Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM-1050SF, NEWAY, Китай

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр бюджетной версии SF с ЧПУ предназначен для изготовления деталей сложной формы высокой точности. Станок выполняет все базовые операции фрезерования, что и другие серии станки NEWAY. С его помощью можно проводить обработку наклонных или изогнутых поверхностей, выполнять операции фрезерования, сверления, растачивания и зенкерования. Обрабатывающий центр востребован в машиностроении, станкостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Преимущества и выгоды:
- Невысокая стоимость обусловлена исключением следующих позиций из комплектации: конвейер для стружки - установлен простой в обслуживании поддон, отсутствует подготовка для установки под 4 ось - подойдет для базовых операции фрезерования в 3 осях. Вместо кондиционера стандартный, но эффективный теплообменник. Касательно ЧПУ - исключены функции M30 и диалоговое программирование Manual Guide.
- Цельнолитая станина с утолщенными стенками и большая масса станка – 5800 кг – минимизируют вибрации во время работы, повышают жесткость и прочность обрабатывающего центра. Трапециевидная колонна снижает до минимума возникающие во время работы центра деформации и чувствительность к динамическим нагрузкам.
- Для перемещения рабочего стола используются направляющие качения с низким коэффициентом трения между подвижными частями. Они обеспечивают высокую плавность хода и точное позиционирование стола на высоких скоростях перемещения: точность позиционирования ±0,008 мм, повторяемость позиционирования ±0,0025 мм.
- Перемещение рабочих органов выполняется с помощью шариковинтовой передачи с преднатягом класса С3 производства PMI (Тайвань). Она отличается высокой жесткостью, плавностью и точностью хода, обеспечивает отличное качество обработки, исключает возникновение осевых и радиальных люфтов.
- Продуманная сбалансированная конструкция шпинделя высокой динамической и статической жесткости позволяет станку сохранять точность работы на протяжении всего срока службы. Максимальная частота вращения - 8000 мин-1 (в стандарте) позволяет обрабатывать как конструкционные стали, чугун, так и цветные металлы – алюминий, латунь и пр. Передача вращения реализована через ременную передачу, а значит сохраняет высокую степень ремонтопригодности.
- Надежный высокомоментный главный серводвигатель мощностью 7.5 / 11 кВт производства компании Fanuc гарантирует длительную стабильную работу шпинделя и выдает показатели Мкр = 59,6 / 87,5 ( пост / 15-минутный) соответственно и позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий различной сложности по конструкции и материалам.
- Высокоскоростной инструментальный магазин с манипулятором емкостью 24 позиции выполняет смену инструмента всего за 1,7 сек.
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (5) с оптоволоконной передачей данных позволяет обеспечить высокую скорость обратной связи и высокую точность работы станка.
Заинтересовал фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM-1050SF? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
- Ход по оси X 850 мм
- Ход по оси Y 520 мм
- Ход по оси Z 560 мм
- Размер стола 1000 х 520 мм
- Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 50-710 мм
- Расстояние от колонны до центра шпинделя 580 мм
- Частота вращения шпинделя передней бабки 8000 об/мин
- Конус шпинделя BT40
- Мощность привода шпинделя (15 мин / 60 мин) 7.5/11 кВт
- Крутящий момент (15 мин / 60 мин) 59,6 / 87,5 Нм
- Тип привода шпинделя ременный
- Тип магазина инструментов с манипулятором
- Емкость инструментального магазина 24 шт
- Макс. диаметр инструмента 78 мм
- Макс. длина инструмента 300 мм
- Макс. вес инструмента 8 кг
- Время смены инструмента 1.7
- Направляющие Качения
- Потребляемая мощность 35 кВА
- Емкость бака СОЖ 400 л
- Габариты станка 3850 × 2650 мм
- Масса станка 5800 кг
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (5)
- Страна производства Китай
- Нагрузка на стол 650 кг
- Холостой ход по осям X/Y/Z 36 м/мин
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (5), 10,4" LCD, 2 Mb памяти для хранения УП.
- Трансформатор.
- Пульт управления переносной с маховичком.
- Конус шпинделя MAS403 ВТ-40.
- Привод шпинделя ременный , макс. частота вращения 8000 об/мин.
- Главный серводвигатель мощностью (пост. / 15 мин.) 7.5 / 11 кВт (Fanuc).
- Направляющие качения по осям X, Y, Z.
- Инструментальный магазин на 24 позиций, с манипулятором.
- Телескопическая защита направляющих.
- Система охлаждения электрошкафа: теплообменник стандарт.
- Поддон для стружки.
- Защита конуса шпинделя обдувом сжатого воздуха при смене инструмента.
- Пистолет для подачи сжатого воздуха.
- Пистолет для подачи СОЖ.
- Система смазки автоматическая централизованная.
- Система подачи СОЖ в зону резания поливом через гибкие патрубки.
- Система подачи СОЖ поливом из сопел на торце шпинделя.
- Система подачи СОЖ для смыва стружки с отдельным насосом.
- Концевой выключатель на двери рабочей зоны.
- Освещение рабочей зоны.
- Индикация состояния станка.
- Комплект выравнивающих опор.
- Кожух станка полностью закрытый.
- Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка.
- Комплект технической документации:
- Руководство по программированию системы ЧПУ;
- Руководство по эксплуатации;
- Техническая карта;
- Сервисная книга.
1. Гарантийный срок на Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
- расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
- инструменты для обслуживания станков;
- устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
- детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
- Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
- Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
- Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
- Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
- Установка и настройка дополнительных опций.
- Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
- Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
- Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
- Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
- Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
-
pdf
Техническая карта VM1050S-H-SF.pdf
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508