8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ SL4003Y, Solex, Китай

Solex Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
660 мм
Макс. диаметр обработки:
400 мм
Макс. длина обработки:
700 мм
Диаметр прутка:
75 мм
Угол наклона станины:
30 °
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Юлия Ворошилова
Юлия Ворошилова
Менеджер

Гарантия: 3 года

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ и осью Y модели SL4003Y – это высокотехнологичный обрабатывающий центр, предназначенный для комплексной токарной, фрезерной и сверлильной обработки деталей из чёрных, цветных металлов, нержавеющих и закалённых сталей. Наличие полноценной оси Y (±50 мм) и оси C позволяет выполнять внецентровое сверление, фрезерование шпоночных пазов, лысок, уступов и других элементов без переустановки заготовки. Станок востребован в аэрокосмической, станкостроительной, приборостроительной, нефтегазовой и сельскохозяйственной отраслях, где требуется высокая точность и производительность.

Преимущества и выгоды:

  • Высокая жёсткость станины и виброустойчивость – цельнолитая чугунная станина с рёбрами жёсткости массой 4200 кг обеспечивает стабильность обработки даже на предельных режимах. Минимальные деформации под нагрузкой гарантируют достижение точности позиционирования ±0,008 мм и повторяемости ±0,004 мм.

  • Прецизионные направляющие качения и ШВП с преднатягом Класса С4 – низкий коэффициент трения позволяет реализовать быстрые перемещения (холостой ход): X – 24 м/мин, Z – 30 м/мин, Y – 10 м/мин. Исключены осевые и радиальные люфты, что критично при интерполяции по трём осям и обработке сложных контуров с применением фрезерной функции и оси Y.

  • Приводная револьверная головка BMT55 ( мощностью 3.7 / 5.5 кВт) – все 12 позиций являются приводными со скоростью вращения инструмента до 4000 об/мин. Крепление четырьмя болтами и шпоночные пазы исключают вибрации. Максимальные режимы сверления: Φ14×0,16 мм, нарезания резьбы: M10×1,5 / M24×1, фрезерования паза: Φ16×12×40 мм.

  • Мощный главный шпиндель – высокомоментный серводвигатель 15/18,5 кВт и крутящий момент в широком диапазоне частот вращения (30–3500 об/мин) позволяют обрабатывать как цветные сплавы, так и закалённые стали. Крутящий момент при этом составляет 349 Нм обеспечивает стабильный рез. Проходное отверстие Ø86 мм даёт возможность использовать пруток до Ø75 мм (без учёта кривизны). Шпиндель A2-8 с гидравлическим патроном 10" обеспечивает надёжный зажим заготовок.

  • Программируемая задняя бабка (опция) – с собственной ШВП и сервоприводом, пинолью конуса Морзе №5, с ходом 100 мм. Позволяет автоматически подводить заднюю бабку к детали, с применением автоматизации - роботов -манипуляторов.

  • Интеллектуальная система ЧПУ – рекомендованная система Fanuc 0i‑TF Plus с оптоволоконной связью сокращает время циклов обратной связи по скорости, положению и току. Возможна установка оптических линеек обратной связи по всем осям  для компенсации погрешностей.

Заинтересовал токарно-фрезерный обрабатывающий центр с осью Y модели SL4003Y? Наши специалисты по станкостроению проконсультируют по режимам резания, помогут подобрать оснастку и подготовят технико-коммерческое предложение (ТКП) под ваши задачи. Пришлите ТЗ или позвоните по номеру компании ПРОМОЙЛ.

