Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-5iM, LEADWELL, Тайвань
Тайвань
В наличии

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-5iM, LEADWELL, Тайвань

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-5iM сочетает в себе характеристики и возможности токарных и фрезерных станков. Одна из его особенностей – наличие опции фрезерования и оси С. Станок предназначен для обработки заготовок сложной геометрической формы, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Востребован в отраслях, где важна высокая скорость и точность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Масса станка 3000 кг, имеются ребра жесткости у цельнолитой станины. За счет этого достигается жесткость, точность станка и стабильность обработки. Деформации под нагрузкой минимизированы, вибрации исключены.

  • Направляющие качения ТНК (Япония) для перемещения в продольном и вертикальном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям, уменьшают время обработки деталей, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,01 мм и повторяемость позиционирования ±0,0035 мм на высоких скоростях перемещения.

  • Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов гарантирует плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей, отсутствие осевых и радиальных люфтов.

  • Передняя бабка большой площади прилегания к станине усилена ребрами жесткости. Этим достигаются высокие скорости вращения шпинделя без вибраций и обеспечивается высокая точность при обработке. Особая конструкция шпинделя и применение в шпиндельном узле подшипников класса Р4 минимизирует радиальное биение и осевой люфт. Проходное отверстие в шпинделе Ø 56 мм, возможна обработка прутка Ø 45 мм.

  • Приводную револьверную головку отличает высокая скорость установки и снятия инструментального блока на инструментальный диск за счет крепления инструментального блока при помощи зубчатой рейки (тип крепления VDI). 

  • Приводной инструмент позволяет выполнять операции контурного фрезерования на торце шпинделя, внецентрового сверления отверстий и прочие.

  • ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus оснащен оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами, благодаря чему минимизировано время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Отличительные особенности станка – высокая точность, плавность подач и синхронизация осей, а также увеличенный объем памяти для УП до 2МБ

  • Высокомоментный главный серводвигатель производства компании Fanuc работает в широком диапазоне частот вращения, имеет низкий уровень вибраций, обеспечивает высокую динамику ускорений и торможений, точность механической обработки. 

  • Регулируемое усилие зажима 3-кулачкового патрона позволяет обеспечить силовой зажим для черновой обработки или обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов и тонкостенные изделия.


Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-5iM? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Производство
  • Производитель LEADWELL
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Токарные - горизонтальные
  • Серия T
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 480 мм
  • Макс. диаметр обработки Ø 200 мм
  • Макс. длина обработки 150 мм
  • Ход по оси X 120+10 мм
  • Ход по оси Z 190 мм
Шпиндель
  • Тип торца шпинделя A2-5
  • Размер патрона 152 "
  • Диаметр прутка Ø 45 мм
  • Максимальная частота шпинделя 4000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 5.5 кВт
Револьверная головка
  • Количество позиций 8
  • Сечение резца 16 мм
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 30 м/мин
Общие параметры
  • Габариты станка 1560 x 1530 x 1700 мм
  • Масса станка 3000 кг
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


  Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке товара из категории Токарные станки с ЧПУ