Обзор
Токарный станок с ЧПУ Модель CK61160 — это тяжелое точное оборудование для глубокой и комплексной обработки протяженных и массивных заготовок методом точения. Он обеспечивает необходимую точность при чистовой обработке и высокую производительность при черновом резании сложных деталей из конструкционных, нержавеющих сталей и цветных металлов. Благодаря максимальной длине обработки до 10000 мм, увеличенной массе станины и колоссальному крутящему моменту шпинделя, модель CK61160 специально создана для выпуска критически важных длинномерных компонентов: валов, фланцев, шкивов, роторов и корпусных деталей.
Технологические ниши применения:
-
Производство оборудования для тяжелой промышленности и энергогенерации
-
Выпуск, ремонт и восстановление деталей роторных групп: осей, роторов, валов
-
Полный цикл обработки массивных фланцевых соединений и дисковых элементов
-
Реализация проектов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства
Инженерные особенности и технологические превосходства:
Цельная массивная станина как основа жесткости
-
Фундаментальную основу станка составляет литая чугунная станина массой до 22 тонн с шириной направляющих 755 мм, обеспечивающая беспрецедентную виброустойчивость и поглощение колебаний.
-
Конструктивная надежность подтверждена допустимой массой устанавливаемой заготовки до 6 тонн, что гарантирует отсутствие деформаций в рабочем процессе.
Шпиндельный узел, задающий новые стандарты мощности
-
Работа с крупногабаритным прутком и оснасткой возможна благодаря сквозному отверстию в шпинделе Ø130 мм и его торцу типа A2-15.
-
Сердцем узла является тандем 22-киловаттного двигателя и 4-ступенчатой коробки скоростей (гидравлика или механика), создающий непревзойденный крутящий момент от 3000 Нм с возможностью пиковых нагрузок до 10750 Нм на низких оборотах — обязательное условие для силового резания твердых материалов.
-
Технологическая гибкость обеспечивается широким спектром регулируемых скоростей вращения шпинделя в диапазоне 4–320 об/мин, что покрывает потребности в нарезке резьбы, получистовой и обдирочной обработке.
Большая рабочая зона и повышенная динамика
-
Агрегат обладает увеличенными рабочими ходами: поперечное перемещение (ось X) — 620 мм, продольное (ось Z) — опционально до 9750 мм.
-
Производительность цикла значительно возрастает за счет высокой скорости вспомогательных перемещений: до 4000 мм/мин по оси X и 6000 мм/мин по оси Z.
Усиленная задняя бабка для гарантированной поддержки
-
Для предотвращения прогиба и вибраций протяженных тяжелых деталей используется массивная пиноль диаметром Ø160 мм с ходом 300 мм и стандартным конусом Морзе №6.
Автоматизированная револьверная головка
-
Время непроизводительных простоев сокращено за счет 4-позиционной электромеханической револьверной головки, выполняющей смену инструмента за 2.4 секунды.
-
Применение мощного режущего инструмента с державкой 40x40 мм обеспечивает необходимую жесткость системы и максимальную эффективность съема материала.
Интеллектуальное управление и эталонная точность
-
Обработка с микронной точностью и безупречной повторяемостью осуществляется под управлением продвинутой системы ЧПУ, отвечающей самым строгим отраслевым нормативам.
Всеобъемлющая концепция безопасности
-
Защита персонала является неотъемлемой частью конструкции и включает комплекс средств: от аварийного останова и световой сигнализации до механических защитных ограждений.
Рассматриваете модель CK61160 для вашего производства?
Наши эксперты по технологическому оборудованию проведут детальную консультацию, помогут определить оптимальную конфигурацию (требуемые диаметр и длину обработки, параметры мощности, момент, комплектацию) и подготовят для вас расчёт с индивидуальными коммерческими условиями.
