Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Вертикальные токарные обрабатывающие центры

Вертикальные токарные обрабатывающие центры

Все товары
53 товара
По наличию
Бренд
Серия
Макс. диаметр обработки, мм
Макс. длина обработки, мм
Диаметр прутка, мм
Тип оборудования
Расположение оси Z
Тип станины
Дополнительные оси
Инструментальная система
Задняя поддержка детали
Конус шпинделя
Количество осей
Система управления
Тип опции
Показать
Показать Сбросить
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46F

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

350 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46A

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

450 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46MT

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

380 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46AR

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

450 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46AT

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

450 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-66M

Макс. диаметр обработки:

Ø 740 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

650 мм

Максимальная частота шпинделя:

2000 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-66MT

Макс. диаметр обработки:

Ø 740 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

650 мм

Максимальная частота шпинделя:

2000 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46МT5

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

380 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее
0 отзывов
1 PDF
Товар временно недоступен
VL-46H

Макс. диаметр обработки:

Ø 460 мм

Макс. высота обрабатываемой детали:

400 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

18.5 / 22 кВт

Подробнее

Токарные обрабатывающие центры относятся к высокоточному оборудованию, предназначенному для решения широкого спектра задач:

  • растачивание различных поверхностей;
  • обработка фасонных поверхностей сложной конфигурации;
  • нарезка канавок и резьбы;
  • нанесение рифления;
  • обрезка заготовок;
  • обработка торцевых поверхностей и пр.

Обработка заготовок на вертикальных ОЦ осуществляется за счет их вращения вокруг вертикальной оси. Обрабатываются верхняя и боковая плоскости детали, а нижняя крепится на рабочем столе.

Типы вертикальных токарных обрабатывающих центров по выполняемым функциям

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Обрабатывающие центры с функцией фрезерования и ЧПУ представляют собой относительно новый класс станков, обеспечивающих быструю и качественную обработку металла. Благодаря многочисленным возможностям такое оборудование приобрело высокую популярность на рынке станкостроения и получило широкое распространение на многих машиностроительных предприятиях в странах Европы, Азии, а также в России.

На вертикальных токарно-фрезерных станках с ЧПУ, в отличие от классических двухосевых станков с ЧПУ, можно совмещать как токарную, так и фрезерную обработку заготовок без переустановки детали на другие станки. Помимо двух стандартных осей обрабатывающие центры имеют поворотную ось С и револьверную головку с приводным инструментом, что позволяет осуществлять внецентровую обработку отверстий, нарезку пазов, шлиц, лысок и пр.

Токарно-фрезерные вертикальные обрабатывающие центры с функцией шлифовальной обработки

Токарные обрабатывающие центры с функциями фрезерной, шлифовальной обработки ЧПУ оснащены всеми необходимыми инструментами для проведения как стандартных токарных операций, так и фрезеровки, и шлифования за счет наличия специальных оправок с шлифовальными кругами, а также системы ЧПУ с возможностью настройки циклов обработки и реализации указанных методов обработки.

Таким образом, вертикальные обрабатывающие центры благодаря огромному спектру выполняемых работ совмещают функции сразу нескольких станков, обеспечивая на выходе практически готовую деталь.

Вертикальные токарные обрабатывающие центры с осью Y

Основным отличием данного вида вертикальных станков является наличие так называемого «портала» – колонны и траверса, за счет которых планшайба осуществляет перемещение по оси Y, что расширяет возможности обработки заготовки.

За счет наладки обработки на пульте ЧПУ можно добиться минимального вмешательства оператора в работу станка.

Типы вертикальных токарных обрабатывающих центров по степени автоматизации

Вертикальные токарные обрабатывающие центры (АРС)

Токарные обрабатывающие центры (АРС) оснащены двумя и более планшайбами и системой автоматической смены паллет, которая значительно ускоряет процесс обработки заготовок. Благодаря нескольким паллетам сокращается время наладки каждой следующей детали для обработки: одна заготовка может обрабатываться, вторая – находиться в процессе удаления из комплекса, а третья – подготавливаться к обработке (например, проходить процедуры установки и закрепления и выверки).

Данный тип оборудования идеально подходит для обработки крупногабаритных деталей, поскольку установка и выверка каждой из них занимает очень много времени. Кроме того, значительно сокращается время простоя оборудования, что немаловажно с экономической точки зрения в производственном процессе.

Вертикальные 2-рамные токарные обрабатывающие центры

На 2-рамных токарных обрабатывающих центрах к круглой заготовке подводятся сразу два режущих инструмента с обеих сторон, что позволяет увеличить скорость резания и упростить обработку деталей большого диаметра (4-5 м), а также минимизировать простой оборудования.

Преимущества вертикальных токарных станков

  • высокая скорость обработки;
  • точное позиционирование режущего инструмента;
  • удобная и высокофункциональная система управления;
  • широкий спектр выполняемых задач;
  • экономичность за счет сочетания функций нескольких машин в одной;
  • надежность и продолжительный срок эксплуатации;
  • высокая эффективность производственного процесса;
  • быстрота переналадки.

Установка и эксплуатация вертикальных токарных обрабатывающих центров с ЧПУ значительно расширяет производственные возможности промышленного предприятия.

Параметры выбора вертикального токарного обрабатывающего центра

Вертикальные токарные обрабатывающие центры относятся к многофункциональному оборудованию, но это не означает, что любая модель подойдет под задачи любого производства.

Для того чтобы выбрать оптимальную модель токарного оборудования, подходящую вашему предприятию, необходимо учесть следующие моменты:

  • габариты обрабатываемых заготовок;
  • материалы заготовок;
  • серийность и объем выпуска;
  • функциональное назначение;
  • производственная площадь, отведенная под оборудование;
  • необходимые скорость и точность обработки;
  • параметры системы управления - стойка ЧПУ.

Вертикальные токарные обрабатывающие центры от ГК «Промойл»

ГК «Промойл» предлагает широкий ассортимент моделей вертикальных токарных обрабатывающих центров. У нас вы найдете высококачественные станки от ведущих мировых производителей, обладающие широким функционалом, по выгодной цене.

Наши специалисты проконсультируют вас по каждой модели, помогут подобрать и купить токарный обрабатывающий центр, максимально удовлетворяющий потребностям вашего предприятия.

Обращаем внимание, что также вы можете воспользоваться услугами доставки, монтажа и настройки приобретенного у нас оборудования.