Круглошлифовальные станки
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 200 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 200 мм
Макс. длина обработки:
300 мм
Макс. вес заготовки:
80 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 405 x 38-50 x 127 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 350 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 330 мм
Макс. длина обработки:
520 мм
Макс. вес заготовки:
150 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 610 x 50-100 x 203.2 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 350 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 330 мм
Макс. длина обработки:
820 мм
Макс. вес заготовки:
150 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 610 x 50-100 x 203.2 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 400 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 380 мм
Макс. длина обработки:
520 мм
Макс. вес заготовки:
150 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 610 x 50-100 x 203.2 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 400 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 380 мм
Макс. длина обработки:
820 мм
Макс. вес заготовки:
150 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 610 x 50-100 x 203.2 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 270 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 250 мм
Макс. длина обработки:
600 мм
Макс. вес заготовки:
70 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 405 (20-50) x Ø 152.4 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 200 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 200 мм
Макс. длина обработки:
300 мм
Макс. вес заготовки:
80 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 355 или Ø 405 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 270 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 250 мм
Макс. длина обработки:
1000 мм
Макс. вес заготовки:
130 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 405 (20-25) x Ø 152.4 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 350 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 330 мм
Макс. длина обработки:
600 мм
Макс. вес заготовки:
150 кг
Размер шлифовального круга:
Ø 510 х 50-100 х Ø 203.2 мм
Для шлифовки заготовок и деталей с круглым сечением применяют круглошлифовальные станки по металлу. Это оборудование позволяет с высокой точностью выдержать параметры цилиндрических, конических или фасонных поверхностей, придать им требуемую степень шероховатости.
В зависимости от характеристик круглошлифовальных станков, модели и комплектации оборудование применяют как при организации массового промышленного производства, так и при штучном или мелкосерийном выпуске изделий, изготавливают детали для машин и механизмов, валы и прочие элементы с повышенными требованиями к точности и чистоте обработки.
Принцип работы и технологические возможности
Конструкция универсального круглошлифовального станка имеет сходство с токарным – в нем есть передняя и задняя бабки, люнеты, правящий инструмент, приспособления активного контроля, алмазные карандаши и диски. Они расположены на рабочем столе, который в свою очередь имеет возможность поворота.
Как работает станок? Заготовку необходимо закрепить в центрах станка. Электрический двигатель или сервопривод придает вращение передней бабки вместе с зафиксированным изделием. Вращаясь с высокой частотой, шлифовальный круг слой за слоем снимает материал с заготовки. Продольное перемещение заготовки относительно шлифовального круга выполняет механизм подачи.
На круглошлифовальном станке выполняют как черновое шлифование, так и чистовое. В зависимости от поставленных задач по обработке подбирают необходимую рабочую оснастку - шлифовальные круги, поджимные центры, крепеж, а также режим работы станка - количество проходов, частота вращения заготовки - инструмента, количество правок инструмента, схемы шлифования - попутное или встречное.
Параметры выбора для производства
При выборе станка учитывают технические характеристики в соответствии с условиями производства:
- Мощность главного двигателя передней бабки и шлифовальной бабки.
- Параметры рабочей зоны - максимальные диаметр и длину заготовки.
- Максимальный и минимальный диаметр круга.
- Число оборотов – шпиндельной бабки и шлифовальной бабки.
- Возможность оснащения различными вспомогательными опциями.
- Тип управления – ручное или с ЧПУ.
От этих и других параметров зависит эффективность применения круглошлифовального станка и его стоимость.
Преимущества использования станков с системой ЧПУ
На современных круглошлифовальных станках производители задействуют самые продвинутые технологии и решения. Так, на обрабатывающих центрах с ЧПУ все технологические процессы выполняются в автоматическом режиме в соответствии с заложенной в электронный блок управляющей программой.
Использование системы ЧПУ обеспечивает получение ряда значимых преимуществ:
- Высокую точность и повторяемость параметров при минимальных погрешностях.
- Исключение ошибок и возникновения брака за счет минимальной потребности во вмешательстве оператора.
- Повышение производительности производства за счет более быстрых процессов обработки.
- Снижение нагрузки на рабочего – один оператор может контролировать сразу несколько производственных станков.
Круглошлифовальные станки с ЧПУ по металлу, купить которые можно в нашей компании, оптимально соответствуют потребностям крупносерийного производства. При необходимости возможно вносить изменения в управляющие программы обработки прямо на стойке ЧПУ станка, а само оборудование, при правильно подобранной комплектации легко переналадить на выпуск другого вида изделий.
Большой выбор промышленного оборудования в ГК ПРОМОЙЛ
Чтобы получить исчерпывающую информацию по заинтересовавшей вас модели круглошлифовального станка, воспользуйтесь консультацией наших сотрудников. Получить все необходимые сведения или уточнить вопросы сотрудничества вы можете по телефону или с использованием электронной почты, а также при личном посещении отдела продаж нашей компании.
У нас вы получите полноценное комплексное обслуживание – сможете заказать нужную модель круглошлифовального станка, купить все необходимые материалы и оснастку, согласовать доставку, монтаж и пусконаладку оборудования.
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508