Мы запустили личный кабинет клиента! Теперь статусы заявок и документы всегда у вас под рукой! Подробнее →
По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный трубонарезной станок с ЧПУ QK1322х1000, HQ Precision, Китай

HQ precision Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 630 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø 630 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:
Ø 340мм
Расстояние между центрами:
1000 мм
Диаметр прутка:
50-220 мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Юлия Ворошилова
Юлия Ворошилова
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Станок ЧПУ HQ Precision QK1322 специализируется на обработке обсадных труб и НКТ. Он выполняет полный технологический цикл: от обдирки и калибровки заготовки до нарезки технологических резьб, включая все распространенные типы замков (OTTM, OTTG, Buttress) и соединений НКТ.

Ключевые преимущества:

  • Проверенные системы ЧПУ. Базовая комплектация включает надежные системы управления от GSK или FANUC. Функция ремонта резьбы уже входит в стандартную поставку, что делает станок идеальным решением для ремонтных предприятий нефтегазовой отрасли и позволяет эффективно восстанавливать дорогостоящие трубы.

  • Высокоточные системы подачи. Прямое соединение серводвигателей с шарико-винтовыми парами класса С3 по осям X и Z гарантирует мгновенный отклик и высокие скорости подачи без потери точности. Это критически важно для работы со сложными резьбовыми профилями.

  • Эффективное охлаждение. Бак охлаждения на 70 литров с многоступенчатой фильтрацией эффективно отводит тепло и стружку из рабочей зоны, предотвращая термические деформации станка и увеличивая ресурс режущего инструмента.

  • Прочная станина для тяжелых режимов. Цельная литая чугунная станина марки HT300 с усиленными направляющими обеспечивает максимальную устойчивость при черновой обработке с интенсивным съемом металла, гарантируя стабильное качество и долговечность оборудования.

  • Термостабильный шпиндельный узел. Симметричная конструкция бабки шпинделя, система смазки масляной ванной и прецизионные подшипники поддерживают высокую точность обработки на протяжении всей рабочей смены, исключая риск перегрева.

  • Быстросменный резцовый блок. Четырехпозиционная электромеханическая головка обеспечивает смену инструмента всего за 3 секунды, что значительно экономит время при переходе между разными операциями.

  • Мощное зажимное оснащение. Для надежной фиксации заготовок станок оснащен двумя механическими патронами на  500 мм, позволяющими работать с трубами диаметром до 220 мм. Для повышения производительности опционально доступны электромеханические или пневматические патроны, которые сокращают время переналадки и минимизируют ручной труд.

  • Фокус на нефтегазовую отрасль. Мощный шпиндель в тандеме с продвинутой системой ЧПУ обеспечивает точное нарезание всех востребованных в отрасли резьб, включая особо сложные профили с большим шагом, а также их ремонт.

  • Безопасность и диагностика. Полузакрытое ограждение в комбинации с системой самодиагностики и защитой IP54 обеспечивает безопасность оператора и предотвращает незапланированные простои из-за ошибок в работе.

Нужен надежный станок для обработки бурового инструмента и сложных резьб?

Закажите технико-коммерческое предложение на станок HQ Precision QK1322 в компании «ПРОМОЙЛ»! Наши специалисты подберут оптимальную конфигурацию под ваши задачи и подробно проконсультируют по всем возможностям оборудования.

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
Ø 630 мм
Макс. диаметр обработки
Ø 630 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
Ø 340 мм
Расстояние между центрами
1000 мм
Ширина станины
550 мм
Ход по оси X
340 мм
Ход по оси Z
1000-6000 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
50-220 мм
Тип торца шпинделя
A2-11
Диаметр патрона
Ø 500 мм
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø 225 мм
Мощность привода шпинделя
11 кВт
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
3268 Нм
Тип привода шпинделя
Редуктор
Максимальная частота вращения шпинделя
20-500 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
статическая
Количество позиций
4
Сечение резца
32 х 32 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли
Ø 100 мм
Ход пиноли
250 мм
Конус пиноли
Морзе 6

Подачи

Ускоренная подача по оси X
4 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
6 м/мин

Общие параметры

Масса станка
4700 кг
Габариты станка
3000 х 1880 х 1850 мм
Система ЧПУ
GSK

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
прямая
Инструментальная система
статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Система управления
ЧПУ
Бренд
4134
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ  - GSK
  • Главный привод – 11 kW
  • Передняя бабка со встроенным редуктором
  • Ручной 3-кулачковый передний и задний патрон
  • 4-х позиционная электрическая револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Полузакрытая рабочая зона
  • ШВП по осям X, Z
  • Подшипники шпинделя NSK
  • Система подачи СОЖ 
  • Теплообменник электрошкафа
  • Освещение рабочей зоны
  • Анкерные болты
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Комплект документации

Дополнительные опции:
  • Система ЧПУ  - Fanuc 0i TF (5)
  • Переносной пульт управления с маховичком
  • Неподвижный люнет 
  • Неподвижный люнет за станком
  • Статическая револьверная головка на 8 позиций
  • Передний 3-х или 4 -х кулачковый пневматический патрон 
  • Задний 3-х или 4 -х кулачковый пневматический патрон
  • Пневматический упор для позиционирования деталей
  • Конвейер для удаления стружки ленточного типа
  • Маслоотделитель (скиммер) для СОЖ


Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу 

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Похожие товары

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 630 мм
Диаметр прутка:
30-126 мм
Мощность привода шпинделя:
11 кВт
Максимальная частота вращения шпинделя:
30-800 об/мин
Система ЧПУ:
GSK
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø 630 мм
Диаметр прутка:
50-193 мм
Мощность привода шпинделя:
11 кВт
Максимальная частота вращения шпинделя:
20-500 об/мин
Система ЧПУ:
GSK

Отзывы о компании

УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении