По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Токарный станок с ЧПУ NL253PC (SL2508PC), Solex, Китай

Токарный станок с ЧПУ NL253PC (SL2508PC), Solex, Китай

Solex Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
550
Макс. диаметр обработки:
310
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:
370
Макс. длина обработки:
810
Диаметр прутка:
Ø65
Все характеристики
от

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Наталья Чистина
Наталья Чистина
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Токарный станок с ЧПУ NL253PC предназначен для выполнения токарных работ, таких как черновое и чистовое точение, растачивание отверстий, точение канавок, нарезание резьбы, сверлильных и др. Токарные станки используются для обработки небольших по габаритам заготовок, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Применяется при изготовлении деталей для приборостроительной, машиностроительной, нефтегазодобывающей и других отраслей, где требуется высокая скорость, стабильность  и точность обработки.

Преимущества и выгоды:

  • Масса станка – 4200 кг – минимизирует вибрации при обработке, повышает жесткость и прочность станка. Ребра жесткости цельнолитой чугунной станины исключают возникающие во время работы центра деформации и чувствительность к динамическим нагрузкам.

  • Направляющие качения роликового типа для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям до 36 м\мин, уменьшая время обработки изделий до 30% , также обеспечивают высокую точность позиционирования 0,006 мм и повторяемость позиционирования 0,004 мм на максимальных  скоростях перемещения.

  • Плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей обеспечивает шариковинтовая передача с преднатягом класса С3 диаметром Ø 32 мм и шагом 10 мм высокой жесткости. Исключено возникновение осевых и радиальных люфтов.

  • Переднюю бабку отличает увеличенная площадь контакта. Дополнительные ребра жесткости позволяют добиться стабильной обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации. 

  • Шпиндель с с увеличенным отверстием Ø 75 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 65 мм (Внимание, этот параметр указан без учета возможной кривизны прутка)

  • Обновленная револьверная головка на 12 позиций за счет установки на  увеличенную опорную поверхность (больше на 20% от стандартной линейки SC) отличается повышенной жесткостью, противодействует изгибающим моментам при обработке в сложных условиях – труднообрабатываемые сплавы, большие припуски, серийный тип производства. Так же удалось с увеличением количества позиций сохранить сечение державок в □25 мм для резцов и Ø40 мм для осевого инструмента, что гарантирует стабильность работы на высоких режимах резания без потери жесткости обработки.

  • Стандартно подключена система подачи СОЖ под давлением 20 БАР через инструментальные блоки револьверной головы. Подача смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания обеспечена. Функция особенно полезна при обработке глубоких отверстий от 5 диаметров и глубже.

  • Гидравлическая задняя бабка с увеличенным конусом Морзе №5 обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки. С большим типоразмером будет выше стабильность резания деталей типа «ВАЛ». Регулировка давления поджима пиноли бесступенчатая.

  • Зарекомендованная система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличают высокая точность, плавность подач и синхронизация осей. Для удобства работы оператора и контроля за обработкой он-лайн на экран можно вывести диаграмму нагрузки на шпиндель, чтобы исключить возможные поломки инструмента или повышенный износ шпиндельного узла.

  • Высокомоментный главный серводвигатель 11/15 кВт работает в широком диапазоне частот вращения. Его отличительные особенности: низкий уровень вибраций, обеспечение высокой динамики ускорений и торможений и точность механической обработки. Крутящий момент достигает 143 Нм в 15 минутном режиме работы двигателя и 105 в постоянном режиме.

  • Усилие зажима 3-кулачкового патрона на 8” регулируется, благодаря чему удается обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями.

Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL253PC? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП, а также проконсультируют по всей линейке токарных станков Solex.

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
550 мм
Макс. диаметр обработки
310 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
370 мм
Макс. длина обработки
810 мм
Ход по оси X
280 мм
Ход по оси Z
830 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
Ø65 мм
Тип торца шпинделя
А2-6
Размер патрона
8 "
Диаметр патрона
203 мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
11 / 15 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø76 мм
Мощность привода шпинделя (15 мин / 60 мин)
11 /15 кВт
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
105 / 143 Нм
Тип привода шпинделя
ременный
Максимальная частота вращения шпинделя
4000 об/мин

Перемещение

Перемещение - ось X
280 мм
Перемещение - ось Z
830 мм

Револьверная головка

Тип револьверной головки
статическая
Количество позиций
12
Сечение резца
25 х 25 мм
Диаметр борштанги
Ø40 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли
100 мм
Ход пиноли
100 мм
Конус пиноли
5

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
8 / 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X
30 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
36 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,006 мм
Позиционирование по оси Z
0,006 мм
Повторяемость по оси X
0,004 мм
Повторяемость по оси Z
0,004 мм

Общие параметры

Направляющие
качения
Потребляемая мощность
30 кВА
Емкость бака СОЖ
200 л
Масса станка
4200 кг
Габариты станка
4160 × 1825 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus
Производство
Китай

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
под углом
Инструментальная система
статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения
  • Трансформатор
  • Главный двигатель мощностью (пост. / 15 мин) 11 / 15 кВт (Fanuc)
  • Ременный привод шпинделя
  • Шпиндель, торец А2-6 (отв. Ø76 мм)
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø203 мм (8”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков
  • Гидроцилиндр, полый (макс. диаметр прутка ø 65 мм)
  • Датчики положения гидроцилиндра
  • Интерфейс для подключения барфидера
  • 12-поз. статическая револьверная головка, макс. сечение резца 25×25 мм
  • Стартовый набор инструментальной оснастки:
- Блок для торцевого точения, 25×25 мм - 1 шт.
- Расточной блок, Ø40, внутр. подвод СОЖ - 5 шт.;
- Клинья для зажима резцов, 25×25 мм - 8 к-тов. 
- Втулка переходная Ø40/Ø20 – 1 шт.
- Втулка переходная Ø40/Ø25 – 1 шт.;
- Втулка переходная Ø40/Ø32 – 1 шт.;

  • ШВП по осям X, Z с преднатягом
  • Направляющие по осям X, Z роликового типа
  • Система подачи СОЖ через револьверную головку под повышенным давлением, 20 бар
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Подготовка для установки системы измерения инструмента
  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Гидравлическая станция
  • Автоматический конвейер для удаления стружки, цепного типа с лентой, включая кнопку аварийной остановки (без тележки)
  • Блокировка дверей
  • Задняя бабка с гидравлической пинолью Морзе №5, включая вращающийся задний центр, прижим задней бабки к направляющим механический
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Дополнительная комплектация (приобретается отдельно)

  • Улавливатель для готовых деталей
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (1) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Автомат подачи прутка
  • Система измерения инструмента ручная, съемная HPRA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)
  • Тележка для сбора стружки
  • Маслоотделитель
  • Система удаления масляного тумана
  • ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП
  • Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE


Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
    • станина станка, 
    • шариковинтовые пары, 
    • линейные направляющие, 
    • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов. 
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.


Похожие товары

В наличии
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
450
Макс. длина обработки:
420
Диаметр прутка:
45
Максимальная частота вращения шпинделя:
4000
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
570
Макс. длина обработки:
1000
Диаметр прутка:
51
Максимальная частота вращения шпинделя:
3000
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
450
Макс. длина обработки:
420
Диаметр прутка:
65
Максимальная частота вращения шпинделя:
4000