Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань
Тайвань
В наличии

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BMC-3122, KAFO, Тайвань

Цена : уточните цену
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-3122 – оптимальное решение для высокоскоростной и тяжелой обработки крупных по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Применяют в станкостроительной промышленности, тяжелом машиностроении, энергетическом секторе, нефтегазовой отрасли, используется для изготовления штампов, пресс-форм, корпусов, крышек, плит и других деталей общего машиностроения.


Преимущества и выгоды:

  • Станок имеет большую массу – 34 500 кг. Характеризуется монолитной структурой станины коробчатого сечения, оптимальным размещением стола и направляющих, что обеспечивают станку высокую статическую и динамическую жесткость, позволяет выдерживать высокие нагрузки. При обработке деталей происходит гашение вибраций, повышается точность и стабильность обработки станка.
  • Наличие направляющих качения роликового типа для перемещения в продольном и поперечном направлении гарантирует высокую скорость перемещения рабочих органов. Особенности направляющих – увеличенная несущая способность, низкий коэффициент трения и уровень вибраций при подаче на повышенных скоростях.
  • Шпиндель создан по специально разработанной конструкции. Вместе с масляной системой охлаждения он обеспечивают равномерное распределение температур, исключает возможность перегрева при длительной работе на максимальных режимах резания, предотвращает тепловые деформации и обеспечивает постоянство точностных параметров.
  • Шариковинтовая передача для перемещения рабочих органов высокой жесткости создает высокую плавность и точность хода.
  • Высокомоментный главный серводвигатель производен известной компанией Fanuc. Он отличается широким диапазоном крутящего момента, снижает вибрации, обеспечивает высокую динамику торможений и ускорений, точность механической обработки и длительную стабильную работу шпинделя.
  • ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus оснащен оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами, что минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току.
  • Величина ходов 3100/2200/900 мм по осям X / Y / Z достаточна для обработки изделий больших габаритов.

Заинтересовал портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-3122?
Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Характеристики стола
  • Размер стола 3000 x 2100 мм
  • Макс. нагрузка на стол 14000 кг
  • Т-образные пазы 10 x 28 (шт х мм)
Перемещение
  • Продольное перемещение стола - ось X 3100 мм
  • Поперечное перемещение шпиндельной бабки - ось Y 2200 мм
  • Вертикальное перемещение ползуна - ось Z 900 мм
  • Расстояние между колонн 2300 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 200-1100 мм
Шпиндель
  • Конус шпинделя ВТ 50
  • Максимальная частота шпинделя 6000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 22 / 26 кВт
Инструментальная система
  • Макс. диаметр инструмента Ø 125 мм
  • Макс. длина инструмента 400 мм
  • Макс. вес инструмента 20 кг
  • Емкость магазина инструментов 30 шт
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 20 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 20 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 15 м/мин
Общие параметры
  • Габариты станка 8600 x 5400 мм
  • Масса станка 34 500 кг
Производство
  • Страна производства Тайвань
  • Раздел Фрезерные станки - горизонтальные
  • Производитель KAFO
  • Серия BMC
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация
  • pdf

    Техническая карта портально-фрезерного станка с ЧПУ Kafo BMC-3122.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5

Москва: Горбунова 2, стр.3, БЦ Сетунь Плаза, офис В415

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1