По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Токарный станок с ЧПУ SL40LMC, Stanza, Тайвань

Stanza Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной, мм:
750
Макс. диаметр обработки, мм:
380
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом ,мм:
550
Макс. длина обработки, мм:
1380
Диаметр прутка, мм:
Ø 105
Все характеристики
 
Расчёт лизинга
аватарка Гатаулина Екатерина Гатаулина Екатерина

Гарантия: 12 месяцев

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Реализованные решения

Обзор

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ SL40LMC – универсальное оборудование, позволяющее выполнять любые токарные работы и часть фрезерных, таких как обработка лысок, опорных поверхностей, пазов, уступов и внецентровых отверстий. Предназначен для обработки длинномерных деталей средних и крупных размеров сложной геометрической формы. Оптимален для мелко- и крупносерийного производства изделий в виде валов и дисков. Используется для изготовления автомобильных запчастей, деталей для строительной техники, медицинского оборудования, оптической аппаратуры и прочего.


Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 7000 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, устойчивость к деформациям и стабильность соответствия точностным параметрам в работе.

  • Направляющие качения для перемещения суппорта по оси Z расположены на разных уровнях, что позволяет равномерно распределять динамические нагрузки и обеспечивает стабильность процесса резания.

  • Шариковинтовая передача с преднатягом класса С3 для перемещения рабочих органов высокой жесткости обеспечивает высокую плавность и точность хода.

  • Особая конструкция шпинделя гарантирует равномерное распределение температур, отличную сбалансированность, высокую жесткость, стабильную точность и надежность на протяжении всего срока эксплуатации.

  • Главный серводвигатель производства компании Fanuc мощностью 30/37 кВт с широким диапазоном высокого крутящего момента отличается высокой энергоэффективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Ременной привод гарантирует плавность хода.

  • Передача главного движения выполняется через двухступенчатый планетарный редуктор, заметно увеличивая крутящий момент до 1755 Нм, что особенно важно при выполнении силовой и обработки на удар. Давление кулачков гидравлического патрона шпинделя можно регулировать, а значит, зажимать и фиксировать тонкостенные детали без замятий.

  • ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей.

  • Приводная револьверная головка типа BMT65 c повышенной жесткостью крепления блоков на 4 болтах позволяет уверенно выполнять операции сверления, фрезерования, нарезания резьбы в осевом и радиальном направлении. Смена соседних инструментальных позиций выполняется за 0,35 с.

  • Скорость холостых ходов – до 36 м/мин. Позволяет сократить такт выпуска изделий до 30% в зависимости от производственных условий.

  • Величина ходов 310/1458 мм по осям X/Z позволяет обрабатывать изделия от небольших до крупных габаритов.


Понравился токарный обрабатывающий центр Stanza SL40LMC? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

 

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
750 мм
Макс. диаметр обработки
380 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
550 мм
Макс. длина обработки
1380 мм
Ход по оси X
285 мм
Ход по оси Z
1450 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
Ø 105 мм
Тип торца шпинделя
A2-11
Размер патрона
15 "
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø 118 мм
Мощность привода шпинделя (15 мин / 60 мин)
30 / 37 кВт
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
1423 / 1755 Нм
Максимальная частота вращения шпинделя
2500 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
приводная BMT65
Количество позиций
12
Сечение резца
32 х 32 мм
Частота вращения приводного инструмента
4000 об/мин
Мощность приводного инструмента
5,5 / 7,5 кВт

Задняя бабка

Диаметр пиноли
100 мм
Ход пиноли
100 мм
Конус пиноли
5

Подачи

Ускоренная подача по оси X
30 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
36 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,010 мм
Позиционирование по оси Z
0,010 мм
Повторяемость по оси X
0,006 мм
Повторяемость по оси Z
0,006 мм

Общие параметры

Емкость бака СОЖ
300 л
Масса станка
9000 кг
Габариты станка
4525 × 2165 мм

Производство

Страна производства
Тайвань
Тип станины
под углом
Дополнительные оси
C
Инструментальная система
приводная револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Количество осей
3 оси
Комплектация
Стандартно:


  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (3) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide I
  • Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения
  • Трансформатор
  • Главный двигатель мощностью 30 / 37 кВт
  • Ременный привод шпинделя
  • Шпиндель с торцем А2-11 (отв. Ø118 мм)
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø380 мм (15”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков
  • Гидроцилиндр, полый (макс. диаметр прутка ø 105 мм)
  • Интерфейс для подключения барфидера 
  • 12-поз. приводная револьверная головка, макс. сечение резца 32×32 мм
  • Стартовый набор инструментальной оснастки
  • ШВП по осям X, Z с преднатягом
  • Направляющие качения по осям X, Z
  • Система подачи СОЖ через револьверную головку
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Педаль для зажима / разжима кулачков
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Система охлаждения электрошкафа: теплообменник
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Гидравлическая станция
  • Автоматический конвейер для удаления стружки, ленточного типа 
  • Блокировка дверей
  • Задняя бабка с гидравлической пинолью Морзе №5, включая вращающийся задний центр
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Дополнительно:


  • Автомат подачи прутка
  • Улавливатель для готовых деталей
  • Конвейер для готовых деталей
  • Система подачи СОЖ под давлением 5 / 10 бар
  • Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)
  • Тележка для сбора стружки
  • Маслоотделитель дискового типа
  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
  • Система удаления масляного тумана
  • ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП
  • Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE
  • Люнеты
  • Дополнительные инструментальные блоки для револьверной головы
Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Похожие товары

Под заказ
Станки Токарный станок с ЧПУ MH350C, ETASIS, Турция

Токарный станок с ЧПУ MH350C, ETASIS, Турция

157607 $
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 600
Макс. длина обработки:
1000
Диаметр прутка:
78
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):
15/18,5
Максимальная частота вращения шпинделя:
3500
На складе
Станки Токарный станок с ЧПУ NL635ZF, Solex, Китай

Токарный станок с ЧПУ NL635ZF, Solex, Китай

1241300 ¥
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
650
Макс. длина обработки:
1500
Диаметр прутка:
116
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):
15 / 18.5
Максимальная частота вращения шпинделя:
1800
Под заказ
Станки Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL635T, SOLEX, Китай

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL635T, SOLEX, Китай

1499230 ¥
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
650
Макс. длина обработки:
1500
Диаметр прутка:
Ø89
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):
15 / 18.5
Максимальная частота вращения шпинделя:
2000
Получите 2 гайда для операторов

По определению классов точности, размеров, грамотному чтению и глубокому пониманию чертежей

2 гайда