Телефон: 8 (800) 700-45-37
E-mail: customer@promoil.com

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
660 мм
Макс. диаметр обработки
400 мм
Макс. длина обработки
700 мм
Угол наклона станины
30 °
Ход по оси X
280 мм
Ход по оси Y
±50 мм
Ход по оси Z
800 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
75 мм
Тип торца шпинделя
А2-8
Размер патрона
10 "
Диаметр патрона
254 мм
Диаметр отверстия в шпинделе
86 мм
Мощность привода шпинделя (15 мин / 60 мин)
15 / 18.5 кВт
Крутящий момент (15 мин / 60 мин)
268 / 349 Нм
Максимальная частота вращения шпинделя
3500 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
Приводная BMT55
Количество позиций
12
Сечение резца
25 x 25 мм
Частота вращения приводного инструмента
4000 об/мин
Мощность приводного инструмента
3.7 / 5.5 кВт

Задняя бабка

Диаметр пиноли
100 мм
Ход пиноли
100 мм
Конус пиноли
5

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
8 / 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X
24 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
10 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
30 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,008 мм
Позиционирование по оси Y
0,008 мм
Позиционирование по оси Z
0,008 мм
Повторяемость по оси X
0,004 мм
Повторяемость по оси Y
0,004 мм
Повторяемость по оси Z
0,004 мм

Общие параметры

Направляющие
качения
Потребляемая мощность
30 кВА
Емкость бака СОЖ
240 л
Масса станка
4200 кг
Габариты станка
4490 × 1880 × 1900 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus
Тип серводвигателя
FANUC
Тип станины
под углом
Дополнительные оси
Y, C
Инструментальная система
приводная револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Количество осей
4 оси
Система управления
ЧПУ
Бренд
929

Производство

Страна производства
Китай
Комплектация

Стандартная комплектация:


  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5) + 10,4" LCD, 2 Мб памяти для хранения УП

  • Главный двигатель мощностью (пост. / 15 мин.) 15 / 18.5 кВт (Fanuc)

  • Ременный привод шпинделя

  • Шпиндель с торцем А2-8 (отв. Ø75 мм, 3500 об/мин)

  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø254 мм (10”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков

  • Гидроцилиндр, полый (макс. диаметр прутка ø 75 мм)

  • Приводная револьверная головка на 12 позиций, BMT55

  • Стартовый набор инструментальной оснастки для головки BMT55 стандарт

  • Угловой (радиальный) приводной блок ER25 – 1 шт.

  • Прямой (осевой) приводной блок ER25 – 2 шт.

  • Расточной блок Ø32 – 3 шт.

  • Блок для наружного точения, 25*25 – 4 шт.

  • Блок для торцевой обработки, 25*25 – 1 шт.

  • Втулка переходная 40/16 - 1 шт

  • Втулка переходная 40/20 - 1 шт

  • Втулка переходная 40/25 - 1 шт

  • Цанги ER25/16,12,10,8,6 – 1 шт. каждого типоразмера   

  • Система подачи СОЖ через револьверную головку 

  • Пистолет для подачи сжатого воздуха

  • Кожух станка полностью закрытый

  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли

  • Освещение рабочей зоны

  • Индикация состояния станка

  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер

  • Система смазки автоматическая централизованная

  • Гидравлическая станция

  • Автоматический конвейер для удаления стружки, цепного типа (без тележки)

  • Комплект выравнивающих опор

  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка

  • Комплект технической документации

  • Трансформатор

  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение

  • Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения 

  • Блокировка дверей

  • Лампа индикации состояния станка ВКЛ/ВЫКЛ

  • Кнопка аварийного отключения на конвейере

  • Пистолет для подачи СОЖ



Дополнительная комплектация:


  • Задняя бабка с собственной ШВП и сервоприводом

  • Улавливатель для деталей

  • Автомат подачи прутка, макс диаметр прутка 65 мм, макс. длина прутка 1500 мм

  • Маслоотделитель

  • Патрон шпинделя: цанговый гидравлический

  • Система подачи СОЖ через револьверную головку 20 бар



Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
    • станина станка,
    • шариковинтовые пары,
    • линейные направляющие,
    • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Похожие товары

В наличии
Приводной инструмент:
Да
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
410 мм
Макс. длина обработки:
300 мм
Диаметр прутка:
45 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении