Внутришлифовальные станки, назначение которых состоит в том, чтобы обрабатывать внутренние поверхности, нашли широкое применение в металлообрабатывающей отрасли. В первую очередь с их помощью получают детали с малыми отклонениями формы, размеров и с небольшими шероховатостями поверхности:
Для пневматической техники и промышленной гидравлики.
Технические средства для пищевой, медицинской промышленности.
Высокоточные изделия для лабораторной и измерительной деятельности.
Запчасти, применяемые в станкостроении, автомобильной или авиационной технике.
В частности, с использованием внутришлифовальных станков изготавливают:
Части для изготовления подшипников.
Отверстия внутри валов.
Различные виды поршневых механизмов, клапанных групп.
Втулки, зубчатые колеса.
Специализированный режущий инструмент.
Инструмент, который применяется на внутришлифовальном станке – шлифовальный круг. Абразивный инструмент заводится в отверстие и путем вращения с высокой частотой производит съем слоев металла, придавая шлифуемому отверстию требуемые геометрические параметры и обеспечивая необходимую чистоту обработки.
Шлифовальные круги для обработки отверстий
Применение абразивных кругов подходящей формы и зернистости и выбор оптимальных режимов обработки позволяет получить нужную конфигурацию поверхности внутри детали и класс чистоты обработки.
В чем главные особенности процесса? Важную роль в нем играет диаметр обрабатываемого отверстия. Диаметр шлифовального круга всегда имеет меньший размер, чем диаметр отверстия, что затрудняет работу. При небольшом диаметре зерна часто вступают в контакт с заготовкой. Такая нагрузка приводит к быстрому износу круга, его засаливанию, потере режущих свойств и геометрической формы. Как следствие – он часто нуждается в правке. Ну и со скоростью резания тоже возникают проблемы, поскольку достигнуть высокой частоты вращения при малом диаметре очень непросто.
Другой сложностью, связанной с процессом обработки, является крепление кругов малого диаметра на оправки, у которых диаметр еще меньше. Большой вылет влияет на жесткость, уменьшая ее.
Эти и другие особенности отразились в компоновке рассматриваемых нами станков для внутреннего шлифования.
Принципиальное устройство внутришлифовального станка предполагает наличие ряда базовых элементов:
Станины.
Передней бабки.
Шлифовальной бабки.
Стола.
Двигателей приводов.
При выборе внутришлифовального станка технические характеристики оборудования следует подбирать с учетом специфики производства.
В первую очередь при работе внутришлифовального станка обращают внимание:
Диаметр обрабатываемых на станке отверстий.
Глубину обработки.
На величину перемещения шлифовальной бабки.
Частоту вращения шлифовального круга.
Мощность главного привода.
Углы разворота бабки.
Класс точности обработки.
Перечень режимов обработки.
Степень автоматизации.
Обработка отверстия шлифовальным кругом
К плюсам относят:
высокую точность;
разнообразие в выборе шлифовальных дисков;
обработку различных материалов;
шлифовку разных типов отверстий;
неприхотливость в эксплуатации;
большой ресурс механических узлов;
доступную себестоимость;
модели с различным уровнем автоматизации;
регулировку частоты вращения заготовки и инструмента.
Недостатков у оборудования немного, но все же отметим, что проблемой при использовании оборудования становится относительно небольшая глубина обработки – сложно подготавливать детали больших размеров; и ограничение по диаметру применяемых дисков.
В каталоге ПРОМОЙЛ представлены различные модели внутришлифовальных станков. Получить необходимую информацию, а также согласовать все вопросы предстоящего сотрудничества вы можете по телефону, электронной почте или при личном посещении нашего офиса продаж.