Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань

Name: Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань
Brand: KAFO
SKU: 1822
Availability: InStock

KAFO Тайвань

Размер стола:

3000 x 2100мм

Длина стола:

3000 мм

Ширина стола:

2100 мм

Макс. нагрузка на стол:

14000кг

Т-образные пазы:

10 x 28(шт х мм)

Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Екатерина Гатаулина

Менеджер

Обзор

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-3122 – оптимальное решение для высокоскоростной и тяжелой обработки крупных по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Применяют в станкостроительной промышленности, тяжелом машиностроении, энергетическом секторе, нефтегазовой отрасли, используется для изготовления штампов, пресс-форм, корпусов, крышек, плит и других деталей общего машиностроения.

Преимущества и выгоды:

Станок имеет большую массу – 34 500 кг. Характеризуется монолитной структурой станины коробчатого сечения, оптимальным размещением стола и направляющих, что обеспечивают станку высокую статическую и динамическую жесткость, позволяет выдерживать высокие нагрузки. При обработке деталей происходит гашение вибраций, повышается точность и стабильность обработки станка.
Наличие направляющих качения роликового типа для перемещения в продольном и поперечном направлении гарантирует высокую скорость перемещения рабочих органов. Особенности направляющих – увеличенная несущая способность, низкий коэффициент трения и уровень вибраций при подаче на повышенных скоростях.
Шпиндель создан по специально разработанной конструкции. Вместе с масляной системой охлаждения он обеспечивают равномерное распределение температур, исключает возможность перегрева при длительной работе на максимальных режимах резания, предотвращает тепловые деформации и обеспечивает постоянство точностных параметров.
Шариковинтовая передача для перемещения рабочих органов высокой жесткости создает высокую плавность и точность хода.
Высокомоментный главный серводвигатель производен известной компанией Fanuc. Он отличается широким диапазоном крутящего момента, снижает вибрации, обеспечивает высокую динамику торможений и ускорений, точность механической обработки и длительную стабильную работу шпинделя.
ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus оснащен оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами, что минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току.
Величина ходов 3100/2200/900 мм по осям X / Y / Z достаточна для обработки изделий больших габаритов.

Заинтересовал портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-3122?
Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Характеристики

Характеристики стола

Размер стола

3000 x 2100 мм

Длина стола

3000 мм

Ширина стола

2100 мм

Макс. нагрузка на стол

14000 кг

Т-образные пазы

10 x 28 (шт х мм)

Перемещение

Продольное перемещение стола - ось X

3100 мм

Поперечное перемещение шпиндельной бабки - ось Y

2200 мм

Вертикальное перемещение ползуна - ось Z

900 мм

Расстояние между колонн

2300 мм

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола

200-1100 мм

Шпиндель

Конус шпинделя

ВТ 50

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)

22 / 26 кВт

Максимальная частота вращения шпинделя

6000 об/мин

Инструментальная система

Макс. диаметр инструмента

Ø 125 мм

Макс. длина инструмента

400 мм

Макс. вес инструмента

20 кг

Емкость магазина инструментов

30 шт

Подачи

Ускоренная подача по оси X

20 м/мин

Ускоренная подача по оси Y

20 м/мин

Ускоренная подача по оси Z

15 м/мин

Общие параметры

Масса станка

34 500 кг

Габариты станка

8600 x 5400 мм

Производство

Страна производства

Тайвань

Тип станины

портального типа

Бренд

933

Документация

Техническая карта портально-фрезерного станка с ЧПУ Kafo BMC-3122.pdf

Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Моя оценка

Оплата

Доставка

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.