Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Станки токарно-карусельный обрабатывающий центр с чпу vl-200cm, honor seiki, тайвань
Тайвань
В наличии

Токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-200CM, HONOR SEIKI, Тайвань

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-200CM используют для обработки крупногабаритных деталей сложной формы на тяжелых режимах. Он подходит для чернового и чистового точения и расточки поверхностей с прямолинейными или криволинейными образующими, нарезания кольцевых канавок, резьбы, зенкерования или сверления отверстий, а также фрезеровании поверхностей, пазов, лысок и резьбофрезеровании в том числе под углом. Применяется для изготовления колес, фланцев, лабиринтов, балансировочных дисков, роторных частей газотурбинных установок и других деталей крупного габарита. Востребован в тяжелом машиностроении, нефтегазовой и аэрокосмической отрасли. 

Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 49000 кг – цельнолитые корпусные детали обеспечивают ему высокую жесткость. Станина из высококачественного чугуна с дополнительными ребрами жесткости эффективно гасит возникающие вибрации при обработке на любых режимах резания в том числе тяжелых. Направляющие для перемещения траверсы являются единым целым с колонной и обеспечивают высокую точность и стабильность работы.
  • Конструкция суппорта с ползуном воспринимает высокий изгибающий момент и обеспечивает стабильность обработки. Надежное крепление инструмента через блоки GC200, BT50 или Solid LOCK (SL17, SL22)*, который в свою очередь увеличивает жесткость системы за счет большей площади контакта в 2 сопрягаемых поверхностях (*опция).
  • Направляющие скольжения коробчатого типа характеризуются высокой жесткостью, позволяют сохранять точность обработки даже при съеме припусков 12-15 мм, обеспечивают точность позиционирования ±0,01 мм и повторяемость позиционирования ±0,005 мм по осям Х и Z.
  • Двухступенчатый редуктор обеспечивает точную обработку деталей на тяжелых режимах обработки, поддерживает стабильно постоянную скорость резания, плавно регулирует скорость вращения электродвигателя. Параметры Мкр в постоянном режиме 34100 Нм и 51000 в 30-минутном, что дает возможность производительно обрабатывать любые материалы типа нержавеющих сталей, марок с высоким содержанием Ni и Ti.
  • 4-кулачковая механическая планшайба на 2000 мм установлена на роликовый подшипник с высокой несущей способностью, что обеспечивает высокую точность станка при оптимальной частоте вращения до 200 мин-1  и общей грузоподъемностью до 12 тонн.
  • Инструментальный магазин на 16 позиций позволяет выполнять обработку деталей любой сложности. Его можно расширить опционально до 40 позиций. 
  • Подвижная траверса  надежно фиксируется в 4 позициях с шагом 250 мм гидрозажимами, обеспечивая оптимальный вылет инструмента, максимальную жесткость и стабильность обработки. Высота заготовки может достигать 2000 мм (опционально*)
  • Фрезерный шпиндель 2250 мин-1  c конусом BT50 позволяет выполнять операции нарезания резьбы, внецентрового сверления и фрезерования. Опционально оснащается дополнительным редуктором для повышения крутящего момента на выходе и тем самым расширяет возможности для фрезерных операций.
  • Высокомоментный главный двигатель производства Fanuc 60\75 кВт  и выше работает в широком диапазоне частот вращения, отличается низким уровнем вибраций, обеспечивает стабильно высокую точность механической обработки. 
  • В системе ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с 15’’ LCD экраном используется оптоволоконная система передачи данных между ЧПУ и приводами. Она минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. За счет этого станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей. Объем внутренней памяти для УП 2МБ

