Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Станки 2-осевой токарный станок с чпу sl15, akira-seiki, тайвань
Тайвань
В наличии

2-осевой токарный станок с ЧПУ SL15, Akira-Seiki, Тайвань

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Горизонтальный 2-осевой токарный станок с ЧПУ SL15 предназначен  для выполнения широкого спектра токарных работ, в том числе с прутковой заготовкой (до ⌀42мм).  Предназначен для обработки мелких и средних по размерам заготовок, изделий типа валов или дисков, различных видов фитинга, крепежа. Производит операции: чернового, чистового точения, сверлильные работы, обработку цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Может быть укомплектован системами подачи прутка  - барфидером - поэтому подходит не только для единичного, но и массового типа производства  автомобильных запчастей, деталей для строительной техники, медицинского оборудования, оптической аппаратуры, а также в аэрокосмической промышленности.


Преимущества и выгоды:

  • Масса станка – 2300 кг – с одной стороны наличие ребер жесткости у цельнолитой станины позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, устойчивость к деформациям, точность станка и стабильность в работе в соответствии с заводскими  параметрами. Со другой стороны – позволит устанавливать оборудование выше 1 этажа производственных корпусов.

  • Направляющие качения ТНК (Япония) для перемещения в продольном и вертикальном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям, уменьшают время обработки деталей, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения.

  • Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов класса С3 высокой жесткости обеспечивает высокую плавность и точность хода.

  • Особая конструкция шпинделя и передней бабки гарантирует равномерное распределение температур, отличную сбалансированность, высокую жесткость и надежность на протяжении всего срока эксплуатации.

  • Ременный тип передачи вращения от двигателя до патрона отличается  плавностью и бесшумностью работы, возможностью обработки с частотами вращения до 6000 мин-1. Предохраняет механизмы от резких колебаний нагрузки и ударов. Защищает от перегрузки за счет проскальзывания ремня по шкиву. Низкая стоимость ремонта и простота в эксплуатации.

  • Высокие показатели крутящего момента: 47.7 Нм в постоянном и 70 Нм – в 30- минутном режиме обеспечены главным серводвигателем производства Mitsubishi 7.5/11 кВт. Мотор отличается среди аналогов повышенной энергоэфективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя.

  • ЧПУ Mitsubishi M80 обладает рядом преимуществ для работы оператора в повседневной эксплуатации, такие как поддержка карт памяти на 32 Гб в базовом исполнении  – удобно для работы и хранения с множеством управляющих программ, а так же приложение NAVI LATHE для быстрого и легкого создания УП обработки несложных по конструкции изделий.

  • Инструментальная система организована в виде линейного набора. Такая система позволяет сократить вспомогательное время на перемещении инструмента к детали  - блоки для резца, сверла; зенкера; разверток и т.п. могут быть установлены в зависимости от конкретной технологии и обработки. Подходит для серийного выпуска однотипных изделий.

  • Скорость рабочих ходов – до 36 м/мин, что позволяет сократить такт выпуска продукции до 30% в зависимости от условий производства;

  • Величина ходов по осям X/Z  - 150+15/220 мм позволяет обрабатывать изделия мелких и средних габаритов.

  • Задняя бабка ручного типа с конусом морзе №3 обеспечивает жесткую фиксацию длинномерных изделий.


Заинтересовал токарный обрабатывающий центр SL15? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП. 

Технические характеристики
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 450 мм
  • Макс. диаметр обработки Ø 280 мм
  • Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом Ø 280 мм
  • Макс. длина обработки 200 мм
  • Ход по оси X 150 мм
  • Ход по оси Z 220 мм
Шпиндель
  • Тип торца шпинделя А2-5
  • Диаметр прутка Ø 42 мм
  • Максимальная частота шпинделя 6000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (15 мин / 60 мин) 7.5 / 11 кВт
  • Крутящий момент (15 мин / 60 мин) 47 / 70 Нм
Револьверная головка
  • Тип револьверной головки статическая
  • Количество позиций 10
  • Сечение резца 20 х 20 мм
  • Диаметр осевого инструмента Ø 25 мм
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 36 м/мин
Точностные характеристики
  • Позиционирование по оси X 0,005 мм
  • Позиционирование по оси Z 0,005 мм
  • Повторяемость по оси X 0,003 мм
  • Повторяемость по оси Z 0,003 мм
Общие параметры
  • Потребляемая мощность 18 кВА
  • Габариты станка 1770 x 1338 мм
  • Масса станка 2500 кг
Производство
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Токарные станки - горизонтальные
  • Производитель Akira-Seiki
  • Серия SL
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
 
2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5

Москва: Горбунова 2, стр.3, БЦ Сетунь Плаза, офис В415

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1
Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке товара из категории Токарные станки с ЧПУ