NL 161 x 2
- Автоматизированный загрузчик портального типа с накопителем заготовок и готовых деталей позволяет автоматизировать процесс загрузки/выгрузки заготовки из рабочей зоны станка, что существенно сокращает вспомогательное время и минимизирует количество брака.
Технические параметры портального загрузчика:
Макс. масса заготовки кг 1
Макс. скорость холостых ходов по оси X м/мин 120
Макс. скорость холостых ходов по оси Z м/мин 75
Повторяемость позиционирования по осям X / Z мм ±0.05
Приводы по осям X / Z серво с редуктором
Тип направляющих по осям X / Z качения
Система ЧПУ Syntec
- Два токарных станка с ЧПУ NL161H
Станки данной серии идеально подходят для высокоскоростной и чистовой обработки. Имеют улучшенные характеристики приводов и высококачественные комплектующие.
- Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 500 мм
- Макс. диаметр обработки Ø 160 мм
- Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом Ø 300 мм
- Макс. длина обработки 300 мм
- Ход по оси X 180 мм
- Ход по оси Z 350 мм
- Тип торца шпинделя А2-5
- Размер патрона 6 "
- Диаметр прутка Ø 45 мм
- Максимальная частота шпинделя 6000 об/мин
- Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 5.5/7.5 кВт
- Тип револьверной головки статическая
- Количество позиций 8
- Сечение резца 20 х 20 мм
- Диаметр осевого инструмента Ø 32 мм
- Повторяемость по оси X ±0,003 мм
- Повторяемость по оси Z ±0,003 мм
- Масса станка 3000 кг
- Система ЧПУ Fanuc 0i TF
- Страна производства Япония-КНР
- Серия NL
- Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся:
- станина станка,
- шариковинтовые пары,
- линейные направляющие,
- подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
- Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
- Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
- расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
- инструменты для обслуживания станков;
- устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
- детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
-
Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
-
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
-
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
-
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
-
Установка и настройка дополнительных опций.
-
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
-
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
-
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
-
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
-
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
