По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ PM1525V, Solex, Китай

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ PM1525V, Solex, Китай

Solex Китай
Размер стола ,мм:
1500 x 2000
Макс. нагрузка на стол ,кг:
6000
Т-образные пазы ,(шт х мм):
22 х 7
Продольное перемещение стола - ось X ,мм:
2200
Поперечное перемещение шпиндельной бабки - ось Y ,мм:
1900
Все характеристики
$  
аватарка Михаил Поддубный Михаил Поддубный

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Реализованные решения

Обзор

Портально-фрезерный  обрабатывающий центр двухколонного типа с ЧПУ PM1525V используют для высокоскоростной обработки сложных, корпусных изделий широкого спектра от средних до крупногабаритных размеров. Подходит для работы как цветными металлами так и черными, в чистовой и черновой обработке. Рассчитан на работу с высокими подачами и высокой скоростью резания в виду наличия прямого привода и направляющих качения роликового типа. Обрабатывающий центр востребован для изготовления деталей для авиастроительной, аэрокосмической, инструментальной, станкостроительной,  энергетической и других отраслей промышленности.

Преимущества и выгоды:

  • Все составные элементы несущей конструкции станка – основание (станина), портал суппорт, шпиндельная бабка - цельнолитые и имеют ребра жесткости, следовательно обеспечивают постоянную точность и эффективное гашение вибраций во время работы, позволяет выдерживать высокие нагрузки в процессе резания.

  • Равномерное балансирование вертикального перемещения фрезерного суппорта  выполняется с помощью усиленной гидравлической системы, которая исключает искажение нагрузок на шариковинтовую передачу.

  • HSK63A - стандарт инструментальных конусов, специально разработанных для высокоскоростной обработки с высокой точностью и стабильностью;

  • Более укороченный и плавный конус резцедержателей HSK позволяет предотвратить случайное выпадение (выскакивание) инструмента из шпинделя при высокой скорости вращения.
  • Габариты рабочей поверхности стола 1500 х 2000 мм, что позволяет обрабатывать достаточно габаритные заготовки. Общий вес сборки «деталь + приспособление» может достигать 6 тонн.

  • Передача вращения на шпиндельный вал осуществляется с помощью мотор-шпинделя (n = 18 000 об\мин) от сервопривода производства компании Fanuc (Япония). Выходной показатель момента на шпинделе составляет Мкр =  130 Нм, что дает возможность обрабатывать различные по свойствами материалы на высоких скоростях. Мотор- шпиндель отличается высокой динамикой ускорений \ торможения, точностью мехобработки, а также отсутствием вибраций и не перегревается на протяжении длительного времени.

  • Для перемещений в продольном, вертикальном и поперечном направлении  (оси X,Y,Z) используются направляющие качения роликового типа INA (Германия). Они отличаются низким коэффициентом трения, способны выдерживать высокие нагрузки и обладают высокой скоростью перемещений до 24 м\мин, сокращая итоговое время обработки.  

  • Высокий уровень кастомизации станков SOLEX позволяет увеличивать объем рабочей зоны по вашей потребности за счет большего хода по осям и большего расстояния между колоннами. Установкой более мощных приводов и различных дополнительных опций, изменить шаг ШВП, расширить функционал систем ЧПУ и пр.

  • Управление работой станка выполняют с помощью ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с оптоволоконной системой передачи данных. Она обеспечивает высокую точность, плавность хода и минимизирует время обратной связи. Память в этой генерации составляет 2 МБ, что позволяет хранить достаточно количество УП. Может быть расширено до 2 ГБ опционально.

  • Станок уже имеет магазин инструментов 24 позиции в стандарте, скорость смены инструмента 2.5 секунды. Тип крепления оправок - HSK. Количество позиций может быть увеличено опционально. 

Заинтересовал портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ PM1525V? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.


Характеристики

Характеристики стола

Размер стола
1500 x 2000 мм
Макс. нагрузка на стол
6000 кг
Т-образные пазы
22 х 7 (шт х мм)

Перемещение

Продольное перемещение стола - ось X
2200 мм
Поперечное перемещение шпиндельной бабки - ось Y
1900 мм
Вертикальное перемещение ползуна - ось Z
800 мм
Расстояние между колонн
1800 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
110-910 мм

Шпиндель

Конус шпинделя
HSK63A
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
13/18.5 кВт
Максимальная частота вращения шпинделя
18000 об/мин

Инструментальная система

Макс. диаметр инструмента
Ø 78 мм
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейке)
Ø 150 мм
Макс. длина инструмента
300 мм
Макс. вес инструмента
8 кг
Емкость магазина инструментов
32 шт

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z
10 м/мин
Ускоренная подача по оси X
15 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
24 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
15 м/мин

Общие параметры

Направляющие
качения
Потребляемая мощность
40 кВа кВА
Емкость бака СОЖ
700 л
Масса станка
20 000 кг
Габариты станка
7600 x 5900 мм
Система ЧПУ
FANUC-0i-MF PLUS

Производство

Страна производства
Япония-Китай
Тип станины
портального типа
Комплектация

Стандартная комплектация:


  • ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS (12" LCD экран)

  • Пульт управления переносной с маховичком включая кнопку аварийного отключения

  • Мотор-шпиндель макс. мощностью 25/35 кВт

  • Шпиндель с конусом HSK-63

  • Масляное охлаждение шпинделя

  • Инструментальный магазин на 24 позиции с манипулятором

  • ШВП по осям X, Y, Z с преднатягом

  • Направляющие качения роликового типа по оси X, Y, Z

  • Гидравлическая система балансирования шпиндельного узла с азотными аккумуляторами

  • Защита конуса шпинделя подачей сжатого воздуха

  • Система подачи СОЖ в зону резания

  • Пистолет для подачи СОЖ стандарт

  • Пистолет для подачи сжатого воздуха

  • Телескопическая защита направляющих по оси X

  • Гофрированная защита направляющих по оси Y

  • Полузакрытый кожух станка

  • Освещение рабочей зоны

  • Двойной шнековый конвейер для удаления стружки

  • Конвейер для удаления стружки цепного типа

  • Автоматическая централизованная система смазки

  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка

  • Комплект выравнивающих опор

  • Система охлаждения электрошкафа: теплообменник

  • Индикация состояния станка

  • Трансформатор

  • Комплект документации


Дополнительная комплектация:


  • Система ЧПУ Fanuc 31i

  • Функция ЧПУ Fanuc 0i-MF (1): Data Server + CF Card 2Gb

  • Функция ЧПУ Fanuc 0i-MF (1): G68.2 Смещение и поворот системы координат, G53.1 Автоматическое выравнивание наклонной оси

  • Кондиционер электрошкафа

  • Подача СОЖ через шпиндель под высоким давлением 30 бар

  • Система измерения инструмента Renishaw ТS27R

  • Оптические линейки Heidenhain на оси X/Y/Z

  • Система измерения детали Renishaw OMP60

  • Увеличение хода по оси Z на до 1000 мм (высота от торца шпинделя до стола 200-1200 мм)

  • Подготовка для установки поворотного стола

  • Полностью закрытая рабочая зона (с крышей)

Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства
 
 

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:

  • станина станка,
     

  • шариковинтовые пары,
     

  • линейные направляющие,
     

  • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
     

  1. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.

  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

  • инструменты для обслуживания станков;

  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


 Сервис и предпродажная подготовка
 
 Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
 
 Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
 
 ППП включает в себя следующий комплекс работ:
 

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей


 Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Похожие товары

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ PM1230HA (SD3012A), Solex, Китай

Размер стола:
3000 x 1200
Макс. нагрузка на стол:
5500
Конус шпинделя:
ВТ 50
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):
15 / 18.5
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000
Получите 2 гайда для операторов

По определению классов точности, размеров, грамотному чтению и глубокому пониманию чертежей

2 гайда