8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ MCK-52100DY, Stanza, Китай

Stanza Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
670 мм
Макс. диаметр обработки:
420 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:
420мм
Расстояние между центрами:
1050 мм
Макс. длина обработки:
1005 мм
Все характеристики
от 773 360 ¥

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Екатерина Еремеева
Екатерина Еремеева
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

MCK52100DY Stanza — токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом, полноценной осью Y и управляемой осью C. Станок позволяет выполнять токарные, сверлильные и фрезерные операции за один установ детали, сокращая количество переустановок между оборудованием.

Рабочая зона рассчитана на точение деталей диаметром до Ø420 мм и длиной до 1005 мм. Шпиндель развивает до 3500 об/мин, имеет отверстие Ø86 мм и позволяет работать с прутком диаметром до Ø75 мм. В стандартной комплектации установлен гидравлический патрон 12″.

Станок оснащен 12-позиционной приводной револьверной головкой BMT55. Скорость вращения приводного инструмента достигает 4000 об/мин. Наличие оси C и хода по оси Y ±50 мм позволяет выполнять внецентровое сверление, фрезерование пазов, лысок, отверстий и других элементов, которые на обычном токарном станке потребовали бы дополнительной операции.

Что дает MCK52100DY в работе:

  • Точение и фрезерование за один установ. Приводная револьверная головка позволяет объединить несколько операций и уменьшить число переустановок детали.
  • Полноценная ось Y ±50 мм. Ось имеет собственную ШВП и выполнена по ортогональной схеме, а не за счет интерполяции перемещений других осей. Это расширяет возможности обработки деталей со смещенными относительно центра элементами.
  • Управляемая ось C. Дискретность позиционирования составляет 0,001°. Ось применяется при контурном фрезеровании, сверлении вне центра и обработке элементов по окружности.
  • 12 инструментальных позиций BMT55. Жесткое крепление блоков с дополнительным позиционированием по шпоночным пазам подходит как для токарного, так и для приводного инструмента.
  • Пруток до Ø75 мм. Станок подходит для серийного производства деталей из прутка и может дополнительно оснащаться автоматом подачи материала.
  • Шпиндель 11/15 кВт — широкий диапазон режимов обработки. Крутящий момент до 177 Нм дает запас для более нагруженного точения, а скорость до 3500 об/мин — для чистовой обработки и работы с небольшими диаметрами.
  • Ременной привод шпинделя — проще в обслуживании. Двигатель и шпиндель выполнены отдельными узлами, что упрощает диагностику и замену ремня, а сама передача частично снижает ударные нагрузки на привод.
  • Патрон 12″. В стандарт входит трехкулачковый гидравлический полый патрон с комплектами мягких и твердых кулачков. Имеет регулировку давления для зажима тонкостенных деталей в т.ч. из цветных металлов.
  • СОЖ через револьверную головку — 20 бар. Охлаждающая жидкость может подаваться непосредственно через инструментальный блок в зону резания (заказывается отдельно, как опция)
  • Гидравлическая задняя бабка с конусом Морзе №5. Позволяет поддерживать длинные детали при обработке.
  • Fanuc 0i-TF Plus. В стандарт входит функция Manual Guide i для диалогового программирования и моделирования обработки.
  • Наклонная цельнолитая станина 30°. Конструкция усилена ребрами жесткости и рассчитана на стабильную работу при токарной и фрезерной обработке.

MCK52100DY имеет смысл рассматривать в тех случаях, когда на одной детали кроме обычного точения есть поперечные и осевые отверстия, пазы, лыски, фрезерованные поверхности или другие элементы, ради которых деталь обычно приходится переносить на фрезерный станок.

За счет оси Y, оси C и приводного инструмента значительную часть таких деталей можно полностью изготовить за один установ, что особенно важно при серийном производстве и требованиях к взаимному расположению поверхностей.

Заинтересовал токарно-фрезерный обрабатывающий центр с осью Y модели MCK52100DY? Наши специалисты по станкостроению проконсультируют по режимам резания, помогут подобрать оснастку и подготовят технико-коммерческое предложение (ТКП) под ваши задачи. Пришлите ТЗ или позвоните по номеру компании ПРОМОЙЛ.

