Обзор
Горизонтально-расточной обрабатывающий центр PB 110H используется для обработки средних и крупных по размерам изделий и заготовок. Подходит для фрезерования плоскостей, уступов, пазов и прочих конструктивных элементов, растачивания цилиндрических и конических отверстий, нарезания резьб, наружного точения, обработки канавок, деталей пресс-форм, подрезки и фрезерования торцов корпусных деталей шаровых кранов, насосов и турбин и др. Востребован в общем машиностроении, судостроении, энергетической и сельскохозяйственной промышленности. Возможно дооснастить различными опциями, тем самым расширить его технологические возможности.
Преимущества и выгоды:
-
Основной несущий узел станка - станина, служит для монтажа деталей и узлов; относительно неё ориентируются и перемещаются подвижные детали и узлы. Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Усиленная ребрами жесткости конструкция позволяет сделать данные элементы на 50% жестче чем у конкурентов и обеспечивает повышенную стабильность и грузоподъемность. Для достижения наилучшей точности обработки и жесткости всей конструкции ответные поверхности шабрятся вручную.
-
Рабочий стол 1400 х 1600 мм ( грузоподъемностью в 15 тонн) перемещается в 2 осях: продольно (по оси Х), так же он вращается вокруг своей оси с дискретностью поворота в 0,001° для многосторонней обработки (ось В). Колонна поперечно (по оси Z). Позиционирование по оси В выполняется с помощью двойного червячного редуктора, что обеспечивает точность поворота c нулевым люфтом. Надежную фиксацию стола, высокую жесткость и стабильность при обработке на тяжелых режимах обеспечивает гидравлическая система.
-
Рабочий стол и шпиндельная бабка перемещаются по направляющим скольжения с роликовыми блоками качения, покрытым антифрикционным покрытием. Они выдерживают высокую нагрузку, вибрации при силовых нагрузках (обработке) и отличаются низким коэффициентом трения. Комбинация направляющих скольжения с роликовыми блоками качения приводит к снижению негативных эффектов «залипания» , а равно к повышению плавности хода и сохранению точности. Увеличенные ширина направляющих и расстояние между ними обеспечивают беспрецедентную жесткость при обработке труднообрабатываемых материалов.
-
Шпиндель и удлиненная муфта изготовлены из высококачественной термически обработанной стали, что обеспечивает максимальную жесткость и износоустойчивость при обработке. Шпиндель имеет возможность непрерывного перемещения по оси W, что позволяет выполнять обработку глубоких отверстий сохраняя максимальную стабильность процессов резания.
-
Для перемещения рабочих органов используется шариковинтовая передача с преднатягом, придающая высокую жесткость, плавность и точность хода.
-
Шпиндель приводится в движение высокомоментным серводвигателем Fanuc через двухступенчатый редуктор выдающий показатели крутящего момента в постоянном и 30 минутном режиме работы 2150 /2590 Нм соответственно. Редуктор обеспечивает плавность регулирования частоты вращения, защищает привод от перегрузок и ударов, увеличивает крутящий момент и позволяет выполнять стабильную силовую обработку.
-
Для управления расточным центром используется система ЧПУ FANUC-0iMF версии Plus, как наиболее распространенная на рынке.
Заинтересовал горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ PB 110H? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.