Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Станки токарный станок с чпу nl634scz, solex, китай
Япония-КНР
В наличии

Токарный станок с ЧПУ NL634SCZ, Solex, Китай

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Токарный станок с наклонной станиной ЧПУ NL634SCZ предназначен для обработки деталей разных геометрических формы средних и крупных размеров. Он подходит для выполнения всего спектра токарных работ, удобен для обработки дискообразных заготовок, ступенчатых, конических, цилиндрических и других тел вращения, нарезания резьб: замковых, ОТТМ, ОТТГ, Buttress, трапецеидальных, НКТ и других резьб с большим шагом, обработки трубной заготовки в нефтегазовой промышленности, а также деталей для автомобильной, инструментальной и других областей машиностроения.


Преимущества и выгоды:

  • Монолитная чугунная станина с ребрами жесткости и большой вес станка – 7600 кг – делают его максимально жестким и обеспечивают стабильность обработки. Наклон направляющих под углом 45° обеспечивает эффективное удаление стружки,  облегчает установку/снятие заготовки, монтаж, юстировку и демонтаж оснастки и инструмента. Учитывая общую высокую жесткость системы СПИД -увеличивается наработка до текущего и капремонта.
  • В шпиндельном узле используют высокоточные и надежные подшипники NSK (Япония), минимизирующие радиальное биение и осевой люфт.
  • В корпусе передней бабки имеются дополнительные ребра жесткости, повышающие ее жесткость и минимизирующие вибрации. Ребра жесткости одновременно используются для теплоотвода и исключают термические деформации.
  • Задняя бабка с вращающейся пинолью (конус Морзе №5) перемещается по прямоугольным направляющим. Большая площадь контакта обеспечивает точную регулировку ее положения и жесткость при обработке деталей. Перемещение пиноли осуществлено при помощи гидравлики, а соответственно по М-команде, что добавляет удобства в работе оператора.
  • Восьмипозиционная револьверная головка оснащается инструментальным диском увеличенного размера, сечение резца сечением 32х25 обеспечит высокую жесткость обработки при выполнении силовой обработки на высоких режимах резания.
  • Перемещение рабочих органов выполняется с помощью шариковинтовой передачи с преднатягом класса С3. Ее отличают высокая жесткость, плавность и точность хода, что минимизирует вероятность осевых и радиальных люфтов и обеспечивает стабильно высокое качество обработки.
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной передачей данных уменьшает время обратной связи и повышает точность работы станка. А расширенный объем памяти до 2мб позволяет хранить множество управляющих программ.

Заинтересовал токарный станок с ЧПУ NL634SCZ? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Производство
  • Производитель SOLEX
  • Страна производства Япония-КНР
  • Раздел Токарные станки - горизонтальные
  • Серия NL
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 650 мм
  • Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом Ø 410 мм
  • Макс. длина обработки 1000 мм
  • Угол наклона станины 45 °
  • Ход по оси X 330 мм
  • Ход по оси Z 1100 мм
Шпиндель
  • Тип торца шпинделя А2-8
  • Диаметр прутка Ø 89 мм
  • Диаметр отверстия в шпинделе Ø 106 мм
  • Максимальная частота шпинделя 1000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 15 / 18.5 кВт
  • Крутящий момент (пост. / 30 мин) 730 / 880 Нм
Револьверная головка
  • Количество позиций 8
  • Сечение резца 32 x 25 мм
  • Диаметр осевого инструмента Ø 50 мм
  • Тип привода статическая
Задняя бабка
  • Диаметр пиноли Ø 130 мм
  • Ход пиноли 100 мм
  • Конус пиноли Морзе №5
Подачи
  • Ускоренная подача по оси Z 8 м/мин
Точностные характеристики
  • Позиционирование по оси X 0,012 мм
  • Позиционирование по оси Z 0,016 мм
  • Повторяемость по оси X 0,006 мм
  • Повторяемость по оси Z 0,008 мм
Общие параметры
  • Габариты станка - мм
  • Габариты станка 5090 x 1986 мм
  • Масса станка 7600 кг
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
  • станина станка, 
  • шариковинтовые пары, 
  • линейные направляющие, 
  • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.

3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Документация
  • pdf

    Техническая карта токарного станка с ЧПУ Solex NL634SCZ.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке товара из категории Токарные станки с ЧПУ