Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории 3-осевой фрезерный станок HV6A, Stanza, Китай
Китай
В наличии

3-осевой фрезерный станок HV6A, Stanza, Китай

От $ 325 913

Размер стола:

1750 х 800 мм

Длина стола:

1750 мм

Ширина стола:

800 мм

Макс. нагрузка на стол:

3000 кг

Т-образные пазы:

6 х 18 (шт х мм)

Все характеристики
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ HV6A – оптимальный выбор для решения задач сложной фрезерной обработки. Предназначен для обработки на тяжелых режимах средних по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Востребован в станкостроении, приборостроении, машиностроении и других отраслях, где важна высокая точность и стабильность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 12 900 кг и наличие ребер жесткости у цельнолитых элементов (основания, колонны и шпиндельной бабки) – повышает его жесткость, точность и стабильность соответствия точностным параметрам в работе.
  • Направляющие качения ТНК имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями и обеспечивают точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения.
  • Удачная комбинация направляющих скольжения по оси Z и направляющих качения осей X/Y повышает производительность станка в различных режимах обработки. Направляющие скольжения по оси Z выдерживают более высокие нагрузки, даже в сравнении с направляющими качения сверхвысокой нагрузочной способности. Потери скорости перемещения по направляющим скольжения легко компенсируются высокой жесткостью и силовыми режимами обработки, поэтому оборудование работает без простоев.
  • Запатентованная конструкция, высокая жесткость и надежность шпинделя позволяет расширить гарантию на основной узел станка до 5 лет.
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF с использованием оптоволоконных кабелей обеспечивает точность воспроизведения запроектированной модели и высокую скорость обработки. Благодаря этому достигается как резкое увеличение производительности оборудования, так и повышение качества выпускаемой продукции.
  • Механическая система разгрузки вертикального привода обеспечивает стабильные перемещения по вертикальной оси.
  • Инструментальный конус MAS 403 BT50 снижает влияние изгибающих деформаций и вибраций. За счет этого обеспечивается стабильная и уверенная работа барабанными и дисковыми фрезами.
  • Система масляного охлаждения шпинделя позволяет эксплуатировать станок в режиме двух- или трехсменного рабочего дня без перегревов, обеспечивает постоянство точностных параметров.
  • Скорость холостых ходов до 36 м/мин позволяет сократить такт выпуска продукции на 30 % в зависимости от условий производства.
  • Величина ходов 1150/640/660 мм по осям X / Y / Z позволяет обрабатывать изделия средних и крупных габаритов.

Заинтересовал станок HV6A от Stanza? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Характеристики стола
  • Размер стола 1750 х 800 мм
  • Длина стола 1750 мм
  • Ширина стола 800 мм
  • Макс. нагрузка на стол 3000 кг
  • Т-образные пазы 6 х 18 (шт х мм)
Перемещение
  • Продольное перемещение стола - ось X 1630 мм
  • Поперечное перемещение стола - ось Y 850 мм
  • Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z 815 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 120-935 мм
  • Расстояние от колонны до центра шпинделя 860 мм
Шпиндель
  • Конус шпинделя ВТ 50
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 15 / 18.5 кВт
  • Тип привода шпинделя ременный
  • Максимальная частота вращения шпинделя 8000 об/мин
Инструментальная система
  • Емкость инструментального магазина 28 шт
  • Макс. диаметр инструмента Ø 105 мм
  • Макс. длина инструмента 350 мм
  • Макс. вес инструмента 15 кг
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
Общие параметры
  • Масса станка 12 900 кг
  • Габариты станка 5150 x 3580 мм
Производство
  • Страна производства Китай
  • Конус шпинделя BT50
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (1)
  • Manual Guide I
  • Ременный привод шпинделя 
  • Инструментальный магазин на 28 позиций, с манипулятором
  • Направляющие качения THK по осям X / Y
  • Направляющие скольжения по оси Z
  • Механическая система разгрузки привода оси Z
  • Система охлаждения шпиндельной бабки
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Система подачи СОЖ
  • Подготовка для установки подачи СОЖ через шпиндель
  • Подготовка для установки 4й оси
  • Конвейер для удаления стружки
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация
  • pdf

    Техническая карта вертикального фрезерного станка с ЧПУ Akira-Seiki HV6A.pdf

    Скачать