс. сечение резца 40×40 мм
  • Задняя бабка с ручной пинолью Морзе №6
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Защитное ограждение станка с подвижными дверьми
  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли
  • Освещение рабочей зоны
  • Теплообменник электрошкафа
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Автоматический конвейер для удаления стружки, цепного типа, включая кнопку аварийной остановки (без тележки)
  • Блокировка дверей
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации


Дополнительная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF 
  • Гидравлический редуктор 4 - ступенчатый для шпинделя
  • Система ЧПУ GSK
  • Система ЧПУ KND
  • Люнет открытого типа, механический
  • Люнет следящий, механический
  • Статическая 8 поз револьверная голов 40х40

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу 

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении