Товар «» добавлен в сравнение

Всего в списке 0 товара из категории 3-осевой фрезерный станок SR42ХР, Stanza, Китай

Сравнить

Станки 3-осевой фрезерный станок SR42ХР, Stanza, Китай

3-осевой фрезерный станок SR42ХР, Stanza, Китай

3-осевой фрезерный станок SR42ХР, Stanza, Китай

Размер стола:

1200 х 480 мм

Длина стола:

1200 мм

Ширина стола:

480 мм

Макс. нагрузка на стол:

1176 кг

Т-образные пазы:

5x18x80 (шт х мм)

Все характеристики

Добавить в сравнение

Задайте вопрос ведущему специалисту

Обзор
Характеристики
Отзывы
Гарантия и Сервис
Документация

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ SR42ХР высокоскоростной серии подходит для решения стандартных задач по фрезерной обработке при частоте вращения шпинделя до 11 000 об\мин. Выпущен в бюджетной версии и предназначен для обработки мелких и средних по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Малогабаритный станок удобен для небольших предприятий. Востребован в станкостроении, приборостроении, машиностроении и других отраслях, где важна высокая точность и стабильность обработки.

Преимущества и выгоды:

Большая масса станка – 5800 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитых элементов (основания, колонны и шпиндельной бабки) повышает его жесткость, точность и стабильность соответствия точностным параметрам в работе.
Направляющие качения HIWIN (Тайвань) имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения рабочих органов и точность позиционирования ±0,005 мм на высоких скоростях перемещения.
Удачная комбинация направляющих скольжения по оси Z и направляющих качения осей X/Y повышает производительность станка в различных режимах обработки. Направляющие скольжения по оси Z выдерживают более высокие нагрузки, даже в сравнении с направляющими качения сверхвысокой нагрузочной способности. Потери скорости перемещения по направляющим скольжения легко компенсируются высокой жесткостью и силовыми режимами обработки, поэтому оборудование работает без простоев.
Запатентованная конструкция шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур и предотвращает тепловые деформации. Высокая жесткость и надежность шпинделя позволяет расширить гарантию на основной узел станка до 5 лет.
Приводные винты шариковинтовой передачи с высокой жесткостью характеризуются плавностью и точностью хода, обеспечивая максимальное качество обработанной поверхности.
Главный серводвигатель производства компании Fanuc отличается высокой энергоэффективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Обладает широким рабочим диапазоном крутящего момента и позволяет выполнять различные типы фрезерной обработки на одном станке.
Пневматическая система разгрузки вертикального привода от веса фрезерного суппорта обеспечивает быстрые и стабильные перемещения по вертикальной оси, гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности.
ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей.
Величина ходов 1050/540/560 мм по осям X / Y / Z позволяет обрабатывать изделия небольших и средних габаритов.

Заинтересовал обрабатывающий центр SR42ХР Stanza? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики

Характеристики стола

Размер стола 1200 х 480 мм
Длина стола 1200 мм
Ширина стола 480 мм
Макс. нагрузка на стол 1176 кг
Т-образные пазы 5x18x80 (шт х мм)

Перемещение

Продольное перемещение стола - ось X 1050 мм
Поперечное перемещение стола - ось Y 540 мм
Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z 560 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 75-635 мм
Расстояние от колонны до центра шпинделя 550 мм

Шпиндель

Конус шпинделя BT40
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 / 15 (11 / 15 - Mitsubishi) кВт
Крутящий момент (пост. / 30 мин) 43.8 / 78.7 (56.1 / 75.5 - Mitsubishi) Нм
Тип привода шпинделя ременный
Максимальная частота вращения шпинделя 11000 об/мин

Подачи

Рабочая подача по осям X / Z 10/10 м/мин
Ускоренная подача по оси X 30 м/мин

Точностные характеристики

Повторяемость по оси X 0,003 мм
Повторяемость по оси Z 0,003 мм

Общие параметры

Направляющие качения
Потребляемая мощность 30 кВА
Емкость бака СОЖ 350 л
Масса станка 5800 кг
Габариты станка 3370 х 2240 мм
Система ЧПУ Fanuc 0iMF / Mitsubishi M80A

Производство

Страна производства Китай

Конус шпинделя BT40

Инструментальная система

Емкость магазина инструментов 24 шт

Отзывы о нашей компании

Оставьте отзыв

Поставьте оценку

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация

pdf

Техническая карта вертикального фрезерного станка с ЧПУ Akira-Seiki SR42XP.pdf

Скачать