Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории 3-осевой фрезерный станок V6, Akira Seiki, Тайвань
Тайвань
В наличии

3-осевой фрезерный станок V6, Akira Seiki, Тайвань

Цена 228573
Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ V6 относится к крупногабаритным. Он удобен для решения любых задач по фрезерной обработке. Предназначен для обработки средних и крупных по размерам деталей сложной формы и конфигурации. Востребован в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, машиностроении и других отраслях, где важна высокая точность и стабильность обработки.


Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 12 300 кг – и наличие ребер жесткости у цельнолитых основания, колонны и шпиндельной бабки позволяют выдерживать высокие нагрузки, обеспечивают гашение вибраций при обработке деталей, повышают жесткость, точность и устойчивость станка к изгибающим деформациям. 

  • Направляющие качения ТНК (Япония) для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения рабочих органов, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую точность позиционирования на высоких скоростях перемещения. Выдерживают нагрузку до 200 % от обычной. Отличаются низким уровнем вибраций при подаче на повышенных скоростях.

  • Удачная комбинация направляющих скольжения по оси Z и направляющих качения осей X/Y повышает производительность станка в различных режимах обработки. Направляющие скольжения по оси Z выдерживают более высокие нагрузки, даже в сравнении с направляющими качения сверхвысокой нагрузочной способности. Потери скорости перемещения по направляющим скольжения легко компенсируются высокой жесткостью и силовыми режимами обработки, поэтому оборудование работает без простоев.

  • Специально разработанная конструкция шпинделя и наличие системы циркуляции СОЖ в контуре шпиндельной бабки обеспечивают равномерное распределение температур и предотвращает тепловые деформации. Высокая жесткость, отличная сбалансированность и надежность шпинделя позволяет расширить гарантию на основной узел станка до 5 лет. 

  • Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов отличается высокой жесткостью, обеспечивает высокую плавность и точность хода.

  • Высокомоментный главный серводвигатель производства компании Fanuc отличается высокой энергоэффективностью, низким тепловыделением, обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Ременной привод обеспечивает плавность хода.

  • ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей.

  • Механическая система разгрузки вертикального привода от веса фрезерного суппорта обеспечивает быстрые и стабильные перемещения по вертикальной оси, гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности.

  • Скорость холостых ходов - 30 м/мин. Гибкость этой характеристики позволяет сократить такт выпуска продукции до 30 % в зависимости от условий производства.

  • Величина ходов 1630/850/815 мм по осям X / Y / Z позволяет обрабатывать изделия средних и больших габаритов.



Заинтересовал обрабатывающий центр V6? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Производство
  • Производитель Akira-Seiki
  • Страна производства Тайвань
Характеристики стола
  • Размер стола 1750 x 800 мм
  • Макс. нагрузка на стол 3000 кг
  • Т-образные пазы 6 х 18 (шт х мм)
Перемещение
  • Продольное перемещение стола - ось X 1630 мм
  • Поперечное перемещение стола - ось Y 850 мм
  • Вертикальное перемещение фрезерного суппорта - ось Z 815 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 100-915 мм
  • Расстояние от колонны до центра шпинделя 860 мм
Шпиндель
  • Конус шпинделя ВТ 40
  • Максимальная частота шпинделя 10 000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 15 / 18.5 кВт
  • Тип привода шпинделя ременный
Инструментальная система
  • Емкость инструментального магазина 28 шт
  • Макс. диаметр инструмента Ø 65 мм
  • Макс. длина инструмента 250 мм
  • Макс. вес инструмента 7 кг
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 30 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 30 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 25 м/мин
Общие параметры
  • Габариты станка 4300 x 3580 мм
  • Масса станка 12 300 кг
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (1)
  • Manual Guide I
  • Ременный привод шпинделя 
  • Инструментальный магазин на 28 позиций, с манипулятором
  • Направляющие качения THK по осям X / Y
  • Направляющие скольжения по оси Z
  • Механическая система разгрузки привода оси Z
  • Система охлаждения шпиндельной бабки
  • Воздушное охлаждение шпинделя
  • Система подачи СОЖ
  • Подготовка для установки подачи СОЖ через шпиндель
  • Подготовка для установки 4й оси
  • Конвейер для удаления стружки
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основной узел Товара  составляет 60 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 25 000 (Двадцать пять тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. К основному узлу Товара относятся: шпиндель.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Документация
  • pdf

    Техническая карта вертикального фрезерного станка с ЧПУ Akira-Seiki V6.pdf

    Скачать
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9

Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622

Санкт-Петербург: Полиграфмашевский пр-д 3, лит. А, офис 404

Набережные Челны: Моторная 1

Новосибирск: ​Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508