8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Плоскошлифовальный станок, M7150A, Китай

Китай
Размер стола:
1000 х 500мм
Длина стола:
1000 (1600,2200) мм
Ширина стола:
500 мм
Макс. нагрузка на стол:
700-1410кг
Размер шлифовального круга:
Ø400x40xØ203 мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Наталья Чистина
Наталья Чистина
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Плоскошлифовальный станок модели M7150A предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий периферией шлифовального круга, а также для шлифования вертикальных поверхностей и сложных профилей торцом круга. Оборудование обеспечивает достижение 5-го квалитета точности и низкой шероховатости (Ra 0.63 мкм), что делает его незаменимым в инструментальном производстве, машиностроении, автомобильной промышленности и ремонтных мастерских. Станок оптимизирован для работы с заготовками среднего размера в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Ключевые области применения и обрабатываемые детали:
 · Шлифование направляющих, плит, корпусов и фланцев.
 · Доводка инструмента и технологической оснастки (матрицы, пуансоны).
 · Обработка деталей двигателей (клапаны, поршни) и гидравлики.
 · Восстановление изношенных поверхностей оборудования.
 · Финишная обработка заготовок из закаленных сталей и цветных металлов.

Преимущества конструкции и надежность

  • Станина станка M7150A выполнена в Т-образной форме с коробчатой структурой из высококачественного чугуна. Литая конструкция эффективно гасит вибрации, минимизирует температурные деформации и исключает риск потери геометрии детали даже при интенсивных режимах резания. Это обеспечивает стабильное качество обработки на протяжении всего срока эксплуатации.

  • Шлифовальная бабка оснащена мощным двигателем (7,5 кВт). Шпиндель установлен в прецизионных радиально-упорных подшипниках, которые обеспечивают высокую износостойкость, жесткость и минимальное биение. Стабильность шпиндельного узла позволяет выдерживать высокие нагрузки, что напрямую влияет на точность (отсутствие вибраций) и чистоту обработанной поверхности.

  • Колонна также отлита из чугуна. Вертикальное перемещение шлифовальной бабки осуществляется через пару винт-гайка с предварительным натягом. Направляющие скольжения колонны покрыты износостойким полимерным материалом, что обеспечивает плавность хода и позволяет выполнять шлифование с большими съемами металла без потери точности.

  • Независимая гидравлическая станция обеспечивает возвратно-поступательное движение рабочего стола. Регулировка скорости продольной подачи в диапазоне 3–27 м/мин позволяет подобрать оптимальный режим для любых материалов — от мягких сплавов до закаленных сталей. Гидравлическая система термически стабильна и улучшает процесс обработки, увеличивая стойкость круга и ресурс оборудования.

  • Поперечная подача шлифовальной бабки осуществляется сервоприводом через ШВП, что гарантирует высокую точность перемещений и легкость обслуживания. Для тонких вертикальных подач предусмотрен механизм микроперемещений: одно деление лимба соответствует 0,005 мм, что позволяет оператору вести обработку с высокой точностью.

  • Заготовки надежно фиксируются на электромагнитном  столе с размерами 1000×400 мм. Максимальная нагрузка на стол (с учетом магнитной плиты) составляет до 1410 кг. Стол M7150A совершает продольный ход до 1050 мм, поперечный — 460 мм, а расстояние от оси шпинделя до стола достигает 575 мм, что дает широкие возможности для размещения крупногабаритных приспособлений и деталей.

  • Станок оснащен централизованной системой принудительной смазки направляющих, что значительно продлевает срок службы базовых элементов. Все узлы защищены от попадания абразивной пыли, а конструкция полностью соответствует требованиям безопасности (защитные кожухи, блокировки).

  • Для расширения технологических возможностей доступны опции:

  1.  Установка УЦИ (цифровая индикация по осям) для контроля перемещений.
  2.  Система магнитной сепарации и тонкой очистки СОЖ (для удаления мельчайших частиц шлама и предотвращения царапин на зеркале детали).

Если модель M7150A вас заинтересовала, свяжитесь с нашими техническими специалистами — мы поможем подобрать оптимальную комплектацию и подготовим коммерческое предложение под ваши задачи.


 
Характеристики

Характеристики стола

Размер стола
1000 х 500 мм
Длина стола
1000 (1600,2200) мм
Ширина стола
500 мм
Макс. нагрузка на стол
700-1410 кг

Шлифовальный круг

Размер шлифовального круга
Ø400x40xØ203 мм
Частота вращения шлифовального круга
1440 об/мин

Перемещение

Перемещение - ось Y
200 мм
Перемещение - ось X
1100 (1700, 2300) мм
Расстояние от оси шпинделя до торца стола (шпиндель горизонтален)
700 мм

Шлифовальная бабка

Максимальная окружная скорость
40 м/сек

Общие параметры

Мощность главного привода
7.5 кВт
Потребляемая мощность
11.2 кВА
Масса станка
5000 (7100, 8500) кг
Габариты станка
3200 х 2280 х 2520 (5200х2280х2520, 6800х2280х2520) мм

Подачи

Поперечная подача при повороте маховика на 1 деление
0.5-4.5 мм
Вертикальная подача при повороте маховика на 1 оборот
0.515 мм
Вертикальная подача при повороте маховика на 1 деление
0.007 мм

Производство

Страна производства
Китай

Стол

Тип стола
с магнитным закреплением
Комплектация

Стандартная комплектация:

  • Электромагнитный стол 

  • Шлифовальный круг с фланцем, 1 компл.

  • Устройство правки круга

  • Кожух станка открытый

  • Защита направляющих

  • Система подачи СОЖ

  • Пистолет подачи СОЖ

  • Освещение рабочей зоны

  • Комплект регулирующих опор

  • Балансировочный стенд с оправкой

  • Техническая документация

Дополнительная комплектация

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом

  • Магнитный сепаратор

  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтрующим элементом и магнитный сепаратор

  • Устройство цифровой индикации (УЦИ)

  • Устройство для правки торцевой поверхности шлифовального круга

  • Устройство для правки радиуса шлифовального круга

  • Балансировочный стенд

  • Устройство для размагничивания готовых деталей

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  • Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  • Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  • Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  • Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  • Установка и настройка дополнительных опций.
  • Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  • Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  • Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  • Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  • Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
  • Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется только по безналичному расчету. Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).


Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:


  • Лизинг: авансовый платёж от 10%.

  • Рассрочка: от 30% первоначального взноса.

  • Использование заёмных средств.

  • Программы государственной поддержки.


Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт.


Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада. Все расходы уже включены в стоимость оборудования.


Основные предложения по доставке:


  • Стоимость доставки до вашего склада включена в цену станка.

  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.

  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.


Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.


Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 


`

Похожие товары

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении