У вас отключен JavaScript. Это пугает.
Современные решения
для металлообработки
Каталог
Токарные станки
Фрезерные станки
Горизонтально-расточные станки
Лазерные станки
Шлифовальные станки
Листообрабатывающие станки
Автоматы продольного точения
Опции
Программное обеспечение
Производители
Jainnher
Yangli
Denver
JARNG YEONG
MyDay
Etasis
Oree Laser
Neway
Detron
SPRUTCAM
VAN Makina
Услуги
Сервис станков
Лизинг
Trade-In
Запасные части
Обучение операторов ЧПУ
Блог
Оборудование
Производители
Реализованные решения
Мероприятия
Образование и карьера
О компании
О компании
Новости
Команда
Работа в Промойл
Контакты
8-800-700-21-91
info@promoil.com
Главная
Каталог станков
Фрезерные станки
3-осевой фрезерный станок с ЧПУ VL-1100, Etasis, Турция
Товар «
» добавлен в сравнение
Всего в списке
0
товара из категории 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ VL-1100, Etasis, Турция
Сравнить
Etasis
Турция
Под заказ
3-осевой фрезерный станок с ЧПУ VL-1100, Etasis, Турция
Добавить в сравнение
Получить ТКП
Заявка на лизинг
Скачать PDF каталог
Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Обзор
Характеристики
Видео
Отзывы
Гарантия и Сервис
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-1100 относится к станкам средних габаритов. Подходит для решения множества задач по фрезерной обработке, в том числе высокоскоростной обработке цветных металлов.
Предназначен для обработки средних и крупных по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Востребован на серийных производствах в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, машиностроении и других отраслях, где важна высокая точность, стабильность и скорость обработки.
Преимущества и выгоды:
Стол размером 1380 × 600 мм перемещается по направляющим качения в продольном направлении на 1100 мм и в поперечном направлении на 650 мм, выдерживает стандартную нагрузку 1000 кг.
Шпиндельная бабка перемещается по направляющим качения в вертикальном направлении на 610 мм. Расстояние от колонны до центра шпинделя – 670 мм.
Инструментальный магазин емкостью 24 позиции с рукой-манипулятором. Максимальный диаметр инструмента – 80 мм, максимальная длина – 300 мм, максимальный вес – 7 кг.
Шпиндель с прямым приводом имеет особо точный инструментальный конус BBT40. Повышенная жесткость на изгиб допускает высокие режимы резания, следовательно, повышается производительность. Отклонение составляет от 60 до 100 микрон, в то время как радиальное отклонение у стандартных держателей BT составляет примерно 400–600 микрон.
Мощность главного двигателя – 11/15 кВт. Показатели крутящего момента в постоянном режиме - 70 Нм и 95 Нм в 15 - минутном дают возможность обрабатывать изделия, как из стандартных марок сталей так и цветные сплавы, ведь максимальная частота вращения шпинделя - 10 000 об\мин.
Беспроводной пульт управления с маховичком делает более удобной настройку оборудования для наладчика.
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus c интеллектуальным человеко-машинным интерфейсом iHMI, который построен построен так же, как интерфейс смартфона или ПК: различные функции выделены в отдельные приложения, доступ к ним осуществляется с домашнего экрана (рабочего стола).
Большая масса станка – 6800 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитых основания, колонны и шпиндельной бабки позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, точность и устойчивость станка к изгибающим деформациям.
Скорость холостых ходов – 36 м/мин. Гибкость этой характеристики позволяет сократить такт выпуска продукции до 30 % в зависимости от условий производства.
Оснащен дополнительными функциями ЧПУ Manual Guide I – помощь оператору-наладчику в создании базовых управляющих программ, циклов обработки и измерений. Возможность исключить ошибки благодаря 3D- визуализации. Сокращает время при подготовке производства.
Подключен пакет высокоскоростной обработки AICC II для оптимизации ускорения и торможения приводов и автоматического регулирования скорости угловой обработки или сегментов круга. Предпросмотр 200 кадров облегчает процесс обработки деталей типа пресс-формы и сложных контурных элементов
Заинтересовал Фрезерный центр VL-1100? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Характеристики стола
Размер стола
1380 x 600 мм
Длина стола
1380 мм
Ширина стола
600 мм
Макс. нагрузка на стол
1000 кг
Перемещение
Продольное перемещение стола - ось X
1100 мм
Поперечное перемещение стола - ось Y
650 мм
Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z
610 мм
Шпиндель
Максимальная частота шпинделя
10000 об/мин
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
11 / 15 кВт
Крутящий момент (15 мин / 60 мин)
70 / 95.5 Нм
Подачи
Рабочая подача по осям X / Z
15 м/мин
Ускоренная подача по оси X
30 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
30 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
24 м/мин
Общие параметры
Направляющие
качения
Потребляемая мощность
15 кВА
Масса станка
6800 кг
Система ЧПУ
FANUC-0i-MF PLUS
Производство
Страна производства
Турция
Конус шпинделя
BT40
Инструментальная система
Емкость магазина инструментов
24 шт
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
Поставьте оценку
0
Отправить
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Узнавайте наши новости и спецпредложения среди первых
Подпишитесь на нашу рассылку
Подписаться
«Промойл» использует cookies, данные об ip-адресе и геолокации, чтобы повысить качество сервиса. Пользуясь сайтом, вы даете согласие на использование этих данных.
Понятно