Плоскошлифовальные станки нужны для обработки плоских поверхностей. На них выполняют высокоточную обработку изделия, устраняют дефекты, придают поверхности требуемую степень чистоты. Все это позволяет применять станки при организации промышленного производства продукции с повышенными требованиями к качеству поверхности.
Ниже мы рассмотрим, как работает плоскошлифовальный станок, каковы его технические характеристики, преимущества и специфика.
Функцию основного инструмента для обработки выполняет абразивный круг. Для обработки деталь фиксируют на рабочем столе. Круг вращается и снимает слои материала, а рабочий стол с заготовкой совершают движения подачи.
Шлифование поверхности позволяет получить точные размеры детали, устранить окалины, заусенцы и прочие изъяны. Параметры абразивного круга и рабочий режим станка определяют ориентируясь на требуемое качество поверхности и вид обработки.
Для шлифовки используют либо торцевую часть круга, либо его периферию.
Если вы выполняете работы торцевой поверхностью круга, то подойдет плоскошлифовальное оборудование с вертикально расположенным шпинделем. Такие станки обычно имеют круглый стол, при повороте которого происходят движения подачи. Обработку проводят в один или несколько проходов:
Недостаток метода: повышенный нагрев материала в рабочей зоне, что может стать причиной снижения точности.
Такая шлифовка, по сравнению с торцевой, имеет несомненные плюсы: меньшее выделение тепла и, соответственно, меньший износ круга. При данном методе на материал воздействуют мягко, поэтому круг служит дольше и степень точности высокая. В то же время такая шлифовка считается менее продуктивной и при обработке жестких материалов эффективность снижается.
Для шлифования периферийной частью подходят станки с прямоугольным столом, который совершает возвратно-поступательные движения. Различают несколько видов шлифования:
Что представляет собой устройство плоскошлифовального станка, а именно одного из вариантов конструкции – станка с прямоугольным типом стола, расскажем подробнее. Особенно наглядно увидеть все входящие в него узлы, можно на схеме плоскошлифовального станка.
Несущие элементы устройства – рама и станина, на них крепят все остальные узлы, а именно: рабочий стол, суппорт, шлифовальную бабку с шлифовальным кругом, гидравлическую систему подачи стола, электродвигатель, кожухи, блокирующие механизмы и др.
Рабочий стол перемещается по расположенным на раме горизонтальным направляющим. Над ним расположена шлифовальная бабка, перемещающаяся в вертикальном направлении. Кинематическая схема плоскошлифовального станка обеспечивает стабильные и точные подачи.
Различают три варианта оборудования по степени автоматизации: вручную, с использованием контроллера или системы ЧПУ.
Параметры выбора плоскошлифовального станка
Выбор оборудования производят с учетом специфики производства. Плоскошлифовальный станок, характеристики которого не отвечают условиям эксплуатации, не обеспечит должной продуктивности и будет слишком дорогим в обслуживании.
При выборе станка учитывают следующие параметры:
Купить плоскошлифовальный станок в ГК ПРОМОЙЛ
В нашем каталоге представлены различные модели плоскошлифовальных станков, назначение которых необходимо учитывать при выборе технических характеристик. Любой покупатель сможет заказать у нас оборудование, оптимально отвечающее специфике и потребностям своего производства.
Если возникнут затруднения или вам потребуется дополнительная информация о заинтересовавшей модели, воспользуйтесь консультацией наших специалистов. Мы учтем все нюансы и предложим надежное и производительное техническое решение для оптимизации ваших производственных процессов.