Телефон: 8 (800) 700-45-37

E-mail: customer@promoil.com

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
670 мм
Макс. диаметр обработки
420 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
420 мм
Расстояние между центрами
1050 мм
Макс. длина обработки
1005 мм
Угол наклона станины
30 °
Ход по оси X
260 мм
Ход по оси Y
±50 мм
Ход по оси Z
1070 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
75 мм
Тип торца шпинделя
А2-8
Размер патрона
8 "
Диаметр патрона
204 мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
11 / 15 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе
86 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
105 / 177 Нм
Тип привода шпинделя
ремень
Максимальная частота вращения шпинделя
3500 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
Приводная BMT55
Количество позиций
12
Сечение резца
25 x 25 мм
Частота вращения приводного инструмента
4000 об/мин
Мощность приводного инструмента
2.7 кВт

Задняя бабка

Ход задней бабки
940 мм
Диаметр пиноли
80 мм
Ход пиноли
80 мм
Конус пиноли
5

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
0.001 - 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X
24 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
10 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
24 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,008 мм
Позиционирование по оси Y
0,008 мм
Позиционирование по оси Z
0,008 мм
Позиционирование по оси C
20″ "
Повторяемость по оси X
0,006 мм
Повторяемость по оси Y
0,006 мм
Повторяемость по оси Z
0,006 мм

Общие параметры

Направляющие
качения
Потребляемая мощность
28 кВА
Емкость бака СОЖ
150 л
Масса станка
3900 кг
Габариты станка
4150 × 1950 × 2200 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus
Тип серводвигателя
FANUC
Тип станины
под углом
Дополнительные оси
Y, C
Инструментальная система
приводная револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Количество осей
4 оси
Система управления
ЧПУ
Бренд
3441

Производство

Страна производства
Китай
Комплектация

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (3B)
  • LCD-дисплей 10,4″
  • Память ЧПУ 8 Мб
  • Интерфейсы USB, CF Card и Ethernet
  • Диалоговое программирование Fanuc Manual Guide i
  • Функция автоматического отключения станка M30
  • Переносной пульт управления с MPG-маховичком и аварийной кнопкой
  • Трансформатор 380/220 В
  • Двигатель главного шпинделя Fanuc 11/15 кВт
  • Трехкулачковый гидравлический полый патрон Ø305 мм / 12″
  • Полый гидроцилиндр
  • Комплект твердых кулачков
  • Комплект мягких кулачков
  • Управляемая ось C с дискретностью 0,001°
  • Приводная револьверная головка на 12 позиций
  • Интерфейс крепления инструмента BMT55
  • Полноценная ось Y
  • ШВП по осям с предварительным натягом
  • Гидравлическая задняя бабка, Морзе №5.

Стартовый комплект инструментальных блоков BMT55

  • Угловой приводной блок ER32 — 3 шт.
  • Прямой приводной блок ER32 — 3 шт.
  • Расточной блок Ø32 — 2 шт.
  • Блок для наружного точения 25 × 25 мм — 4 шт.
  • Блок для торцевой обработки 25 × 25 мм — 2 шт.

Также входит в стандартную комплектацию

  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Полностью закрытая защитная кабина
  • Автоматическая блокировка дверей
  • Педаль управления патроном и задней бабкой
  • Светодиодное освещение рабочей зоны
  • Световая индикация состояния станка
  • Теплообменник электрошкафа
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Гидравлическая станция
  • Автоматический ленточный конвейер удаления стружки
  • Кнопка аварийного отключения конвейера
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для обслуживания и наладки станка
  • Дополнительная индикация ВКЛ/ВЫКЛ на электрошкафу
  • Комплект технической документации. 

Дополнительная комплектация:

  • Задняя бабка с собственной ШВП и сервоприводом

  • Система подачи СОЖ через револьверную головку 20 бар

  • Улавливатель для деталей

  • Автомат подачи прутка, макс диаметр прутка 75 мм, макс. длина прутка 1000 мм

  • Маслоотделитель

  • Патрон шпинделя: цанговый гидравлический

  • Система подачи СОЖ через револьверную головку 20 бар



Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

  • инструменты для обслуживания станков;

  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется по безналичному расчету.

Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).

Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:

  • Лизинг: авансовый платёж от 10%, срок одобрения от 1 дня. Подробности в этом разделе.
  • Рассрочка: аванс от 50% стоимости станка, 0% годовых на 6 месяцев. Условия и полный пакет документов доступны по ссылке.
  • Использование собственных или заёмных средств.
  • Программы государственной поддержки.

Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт компании «Промойл».

Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада.

Основные предложения:

  • Доставка по Перми бесплатная, в другие города рассчитывается индивидуально.
  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.
  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.

Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.

Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 

`

Похожие товары

Приводной инструмент:
Да
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
410 мм
Макс. длина обработки:
300 мм
Диаметр прутка:
45 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
5000 об/мин

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении