Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из
категории Станки Токарный станок с ЧПУ NL504PC, SOLEX, Китай
Китай
В наличии
Токарный станок с ЧПУ NL504PC, SOLEX, Китай
Цена 102473
Гатаулина Екатерина

Задайте вопрос ведущему специалисту
Токарный станок с ЧПУ NL504PC предназначен для выполнения токарных работ, таких как черновое и чистовое точение, растачивание отверстий, точение канавок, нарезание резьбы, сверлильных и др. Используется для обработки средних по габаритам заготовок, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Применяется при изготовлении деталей для приборостроительной, машиностроительной, нефтегазодобывающей и других отраслей, где требуется высокая скорость, стабильность и точность обработки. Новая подсерия PC является улучшенной комплектацией привычных станков SOLEX, например - СОЖ 20 Бар через инструмент, РГ, направляющие качения, увеличенные типоразмеры задней бабки и револьверной головки.
Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL502PC? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Преимущества и выгоды:
- Масса станка – 4600 кг – минимизируют вибрации при обработке, повышает жесткость и прочность станка. Ребра жесткости цельнолитой чугунной станины исключают возникающие во время работы центра деформации и чувствительность к динамическим нагрузкам.
- Направляющие качения роликового типа для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям до 30 м\мин, уменьшая время обработки изделий до 25-30% , также обеспечивают высокую точность позиционирования 0,008 мм и повторяемость позиционирования 0,004 мм на максимальных скоростях перемещения.
- Плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей обеспечивает шариковинтовая передача с преднатягом класса С3 диаметром Ø32 мм и шагом 10 мм высокой жесткости. Исключено возникновение осевых и радиальных люфтов.
- Переднюю бабку отличает увеличенная площадь контакта. Дополнительные ребра жесткости позволяют добиться стабильной обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации.
- Шпиндель с отверстием Ø 65 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 51 мм (Внимание, этот параметр указан без учета возможной кривизны прутка)
- Обновленная револьверная головка на 12 позиций за счет установки на увеличенную опорную поверхность (больше на 20% от стандартной линейки SC) отличается повышенной жесткостью, противодействует изгибающим моментам при обработке в сложных условиях – труднообрабатываемые сплавы, большие припуски, серийный тип производства. Так же удалось с увеличением количества позиций сохранить сечение державок в □25 мм для резцов и Ø40 мм для осевого инструмента, что гарантирует стабильность работы на высоких режимах резания без потери жесткости обработки.
- Стандартно подключена система подачи СОЖ под давлением 20 БАР через инструментальные блоки револьверной головы. Подача смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания обеспечена. Функция особенно полезна при обработке глубоких отверстий от 4-5 диаметров и глубже.
- Гидравлическая задняя бабка с увеличенным конусом Морзе №5 обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки. С большим типоразмером будет выше стабильность резания деталей типа «ВАЛ». Регулировка давления поджима пиноли бесступенчатая.
- Зарекомендованная система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличают высокая точность, плавность подач и синхронизация осей. Для удобства работы оператора и контроля за обработкой он-лайн на экран можно вывести диаграмму нагрузки на шпиндель, чтобы исключить возможные поломки инструмента или повышенный износ шпиндельного узла.
- Высокомоментный главный серводвигатель 11/15 кВт работает в широком диапазоне частот вращения. Его отличительные особенности: низкий уровень вибраций, обеспечение высокой динамики ускорений и торможений и точность механической обработки. Крутящий момент достигает 286 Нм в 30 минутном режиме работы двигателя и 210 Нм в постоянном режиме.
- Усилие зажима 3-кулачкового патрона на 10” (254 мм) регулируется, благодаря чему удается обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями. Оптимальный интервал вращения патрона от 1 до 3000 мин-1 позволяет работать как с мелкими изделиями, так и более крупными из различных марок сталей и сплавов.
Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL502PC? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Параметры обработки
- Макс. проворачиваемый диаметр над станиной 650 мм
- Макс. диаметр обработки 470 мм
- Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом 480 мм
- Расстояние между центрами 1000 мм
- Макс. длина обработки 1000 мм
- Ход по оси X 280 мм
- Ход по оси Y 1100 мм
Шпиндель
- Тип торца шпинделя А2-6
- Размер патрона 10 "
- Диаметр патрона 254 мм
- Диаметр прутка 51 мм
- Диаметр отверстия в шпинделе 65 мм
- Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 / 15 кВт
- Крутящий момент (пост. / 30 мин) 210 / 286.5 Нм
Револьверная головка
- Тип револьверной головки статическая
- Количество позиций 12
- Сечение резца 25 мм
- Диаметр осевого инструмента 40 мм
- Тип привода гидравлика
Задняя бабка
- Диаметр пиноли 100 мм
- Ход пиноли 100 мм
- Конус пиноли 5
Подачи
- Скорость рабочей подачи 8 м/мин
- Ускоренная подача по оси X 24 м/мин
- Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
Точностные характеристики
- Позиционирование по оси X 0,008 мм
- Позиционирование по оси Z 0,01 мм
- Повторяемость по оси X 0,004 мм
- Повторяемость по оси Z 0,004 мм
Общие параметры
- Потребляемая мощность 25 кВА
- Емкость бака СОЖ 300 л
- Габариты станка 4570 × 1885 мм
- Масса станка 4400 кг
- Система ЧПУ FANUC-0i-TF PLUS
Производство
- Страна производства Китай
- Серия NL
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация (приобретается отдельно):
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
- Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
- Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения
- Трансформатор
- Главный двигатель мощностью (пост./ 30 мин) 11 / 15 кВт
- Ременный привод шпинделя
- Шпиндель с торцем А2-6 (отв. Ø65 мм)
- Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø254 мм (10”), включая 1 к-т твердых и 1 к-т мягких кулачков
- Гидроцилиндр, полый (макс. диаметр прутка ø 51 мм)
- Датчики положения гидроцилиндра стандарт
- Интерфейс для подключения барфидера стандарт
- 12-поз. статическая револьверная головка, макс. сечение резца 25×25 мм
- Стартовый набор инструментальной оснастки
- ШВП по осям X, Z с преднатягом
- Направляющие качения по осям X, Z
- Система подачи СОЖ через револьверную головку под повышенным давлением, 20 бар
- Пистолет для подачи СОЖ
- Пистолет для подачи сжатого воздуха
- Кожух станка полностью закрытый
- Подготовка для установки системы измерения инструмента
- Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли
- Освещение рабочей зоны
- Индикация состояния станка
- Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
- Система смазки автоматическая централизованная
- Гидравлическая станция
- Автоматический конвейер для удаления стружки, цепного типа с лентой, включая кнопку аварийной остановки (без тележки) стандарт
- Блокировка дверей
- Задняя бабка с гидравлической пинолью Морзе №5, включая вращающийся задний центр, прижим задней бабки к направляющим механический
- Комплект выравнивающих опор
- Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
- Комплект технической документации
Дополнительная комплектация (приобретается отдельно):
- Улавливатель для готовых деталей
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (1) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
- Автомат подачи прутка
- Система измерения инструмента ручная, съемная HPRA (Renishaw)
- Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)
- Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)
- Тележка для сбора стружки
- Маслоотделитель
- Система удаления масляного тумана
- ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП
- Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE
- Люнеты
- Дополнительне инструментальные блоки для револьверной головы
Гарантийные обязательства
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
- Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся:
- станина станка,
- шариковинтовые пары,
- линейные направляющие,
- подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
- Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
- Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
- расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
- инструменты для обслуживания станков;
- устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
- детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
- Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
- Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
- Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
- Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
- Установка и настройка дополнительных опций.
- Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
- Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
- Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
- Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
- Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Похожие товары
Будьте в курсе акции и спецпредложений
Подпишитесь на рассылку
↑
Контакты
Центральный офис: Пермь, Хохрякова 9
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508
Москва: Зеленоград, 4922-й пр-д 4, стр.5
Москва: Кутузовский проспект 36 с. 6, офис 622
Санкт-Петербург: Ленинский проспект, 153 лит А, оф. 702
Набережные Челны: Моторная 1
Новосибирск: Сибиряков-Гвардейцев, 51/5, офис 508