Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-4122 KAFO
Тайвань
В наличии

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-4122 KAFO

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ модели ВМС-4122 состоит из подвижного стола, передвигающегося продольно, и неподвижного портала с передвигающейся поперечно, траверсой. Станок сконструирован на направляющих качения роликового типа. Станок предназначен для обработки габаритных деталей в различных производственных областях: оборонной, станкостроительной, энергетической, химической, и др. Модель ВМС-4122 полностью соответствует современным мировым тенденциям в станкостроении.


Преимущества и выгоды:
  • Конструкция выполнена из литых корпусных деталей, изготовленных из высококачественного чугуна Meehanite, что позволяет выдерживать повышенные нагрузки и гарантирует высокую стабильность работы.

  • Станок можно оснастить фрезерными головками различных размеров и характеристик для проведения качественной 4 и 5 осевой обработки сложных по конструкции деталей.

  • Передача движения от двигателя на ШВП посредством редуктора обеспечивает хорошие динамические характеристики и высокий крутящий момент.

  • Направляющие качения роликового типа выдерживают повышенную нагрузку, обеспечивают высокие скорости холостых ходов до 20 м\мин и имеют малый коэффициент трения. Ремонтопригодны.

  • Точность позиционирования осей по стандарту JIS 6338 士0.01мм и повторяемость 士0.003мм позволяет обрабатывать ответственные изделия до 6,7 степени (квалитета) точности

  • Оптико-волоконная система передачи данных от ЧПУ к приводам минимизирует длительность цикла обратной связи, за счет чего обеспечивается плавность подач, синхронизация между осями и высокая точность.

  • Главный привод Fanuc серии “Alpha” через двухступенчатый редуктор 22 / 26 кВт гарантирует надежность и высокие показатели крутящего момента - 616 / 728 нМ, а также стабильную силовую обработку и защиту от перегрузок и повреждений.

  • Масляное охлаждение исключает перегрев шпинделя при долгой работе в максимальном режиме резания, а отсутствие термической деформации обеспечивает точность работы.

  • Шпиндель обдувается сжатым воздухом, что защищает поверхность конуса от воздействия СОЖ, а также исключает попадание стружки при смене оборудования.

  • СОЖ подается непосредственно в зону резания, а также прямо через шпиндель под давлением 20 бар.


Если вас заинтересовала модель ВМС-4122, наши специалисты ответят на все интересующие вопросы и составят для вас ТКП.

Технические характеристики
Характеристики стола
  • Размер стола 4000 х 2100 мм
  • Макс. нагрузка на стол 17000 кг
  • Т-образные пазы 10 x 28 (шт х мм)
Перемещение
  • Продольное перемещение стола - ось X 4100 мм
  • Поперечное перемещение шпиндельной бабки - ось Y 2200 мм
  • Вертикальное перемещение ползуна - ось Z 900 мм
  • Расстояние между колонн 2300 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 200-1100 мм
Шпиндель
  • Конус шпинделя ВТ 50
  • Максимальная частота шпинделя 6000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 22 / 26 кВт
Инструментальная система
  • Макс. диаметр инструмента Ø 125 мм
  • Макс. длина инструмента 400 мм
  • Макс. вес инструмента 20 кг
  • Емкость магазина инструментов 30 шт
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 15 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 20 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 15 м/мин
Общие параметры
  • Габариты станка 11 000 x 5400 мм
  • Масса станка 38 000 кг
Производство
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Фрезерные станки - горизонтальные
  • Производитель KAFO
  • Серия BMC
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0

Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на основной узел Товара  составляет 60 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 25 000 (Двадцать пять тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. К основному узлу Товара относятся: шпиндель.

2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.

3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка  (ППП) – Признак постоянного качества
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



  Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Документация
  • pdf

    Техническая карта портально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ Kafo BMC-4122.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5

Москва: Горбунова 2, стр.3, БЦ Сетунь Плаза, офис В415

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1
Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке товара из категории Токарные станки с ЧПУ