По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL636T, SOLEX, Китай

Solex Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной, мм:
650
Макс. диаметр обработки, мм:
630
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом ,мм:
450
Макс. длина обработки, мм:
2000
Диаметр прутка, мм:
Ø89
Все характеристики
$  
Расчёт лизинга
аватарка Михаил Поддубный Михаил Поддубный

Гарантия: 12 месяцев

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Реализованные решения

Обзор

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной NL636T предназначен для обработки средних и крупных по размерам деталей сложной формы. Подходит для выполнения всех видов токарных, и сверлильных работ, а также части фрезерных, таких как обработка лысок, опорных поверхностей, уступов, пазов и внецентровых отверстий. Востребован в областях, требующих высокой точности и скорости обработки: станкостроении, приборостроении, машиностроении, автомобилестроении и другие.


ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ:

  • Большой вес станка – 8800 кг – и монолитная чугунная станина с дополнительными ребрами жесткости и сбалансированным центром тяжести обеспечивают станку высокую жесткость и стабильность обработки деталей. Расположение направляющих под углом 45° позволяет эффективно удалять стружку, исключая ее скопление в рабочей зон. Наклонная станина также удобна для наладки и отработки управляющих программ.
  • Корпус передней бабки с дополнительными ребрами, которые повышают ее жесткость и используются для отвода тепла, а также минимизируют термические деформации.
  • Приводная револьверная головка формата BMT55 обеспечивает стабильность обработки за счет крепления инструментального блока 4 болтами и позиционирования по шпоночным пазам. Возможны операции фрезерования пазов, уступов, внецентрового сверления отверстий, канавок и прочие операции благодаря приводному инструменту и оси С. Предоставляется стартовый комплект оснастки из статичных блоков для расточки, внутренней обработки, а также угловой и осевой приводные блоки.
  • Для перемещения суппорта используются направляющие скольжения прямоугольного профиля увеличенной ширины с увеличенным расстоянием между ними (по оси Х – 355 мм, по оси Z – 2100 мм). Это обеспечивает суппорту высокую жесткость, повышает производительность станка и препятствует возникновению вибраций.
  • Для перемещения задней бабки используются прямоугольные направляющие с увеличенной площадью контакта. Они позволяют выполнять точную регулировку положения задней бабки и обеспечивают жесткость при обработке длинномерных изделий. Управление задней бабкой выполняют с помощью педали (выдвижение пиноли). Пиноль увеличенного диаметра обеспечивает повышенную жесткость при обработке деталей типа вал. Перемещение вращающейся пиноли гидравлическое.
  • Для вращения шпинделя используется высокомоментный  (460Нм при 30-минутном режиме) серводвигатель Fanuc (Япония) мощностью 15/18.5 кВт. Он минимизирует вибрации и обеспечивает высокую точность обработки деталей. Для надежности и плавности хода передачу движения выполняют через ременной привод.
  • Для перемещения рабочих органов используется шариковинтовая передача с преднатягом высокой жесткости, точности и плавности хода, исключающая осевые и радиальные люфты, обеспечивающая стабильно высокое качество обработки.
  • Для управления станком применяют систему ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной передачей данных. Она уменьшает время обратной связи и повышает точность работы станка. Объем для перемещения рабочих органов используется шариковинтовая передача с преднатягом высокой жесткости, точности и плавности хода, исключающая осевые и радиальные люфты, обеспечивающая стабильно высокое качество обработки. памяти для управляющих программ  - 2 мб.


Заинтересовал токарный станок с ЧПУ NL636T? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
650 мм
Макс. диаметр обработки
630 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
450 мм
Макс. длина обработки
2000 мм
Ход по оси X
355 мм
Ход по оси Z
2100 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
Ø89 мм
Тип торца шпинделя
А2-11
Размер патрона
12 "
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
15 / 18.5 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø102 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
285 / 460 Нм
Максимальная частота вращения шпинделя
2000 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
Приводная BMT55
Количество позиций
12
Сечение резца
25 x 25 мм
Частота вращения приводного инструмента
4000 об/мин
Мощность приводного инструмента
5,5 / 7,5 кВт
Диаметр борштанги
Ø40 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли
130 мм
Ход пиноли
100 мм
Конус пиноли
5

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
8 / 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X
12 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
16 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,012 мм
Позиционирование по оси Z
0,016 мм
Повторяемость по оси X
0,006 мм
Повторяемость по оси Z
0,008 мм

Общие параметры

Направляющие
скольжения
Потребляемая мощность
55 кВА
Емкость бака СОЖ
420 л
Масса станка
8800 кг
Система ЧПУ
Fanuc 0i TF Plus

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
под углом
Дополнительные оси
C
Инструментальная система
приводная револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Количество осей
3 оси
Система управления
ЧПУ
Комплектация
Стандартная комплектация:


  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (1) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide I
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения
  • Трансформатор
  • Главный двигатель мощностью (пост. / 15 мин.) 15 / 18,5 кВт (Fanuc)
  • Ременный привод шпинделя
  • Шпиндель с торцем А2-11
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø305 мм (12”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков
  • Гидроцилиндр, полый
  • Ось С (дискретность 0,001°), включая дисковый тормоз
  • 12-поз. приводная револьверная головка, BMT55, осевая
  • Стартовый набор инструментальной оснастки для головки BMT55
  • Задняя бабка с вращающейся гидравлической пинолью Морзе №5, включая задний центр, прижим задней бабки к направляющим механический
  • Система подачи СОЖ через револьверную головку
  • ШВП по осям X, Z с преднатягом
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Подготовка для установки системы измерения инструмента
  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Гидравлическая станция
  • Автоматический конвейер для удаления стружки, цепного типа с лентой, включая кнопку аварийной остановки (без тележки) стандарт
  • Блокировка дверей
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации




Дополнительная комплектация:


  • Система подачи СОЖ через револьверную головку под повышенным давлением 10 бар
  • Улавливатель для готовых деталей
  • Автомат подачи прутка
  • Система измерения инструмента ручная, съемная HPRA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)
  • Тележка для сбора стружки
  • Маслоотделитель
  • Система удаления масляного тумана
  • ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП
  • Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE
  • Функция ЧПУ Fanuc: Helical interpolation (Спиральная/винтовая интерполяция)
  • Люнет механический неподвижный, Ø50-200 мм

Получите 2 гайда для операторов

По определению классов точности, размеров, грамотному чтению и глубокому пониманию чертежей

2 гайда