8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

3-осевой фрезерный станок V2.5 XP, Stanza, Тайвань

Stanza Тайвань
Размер стола:
910 x 400мм
Длина стола:
910 мм
Ширина стола:
400 мм
Макс. нагрузка на стол:
1000кг
Т-образные пазы:
4 х 18 х 80(шт х мм)
Все характеристики
от 694 790 ¥

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Юлия Ворошилова
Юлия Ворошилова
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ V2.5XP  – отличный выбор для решения стандартных задач по фрезерной обработке. Спец версия XP предназначена для высокоскоростной обработки средних и крупных по размерам деталей за счет прямого привода шпинделя и быстрым ходам по осям. Востребован в станкостроении, приборостроении, машиностроении и других отраслях, где важна высокая точность и стабильность обработки, особенно таких поверхностей как мелкие отверстия, карманы. 

Преимущества и выгоды:
  • Большая масса станка – 4180 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитых элементов (основания, колонны и шпиндельной бабки) обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, точность станка и стабильность соответствия точностным параметрам в работе.
  • Направляющие качения ТНК для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения рабочих органов, точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения до 40 м/мин. Что в свою очередь сокращает такт выпуска продукции в 2-3 раза  ( в зависимости от условий производства)
  • Рабочие перемещения при скорости до 18 м/мин практически в 2 раза повышают производительность обработки в купе с высокой частотой вращения шпинделя. (12 000 об/мин)
  • Направляющие качения роликового типа Tsubaki по оси Z обеспечивают максимальную жесткость конструкции, высокую скорость перемещений рабочих органов и высокий класс точности.
  • Запатентованная конструкция шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур и предотвращает тепловые деформации. Высокая жесткость и надежность шпинделя позволяют значительно продлить срок службы основного узла станка.
  • Главный серводвигатель производства компании Fanuc 11/15 кВт отличается высокой энергоэффективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Крутящий момент 52.5/118 Нм позволяет работать с большинством марок сталей, от обычных до жаропрочных.
  • Прямой тип привода максимально сбалансирован, имеет компактную конструкцию, практически бесшумный. Предназначен для обработки деталей типа штампов и пресс-форм, особенно интересна обработка для алюминия, меди и латуни на высоких скоростях. 
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с использованием оптоволоконных кабелей обеспечивает точность воспроизведения запроектированной модели и высокую скорость обработки. Благодаря этому достигается как резкое увеличение производительности оборудования, так и повышение качества выпускаемой продукции.
  • Пневматическая система разгрузки вертикального привода от веса фрезерного суппорта обеспечивает стабильные перемещения по вертикальной оси и гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности.
  • Величина ходов 760/445/520 мм по осям X / Y / Z позволяет обрабатывать изделия небольших и средних габаритов.

Заинтересовал фрезерный станок? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП, а также проконсультируют по каталогу 3-осевых фрезерных станков
Характеристики

Характеристики стола

Размер стола
910 x 400 мм
Длина стола
910 мм
Ширина стола
400 мм
Макс. нагрузка на стол
1000 кг
Т-образные пазы
4 х 18 х 80 (шт х мм)

Перемещение

Продольное перемещение стола - ось X
760 мм
Поперечное перемещение стола - ось Y
445 мм
Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z
520 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
75-595 мм
Расстояние от колонны до центра шпинделя
460 мм

Шпиндель

Конус шпинделя
ВТ 40
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
11 / 15 кВт
Тип привода шпинделя
прямой
Максимальная частота вращения шпинделя
12 000 об/мин

Инструментальная система

Емкость инструментального магазина
28 шт
Макс. диаметр инструмента
Ø 65 мм
Макс. длина инструмента
250 мм
Макс. вес инструмента
7 кг

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
18 м/мин
Ускоренная подача по оси X
40 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
40 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
30 м/мин

Общие параметры

Масса станка
4180 кг
Габариты станка
1900 x 2200 мм

Производство

Страна производства
Тайвань
Конус шпинделя
BT40
Количество осей
3 оси
Бренд
3441
Комплектация

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (1А) Step 2 + 10,4" LCD, 2Mb памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Трансформатор
  • Инструментальный конус шпинделя MAS403 ВТ-40
  • Направляющие качения шарикового типа по осям X / Y
  • Направляющие качения роликового типа по оси Z (PMI, Тайвань)
  • Инструментальный магазин на 28 позиций, с манипулятором
  • Подготовка под установку 4 оси
  • Система подачи СОЖ в зону резания поливом через гибкие патрубки
  • Система подачи СОЖ поливом из сопел на торце шпинделя
  • Система подачи СОЖ для смыва стружки с отдельным насосом
  • Обдув шпинделя сжатым воздухом
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Телескопическая защита направляющих
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Блокировка дверей рабочей зоны
  • Освещение рабочей зоны
  • Пульт управления переносной с маховичком включая кнопку аварийного отключения
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Комплект выравнивающих опор
  • Индикация состояния станка
  • Комплект технической документации

Дополнительная комплектация

  • Система измерения детали с оптической передачей данных Renishaw OMP60
  • Система измерения инструмента с проводной передачей данных Renishaw ТS27R
  • Поворотный стол, 4 ось
  • Наклонно-поворотный стол, 4 / 5 ось
  • Комплект масел и СОЖ для заправки станка
  • Комплект ПО SprutCAM 19 для моделирования обработки и написания УП

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется по безналичному расчету.

Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).

Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:

  • Лизинг: авансовый платёж от 10%, срок одобрения от 1 дня. Подробности в этом разделе.
  • Рассрочка: аванс от 50% стоимости станка, 0% годовых на 6 месяцев. Условия и полный пакет документов доступны по ссылке.
  • Использование собственных или заёмных средств.
  • Программы государственной поддержки.

Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт компании «Промойл».

Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада.

Основные предложения:

  • Доставка по Перми бесплатная, в другие города рассчитывается индивидуально.
  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.
  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.

Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.

Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 

`

Похожие товары

Размер стола:
910 x 400мм
Макс. нагрузка на стол:
1000кг
Конус шпинделя:
ВТ 40
Максимальная частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Конус шпинделя:
BT40

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении