Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-7АM, LEADWELL, Тайвань
Тайвань
В наличии

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-7АM, LEADWELL, Тайвань

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-7АM может выполнять токарные, фрезерные, сверлильные работы. Одна из особенностей – наличие приводного инструмента и оси С. Станок предназначен для обработки заготовок сложной геометрической формы, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Востребован для изготовления деталей в машиностроительной, сельскохозяйственной, нефтегазовой и других отраслях, где важна высокая скорость и точность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 4000 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитой станины повышают жесткость, точность станка и стабильность обработки, минимизируют деформации под нагрузкой, исключают появление вибраций.

  • Направляющие качения для перемещения суппорта в продольном и поперечном направлении отличаются низким коэффициентом трения между подвижными частями, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,01 мм и повторяемость позиционирования ±0,0035 мм на высоких скоростях перемещения. 

  • Шарико-винтовая передача высокой жесткости с преднатягом для перемещения рабочих органов обеспечивает плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей, исключает возникновение осевых и радиальных люфтов.

  • Передняя бабка характеризуется большой площадью прилегания к станине и усилена ребрами жесткости. За счет этого достигаются высокие скорости вращения шпинделя без вибраций и обеспечивается точность при обработке. Конструкция шпинделя и применение в шпиндельном узле подшипников класса Р4 минимизирует радиальное биение и осевой люфт. Проходное отверстие в шпинделе Ø 76 мм, возможна обработка прутка Ø 65 мм.

  • Задняя бабка позволяет быстро и жестко закреплять заготовки. Регулировка давления бесступенчатая, управление от ЧПУ (выдвижение пиноли)

  • Приводная револьверная головка высокой жесткости отличается стабильностью обработки за счет крепления инструментального блока 4 болтами и позиционирования по шпоночным пазам. 

  • Приводной инструмент и ось С позволяет выполнять операции фрезерования на торце заготовок, в радиальном направлении (внецентровое сверление отверстий и пр.)

  • В системе ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus используется оптоволоконная система передачи данных между ЧПУ и приводами, что минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей. Память для управляющих программ увеличена до 2МБ. 

  • Высокомоментный главный серводвигатель производства компании Fanuc работает в широком диапазоне частот вращения, отличается низким уровнем вибраций, обеспечивает высокую динамику ускорений и торможений, стабильно высокую точность механической обработки.

  • Усилие зажима 3-кулачкового патрона регулируется, что позволяет обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов и тонкостенные изделия.


Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-7АM? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Производство
  • Производитель LEADWELL
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Токарные-горизональные
  • Серия T
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 540 мм
  • Макс. диаметр обработки Ø 320 мм
  • Макс. длина обработки 400 мм
  • Ход по оси X 160+20 мм
  • Ход по оси Z 450 мм
Шпиндель
  • Тип торца шпинделя А2-6
  • Размер патрона 203 "
  • Диаметр прутка Ø 65 мм
  • Максимальная частота шпинделя 4000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 15 кВт
Револьверная головка
  • Количество позиций 12
  • Сечение резца 25 (BMT55) мм
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 30 м/мин
Общие параметры
  • Габариты станка 2745 х 1682 х 1780 мм
  • Масса станка 4000 кг
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


  Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация
  • pdf

    Техническая карта токарного станка с ЧПУ Leadwell T-7AM.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке товара из категории Токарные станки с ЧПУ