Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 500 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 300 мм
Макс. длина обработки:
300 мм
Диаметр прутка:
Ø 52 мм
Максимальная частота шпинделя:
4500 об/мин
500 мм
Ø 570 мм
Ø 320 мм
438 мм
Ø 65 мм
4000 об/мин
Ø 590 мм
Ø 430 мм
1000 мм
Ø 78 мм
3500 об/мин
Ø 800 мм
1030 мм
Ø 115 мм
10-2000 об/мин
1530 мм
2030 мм
3006 мм
4006 мм
В связи с усложнением конфигурации заготовок, обрабатываемых на токарных станках, возникает необходимость проведения дополнительных операций типа фрезерования, сверления внеосевых элементов, уступов, лысок, выемок, окон перпендикулярным в направлении оси Z станка . Зачастую их необходимо производить на за несколько установов и на разных станках.
Полная обработка детали на одном станке экономит время, деньги и энергозатраты, поэтому внедрение дополнительной оси Y стало одним из важнейших решений в области станкостроения.
Ось Y – это дополнительная ось на токарном станке, предназначенная для проведения обработки сложных заготовок. Благодаря ее наличию перечень возможностей станка значительно расширяется, так как становится возможна работа вне перпендикуляра к оси вращения или вне оси вращения заготовки. Проще говоря, у оборудования появилась возможность работать не только с деталями, являющимися телами вращения.
Инструменты перемещаются по оси Y в направлении, перпендикулярном оси шпинделя - Z, за счет движения шариковых винтов осей X и Y. Движение по дополнительной оси достигается в результате одновременного перемещения револьвера по оси X и оси Y с направляющими скольжения.
У некоторых производителей ось Y реализована не как виртуальная, а как самодостаточная ось, со своими направляющими и собственной ШВП - так называемая ось Y ортогонального типа. Такие ось Y исключает наличие мертвых зон в пределах рабочих ходов в плоскости XoY и повышает точность и повторяемость обработки.
Добавление в конструкцию станка оси Y помогло избежать выполнения вторичных операций и ускорить обработку заготовки, а в некоторых случаях – получить на выходе готовую деталь.
Станки с дополнительной осью Y используются при фрезеровании лысок, шпоночных пазов, боковых плоскостей, нарезании зуба и т. д.
Управление осью Y не отличается от управления основными осями.
При смене инструмента дополнительная ось автоматически возвращается к осевой линии шпинделя. Перед началом работы необходимо убедиться, что положение револьверной головки выведено в ноль станка.
В перечне преимуществ оси Y имеется упрощение программирования и более эффективный выбор инструмента.
G-команды (основные и подготовительные) и М-команды (вспомогательные) доступны при программировании с осью Y.
При операциях, проводимых при помощи приводного инструмента, коррекция на фрезерный инструмент применяется как по коду G17, по которому происходит выбор XY-координат при совершении вращательных действий, так и по G19 – происходит то же самое, что в G17, только в XZ- и YZ-плоскостях. Обращаем внимание, что выполнение правил коррекции режущего инструмента позволит избежать случайных перемещений в процессе коррекции или при ее отмене.
Величина радиуса используемого инструмента вносится в столбец RADIUS на странице геометрии. Вершина инструмента автоматически принимается за «0».
При наличии дополнительной оси Y на токарном станке с ЧПУ можно осуществлять следующие стандартные циклы:
ГК ПРОМОЙЛ предлагает широкий ассортимент моделей горизонтальных станков с ЧПУ с осью Y. У нас вы найдете надежные, точные обрабатывающие центры с проработанной эргономикой от ведущих производителей Тайваня и Китая, обладающие широким функционалом, по выгодной цене.
Если у вас есть вопросы по параметрам оборудования, специалисты компании проконсультируют вас по каждой модели, помогут подобрать и купить токарный обрабатывающий центр конкретно под нужды вашего производства.
Также мы оказываем услуги доставки, монтажа и настройки приобретенного у нас оборудования.