Заинтересовал токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-200CM? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Производство
  • Производитель Honor-Seiki
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Токарно-Карусельные станки для тяжелой обработки
  • Серия VL
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр Ø 2500 мм
  • Макс. диаметр обработки Ø 2500 мм
  • Макс. высота обрабатываемой детали 1600 мм
  • Макс. вес заготовки 12000 кг
  • Ход по оси X от -300 до +1350 мм
  • Ход по оси Z 1200 мм
Шпиндель
  • Диаметр планшайбы Ø 2000
  • Максимальная частота шпинделя 200 об/мин
  • Мощность привода шпинделя 60 / 75 кВт
Фрезерный шпиндель
  • Частота вращения приводного инструмента 2250 об/мин
  • Мощность приводного инструмента 11 / 15 кВт
Инструментальная система
  • Тип магазина инструментов карусельный
  • Емкость инструментального магазина 16 шт
  • Сечение ползуна 250 х 250 мм
Траверса
  • Кол-во положений траверсы 4
  • Шаг хода траверсы / Кол-во ступеней 250
  • Макс. ход траверсы 1000 мм
Ось С
  • Мощность привода оси С 4 кВт
  • Дискретность 0.001 °
Подачи
  • Рабочая подача по осям X / Z 5 м/мин
  • Мощность осей подачи (X/Z) 5.5 кВт
  • Ускоренная подача по оси X 10 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 10 м/мин
Точностные характеристики
  • Позиционирование по оси X ± 0,004 мм
  • Позиционирование по оси Z ± 0,004 мм
  • Позиционирование по оси C ±20 "
  • Повторяемость по оси X ± 0,002 мм
  • Повторяемость по оси Z ± 0,002 мм
Общие параметры
  • Направляющие скольжения
  • Потребляемая мощность 105 кВА
  • Габариты станка 7600 × 5500 мм
  • Масса станка 49 000 кг
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0

Стандартная комплектация:
  1. Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS (Type 0), 15'' LCD монитор
  2. 4-кулачковый механический патрон Ø 2000 мм с независимым перемещением кулачков (Тип кулачков - С) с комплектом твердых кулачков
  3. Стружечный конвейер
  4. Полностью закрытая рабочая зона (с открытым верхом)
  5. Система подачи СОЖ с баком
  6. Система подачи СОЖ через инструмент под высоким давлением 10 бар
  7. Автоматическая система смазки всех направляющих и ШВП
  8. Автоматическая система смазки для редуктора
  9. Кондиционер электрошкафа
  10. Пистолет подачи сжатого воздуха – 1 комплект
  11. Гидравлическая система с воздушным охлаждением
  12. Освещение рабочей зоны
  13. Предупредительный световой сигнал
  14. Интерфейс USB & RJ45
  15. Система обдува инструментальных блоков
  16. Ящик с комплектом инструмента для сборки и обслуживания
  17. Регулирующие башмаки и болты – 1 набор
  18. Руководство по эксплуатации ЧПУ FANUC (Русский, в электронной форме)
  19. Инструкция по эксплуатации (Английский)
  20. Документация по электрической и гидравлической части (Английский)


Дополнительная комплектация (приобретается отдельно)

  1. Функции системы ЧПУ: Fanuc Data Server + CF Card 2 GB
  2. Функции системы ЧПУ: Fanuc Manual Guide I
  3. Гидравлическая система с масляным охлаждением
  4. Инструментальная база SL-22A – 6 шт.
  5. Защитный кожух для фрезерного инструмента, тип Solid Lock – 1 шт.
  6. Инструментальная оснастка для токарной обработки: BOS60-130-160, Ø60, сверлильно-расточной
  7. Инструментальная оснастка для токарной обработки: IDF32-240-200, 32х32, для наружной обработки
  8. Инструментальная оснастка для токарной обработки: IFL25-120-250, 25х25, для внутренней обработки 
  9. Кулачки сырые, тип C - 1 комплект
  10. Маслоотделитель (дискового типа)
  11. Оптическая линейка Heidenhain на ось Z     
  12. Оптическая линейка Heidenhain на ось Х     
  13. EAC сертификат
  14. Система фильтрации СОЖ с магнитным и бумажным фильтрами      
  15. Устройство для правки шлифовального круга (стационарное)
  16. Шлифовальная оправка


Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



 Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Похожие товары
В наличии
Токарно-карусельный станок с ЧПУ VL-200C, HONOR SEIKI, Тайвань
В наличии
VL-160CM
В наличии
VNL-160 S/H (K, T)
В наличии
VNL-250 S/H (K)
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке товара из категории Токарные станки с ЧПУ