8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Вальцетокарный станок с ЧПУ тяжелой серии HT II P160, QIQIHAR, Китай

Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
1600 мм
Макс. диаметр обработки:
1600 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:
1250мм
Расстояние между центрами:
2 000-18 000 мм
Макс. длина обработки:
18 000 мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Екатерина Еремеева
Екатерина Еремеева
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Это специализированное вальцетокарное оборудование, предназначенное для обточки и чистовой обработки тяжелых вальцов – опорных и рабочих валков прокатных станов, роторов турбин, гребных валов и других длинномерных изделий огромного веса.

Где применяется:

  • Прокатное производство – обточка опорных и рабочих валков станов горячей и холодной прокатки. Восстановление геометрии вальцов после эксплуатации.

  • Энергетика – обработка роторов паровых и гидравлических турбин, валов генераторов.

  • Судостроение – проточка гребных валов, рулевых балок.

  • Тяжелое машиностроение – валы экструдеров, роторы дробилок, крупные коленчатые валы.

Станок одинаково эффективен для чернового обдира (снятие крупной окалины и дефектного слоя с вальцов) и для финишной обработки с высокой точностью.

Преимущества и выгоды

  • Справится с самым тяжелым вальцом
 Максимальный вес заготовки – до 40 тонн (модель HT II 160). Вы можете обрабатывать цельные прокатные валки без разрезки и сварки – экономия времени и сохранение прочности.

  • Длина до 18 метров – точим длинномерные детали за один установ
 Максимальная длина обработки – 18 000 мм. Роторы турбин, судовые валы, длинные вальцы больше не нужно переставлять.

  • Гидростатические направляющие – стандарт для обработки тяжелых вальцов
 Оси X и Z скользят на масляной пленке. Нет механического контакта → нет износа. Даже после многих лет обточки тяжелых валков точность остается паспортной. Ремонт направляющих не потребуется никогда.

  • Оптические линейки Heidenhain – реальная точность позиционирования
 Не датчики на двигателях, а прямые линейки на суппорте. Люфты, упругие деформации и износ не влияют на результат. Вы получаете заданную геометрию вальца без «доработок».

  • Раздельная станина – гасим вибрации при обдирке вальцов
 Суппорт едет по своей станине, заготовка лежит на своей. Жесткость максимальная. Можно снимать толстую стружку с прокатной окалины – станок не дрожит.

  • Термокомпенсация – точность не уплывает при нагреве
 Передняя и задняя бабки имеют термосимметричную конструкцию. Даже при многочасовой обточке тяжелого валка геометрия остается стабильной. Не нужно делать поправки на тепловое расширение.

  • Шпиндель на мощных роликоподшипниках – выдерживает ударные нагрузки
 Двухрядные цилиндрические роликоподшипники спроектированы для огромных радиальных сил. Короткий жесткий шпиндель обеспечивает высокую точность вращения при обточке вальцов с биением и окалиной.

  • Гидростатический люнет (опция) – идеал для длинных тонких вальцов
 Если валок длинный и относительно тонкий (например, рабочий валок прокатного стана) – гидравлический люнет создает масляную подушку. Никаких царапин от кулачков, никаких вибраций. Вращение плавное, точность высокая.

  • Siemens + энкодер на шпинделе – режем резьбы и торцы с постоянной скоростью
 Приводы – надежные сервомоторы Siemens. Энкодер позволяет нарезать резьбы на вальцах (например, для муфт) и обрабатывать торцы с постоянной линейной скоростью. Это важно для чистовых проходов.

  • Вы сами собираете конфигурацию под свои вальцы
 Можете заказать: одну или две токарных головки, шлифовальную приставку, фрезерную, любые люнеты (закрытые, открытые, гидростатические), систему измерения детали и инструмента. Станок собирается под ваши конкретные типы вальцов и роторов.

Если станок QIQIHAR HT II 160 подходит для ваших задач или у вас остались вопросы — отправьте техническое задание или запрос нашим специалистам. Мы обязательно ответим.


 Телефон: 8-800-700-21-91
 E-mail: office@promoil.com

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
1600 мм
Макс. диаметр обработки
1600 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
1250 мм
Расстояние между центрами
2 000-18 000 мм
Макс. длина обработки
18 000 мм
Макс. вес заготовки
40 000 кг

Шпиндель

Диаметр планшайбы
1600
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
75 кВт
Тип привода шпинделя
редуктор 2ст.
Максимальная частота вращения шпинделя
200 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
статическая
Количество позиций
от 4

Общие параметры

Направляющие
скольжения (гидростатика)
Потребляемая мощность
170 кВА
Система ЧПУ
Siemens

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
прямая
Инструментальная система
статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Комплектация
Стандартная комплектация
  • Один суппорт (количество выбирает пользователь, базовая конфигурация — 1 шт.)

  • Отечественные подшипники шпинделя

  • Отечественные шарико-винтовые пары

  • Маслоохладитель

  • Цифровая индикация (для обычного станка)

Для станка с ЧПУ в стандарте:

  • Двигатель главного привода постоянного тока

  • Система регулирования скорости EUROTHERM (Англия)

  • Система ЧПУ Siemens 828D

  • Импортный серводвигатель подач

  • Импортный привод подач

  • Энкодер шпинделя

  • Отечественные подшипники шпинделя

  • Отечественные шарико-винтовые пары

  • Маслоохладитель

Опциональное оснащение

  • Дополнительные суппорты

  • Импортные подшипники шпинделя

  • Импортные шарико-винтовые пары

  • Импортная линейная обратная связь (оптическая линейка)

  • Система регулирования скорости Siemens 6RA70 (вместо EUROTHERM)

  • Системы ЧПУ: FANUC, Siemens 840DSL (вместо 828D)

  • Фрезерная функция в сборе:

  • Делительная коробка оси C

  • Оптические линейки

  • Шлифовальный суппорт

  • Шлифовальная головка

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении