По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL161E (SL1603E) Solex, Китай

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL161E (SL1603E) Solex, Китай

Solex Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
500
Макс. диаметр обработки:
320
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:
300
Макс. длина обработки:
320
Диаметр прутка:
45
Все характеристики
503209 ¥  

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Михаил Поддубный
Михаил Поддубный
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Реализованные решения

Обзор

Токарный станок с ЧПУ NL161E представляет собой станок для выполнения токарных (черновое и чистовое точение, растачивание отверстий, точение канавок, нарезание резьбы) и сверлильных работ. Используется для обработки небольших по размерам заготовок, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Применяется при изготовлении деталей для приборостроительной, машиностроительной, нефтегазодобывающей и других отраслей, где важна высокая скорость, стабильность  и точность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Небольшая масса станка – 2600 кг – позволяет размещать оборудование на вторых этажах производственных корпусов, цехов.
  • Направляющие качения Hiwin (Тайвань) для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям, уменьшая время обработки изделий, обеспечивают высокую точность позиционирования 0,006 мм и повторяемость позиционирования 0,004 мм на максимальных  скоростях перемещения.
  • Плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей обеспечивает шариковинтовая передача с преднатягом  диаметром Ø 32 мм  и шагом 10 мм высокой жесткости. Исключено возникновение осевых и радиальных люфтов.
  • Переднюю бабку отличает увеличенная площадь контакта. Дополнительные ребра жесткости позволяют добиться стабильной обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации.
  • Шпиндель с отверстием Ø 56 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 45 мм.
  • Статическая револьверная головка на 8 позиций отличается высокой жесткостью за счет большой площади прилегания инструментальных блоков к базовым поверхностям инструментального диска, гарантируя стабильность работы на высоких режимах резания без потери жесткости обработки.
  • Гидравлическая задняя бабка обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки. Регулировка давления бесступенчатая.
  • ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличают высокая точность, плавность подач и синхронизация осей.
  • Высокомоментный главный серводвигатель 7.5/11 кВт работает в широком диапазоне частот вращения. Его отличительные особенности: низкий уровень вибраций, обеспечение высокой динамики ускорений и торможений и точность механической обработки. Крутящий момент достигает 87.5 Нм в 15 минутном режиме работы двигателя.
  • Усилие зажима 3-кулачкового патрона регулируется, благодаря чему удается обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями.
  • Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10 000 (десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся: станина станка, шариковинтовые пары, линейные направляющие, подшипники шариковинтовых пар и шпиндель.


Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL161E? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
500 мм
Макс. диаметр обработки
320 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
300 мм
Макс. длина обработки
320 мм
Ход по оси X
180 мм
Ход по оси Z
350 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
45 мм
Тип торца шпинделя
А2-5
Размер патрона
6 "
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
5,5 / 7,5 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе
56 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
58 / 80 Нм
Максимальная частота вращения шпинделя
6000 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
статическая
Количество позиций
8
Сечение резца
20 х 20 / 25 х 25 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли
65 мм
Ход пиноли
80 мм
Конус пиноли
4

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
8 / 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X
30 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
30 м/мин

Общие параметры

Направляющие
качения
Потребляемая мощность
20 кВА
Емкость бака СОЖ
160 л
Масса станка
2600 кг
Габариты станка
1850х2250 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i TF Plus

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
под углом
Инструментальная система
статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
    • станина станка,
    • шариковинтовые пары,
    • линейные направляющие,
    • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Похожие товары

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 450
Макс. длина обработки:
200
Диаметр прутка:
Ø 42
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 450
Макс. длина обработки:
330
Диаметр прутка:
Ø 45
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000