Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Станки токарный обрабатывающий центр с чпу nl502т, solex, китай
Китай
В наличии

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL502Т, SOLEX, Китай

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Токарный станок с ЧПУ NL502T – предназначен для выполнения токарных (чистовое, черновое точение, растачивание, нарезание резьбы), сверлильных и фрезерных работ (обработка лысок, опорных поверхностей, уступов, внецентровых отверстий). Позволяет обрабатывать средние по размерам заготовки сложной геометрической формы, цилиндрические, конические и ступенчатые тела вращения. Востребован для изготовления деталей в станкостроительной, приборостроительной, машиностроительной, нефтегазодобывающей и других отраслях, где важна высокая скорость и точность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 4300кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины повышают жесткость, точность станка и стабильность обработки.

  • Направляющие скольжения для перемещения суппорта отличаются увеличенной шириной и расстоянием между ними (400 мм), что обеспечивает высокую жесткость, максимальную производительность резания, высокую точность позиционирования ±0,006 мм и повторяемость позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения, минимизирует вибрации.

  • Шариковинтовая передача высокой жесткости с преднатягом для перемещения рабочих органов обеспечивает плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей, исключает возникновение осевых и радиальных люфтов.

  • Передняя бабка отличается увеличенной площадью контакта и усилена дополнительными ребрами жесткости, гарантируя стабильность обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации.

  • Шпиндель с отверстием Ø 65 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 51 мм.

  • Приводная револьверная головка BMT55 на 12 позиций отличается жесткостью крепления приводного блока на четырех болтах к револьверной головке. В результате обеспечивается максимальная точность и повторяемость при обработке приводным инструментом с данным стандартом крепления. Мощность сервопривода  - 5.5 кВт.

  • Гидравлическая задняя бабка с вращающейся пинолью обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки. Регулировка давления бесступенчатая.

  • ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Модуль памяти 2 МБ позволяет хранить множество управляющих программ обработки.

  • Высокомоментный главный серводвигатель мощностью 11/15 кВт работает в широком диапазоне частот вращения до 3000 мин-1, отличается низким уровнем вибраций, обеспечивает повышенные силовые характеристики на шпинделе, высокую динамику ускорений и торможений, стабильно высокую точность механической обработки.

  • Усилие зажима 3-кулачкового патрона на 10 дюймов легко регулируется и позволяет обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями и обеспечивает достаточный силовой зажим для черновой обработки.

  • Гарантия на основные узлы составляет 36 месяцев или наработку не более 10 000 (десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся: станина станка, шариковинтовые пары, линейные направляющие, подшипники шариковинтовых пар и шпиндель.

Заинтересовал токарный центр с ЧПУ NL502T? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 600 мм
  • Макс. диаметр обработки Ø 430 мм
  • Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом Ø 450 мм
  • Макс. длина обработки 500 мм
  • Ход по оси X 295 мм
  • Ход по оси Z 550 мм
Шпиндель
  • Тип торца шпинделя A2-6
  • Размер патрона 10 "
  • Диаметр прутка 51 мм
  • Диаметр отверстия в шпинделе 65 мм
  • Максимальная частота шпинделя 3000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 кВт
  • Крутящий момент (пост. / 30 мин) 15 Нм
Револьверная головка
  • Тип револьверной головки Приводная
  • Количество позиций 12
  • Сечение резца 25х25 мм
  • Диаметр осевого инструмента 40 мм
  • Частота вращения приводного инструмента 6000 об/мин
Задняя бабка
  • Диаметр пиноли Ø100 мм
  • Ход пиноли 100 мм
  • Конус пиноли 4
Подачи
  • Рабочая подача по осям X / Z 8/8 м/мин
  • Ускоренная подача по оси X 12/16 м/мин
Ось C на главном шпинделе
  • Точность позиционирования 0.01 "
Общие параметры
  • Направляющие скольжения
  • Емкость бака СОЖ 240 л
  • Габариты станка 4250х1880 мм
  • Масса станка 4300 кг
  • Система ЧПУ Fanuc 0i - TF Plus
Производство
  • Страна производства Китай
  • Раздел Токарные станки - горизонтальные
  • Производитель SOLEX
  • Серия NL
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
  • станина станка, 
  • шариковинтовые пары, 
  • линейные направляющие, 
  • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.

3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Документация
  • pdf

    Техническая карта токарного обрабатывающего центра с ЧПУ Solex NL502T.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5

Москва: Горбунова 2, стр.3, БЦ Сетунь Плаза, офис В415

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1