Обзор
Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Tezsan модели XL 36175 выполняет гибку листового металла. Листогибочный пресс применяется в изготовлении профилированных листов для создания заборов, ограждений, фасадов, кровли, вентиляционных коробов, корпусных деталей, выставочных стендов, рекламных конструкций. Станок просто настраивается, работает с высокой скоростью и точностью. Гидравлический листогиб XL 36175 предназначен для гибки листового металла любого профиля под разными углами. Позволяет обрабатывать листы шириной до 3650 мм с усилием до 175 т. Обработка проводится методом холодной формовки: металлический лист вдавливается в матрицу пуансоном, усилие которому задает гидравлический привод. Станок востребован в производстве стеллажей, дверей, коробов, различных корпусных элементов, рекламного и выставочного оборудования. Отличается простотой настройки, высокой точностью и скоростью работы.
Преимущества и выгоды:
Преимущества и выгоды:
- Тяжелая сварная станина - ширина стола и основания от - 80мм обеспечивает стабильность станка и необходимую жесткость обработки. Вес станка – 12200 кг.
- Линейные датчики Opkon турецкого производства при включении пресса позволяют выравнивать гибочную балку с точностью 0,01 мм.
- Гидравлическая система HOERBIGER (Германия) рассчитана на долголетнюю надежную службу.
- Станок оснащен зажимной системой типа Amada - Promecam. Самая распространенная система крепления среди производителей листогибочного оборудования. Совместима с большинством мировых производителей листогибочного оборудования.
- Стандартный набор инструмента EUROSTAMP Италия:
- 2067 - Матрицы 4V L - 85°
- Заинтересовал гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Tezsan модели XL 36175 ? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.1281 - Пуансоны 85°
- Подложка 60мм
- Электрические компоненты станка от мировых лидеров Schneider Electric Франция/SIEMENS Германия
- Направляющие заднего упора + ШВП - THK Япония
- Большой ход заднего упора обеспечивает высокоточное позиционирование листа для гибки. Управление задними упорами осуществляется по осям Х – движение вперед-назад, R – движение вверх-вниз, Z – влево-вправо. Точность программного позиционирования по оси X – ± 0,02 достигается за счёт сервоприводов и высокоточной ШВП.
- Станок имеет опцию разного исполнения заднего упора, что позволяет выбрать оптимальный вариант в зависимости от геометрии детали и сложности гибки. Программируемыми могут быть следующие оси: X, R / X, R, Z1, Z2 / X, R, Z1, Z2 + X / X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 (ATF TYPE) / X1, X2, R, Z1, Z2.
- Две передние скользящие опоры
- Задняя защитная решетка с датчиком отключения работы пресса
- За счет большой глубины зева (450 мм) и увеличенного расстояния между колоннами (3100 мм) на станке можно гнуть длинные листы без риска, что в процессе обработки деталь упрется в выемку на станине станка и последует брак. Есть передние опоры для поддержки листа.
- Высокая скорость рабочих перемещений способствует увеличению производительности производства. Пуансон опускается со скоростью 150 мм/сек, скорость гибки составляет 10 мм/сек, скорость возврата – 130 мм/сек.
- Мощность главного двигателя 22 кВт.
- Для удобства оператора в станке предусмотрено переднее и заднее освещение рабочей зоны
- Ножная педаль управления с кнопкой аварийной остановки.
- Система ЧПУ ESA S 640 ИТАЛИЯ – 2D, ДО 6 ОСЕЙ проста в использовании и интуитивно понятна. Создавать УП можно на офисном ПК и передавать в компьютер станка по локальной сети или USB. На основании чертежа пуансона и матрицы, чертежа и параметров готового изделия система сама рассчитывает все необходимые параметры работы пресса.
