По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com

Токарный станок с ЧПУ NL16030S,(SL160F30S), Solex, Китай

Токарный станок с ЧПУ NL16030S,(SL160F30S), Solex, Китай

Solex Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной, мм:
1600
Макс. диаметр обработки, мм:
1600
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом ,мм:
1300
Расстояние между центрами, мм:
3000
Макс. длина обработки, мм:
3000
Все характеристики
¥  
аватарка Михаил Поддубный Михаил Поддубный

Гарантия: 3 года

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Реализованные решения

Обзор

Крупногабаритные токарные станки моделей NL16030S (SL160F30S), имеющие прямую станину, принадлежат к категории тяжелых станков и предназначены для выполнения токарных операций как в центрах, так и в патроне( при поддержке задней бабки) с обработкой массивных деталей. Станки могут работать в закрытом автоматическом режиме ( по управляющей программе) и подходят для обработки вальцов, создания резьбы с широким шагом, а также для всех видов токарных операций, включая черновое и чистовое точение, сверлильные работы, а также обработку цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Данные машины востребованы в сферах, где требуется высокая производительность, таких как станкостроение, автомобилестроение и производство запчастей для атомной энергетики.

Преимущества и особенности:

  • Вес станка достигает 35 тонн. Цельнолитая чугунная станина служит основным несущим элементом, предназначенным для установки деталей и узлов станка; подвижные компоненты ориентированы и перемещаются относительно нее. Станина выполнена из серого чугуна и усилена ребрами жесткости. Для обеспечения наибольшей точности и жесткости конструкции ответные поверхности подвергаются ручному шабрению.

  • Специальные уклоны для отвода стружки минимизируют необходимость в принудительных остановках для очистки, что позволяет сократить общую трудоемкость при производстве деталей. Все компоненты литья и станина рассчитаны с использованием FEM-анализа. Основные узлы защищены специальным полимерным покрытием, что обеспечивает высокую жесткость и стабильную точность.

  • Направляющие скольжения обрабатываются термически для достижения высокой точности. Они обладают отличной контактной жесткостью и демпфирующими свойствами, что гарантирует надежную фиксацию подвижных узлов в заданных позициях.

  • Силовая коробка передач оснащена плавным автоматическим переключением. В усиленном корпусе передней бабки встроен редуктор с бесступенчатым переключением (3 ступени), который обеспечивает плавное регулирование скорости вращения шпинделя, создавая высокий крутящий момент в 22 000 Нм для эффективной обработки. Редукторное масло способствует отводу тепла от шпиндельного узла, проходя через охладитель.

  • Мощный главный привод на 55 кВт обеспечивает обработку с крупными припусками. В сочетании с редуктором он гарантирует стабильное силовое резание. Шпиндель с стандартным патроном (планшайбой) диаметром 1400 мм развивает до 400 об/мин.

  • Шариковинтовая передача (ШВП) класса С3 с преднатягом обеспечивает высокую жесткость, плавность и точность движений. В этом классе винтов вертикальная гайка не контактирует с винтом, а удлиненная двойная гайка увеличивает площадь контакта с шариками, что значительно повышает жесткость ШВП.

  • Привод оси Z (для длины обработки от 5 м) осуществляется через сдвоенный редуктор с двойной ведомой шестерней, что гарантирует нулевой зазор/люфт при позиционировании и смене направления вращения стола.

  • Станки данной серии в комплектации SOLEX оснащены двойными стружечными конвейерами для эффективной уборки стружки, что сокращает время на чистку станка и позволяет максимизировать время работы в автоматическом цикле.

  • Устойчивость задней бабки с конусом Морзе 6, перемещающейся по направляющим скольжения и оборудованной блокировкой смещения, обеспечивают надежный зажим тяжелых заготовок, что особенно важно при трудоемких режимах резания.

  • Для выполнения основных операций с крупными изделиями (черновое точение, нарезка резьбы с крупным шагом) достаточно четырех позиций револьверной головы с максимальным сечением державки в 40 мм. В дополнение возможна установка сверхжесткого блока для особо ответственных поверхностей или классической 12-позиционной головы в зависимости от специфики задач.

  • Станок оборудован последней версией системы ЧПУ от FANUC, известной многим операторам, что облегчает процесс управления. ЧПУ также может быть усовершенствована различными функциями для повышения производительности, такими как AICC2 для предпросмотра на 200 кадров УП вперед или специальной оболочкой для программирования прямо на стойке MANUAL GUIDE.

Заинтересовала данная модель тяжелых станков от SOLEX NL16030S (SL160F30S)? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Все изображения, размещенные на сайте, носят ознакомительный характер и могут отличаться от реального вида товара.

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
1600 мм
Макс. диаметр обработки
1600 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
1300 мм
Расстояние между центрами
3000 мм
Макс. длина обработки
3000 мм
Макс. вес заготовки
10000 кг
Ход по оси X
850 мм
Ход по оси Z
3000 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
120 мм
Конус шпинделя
Метрический 160
Тип торца шпинделя
А2-20
Диаметр планшайбы
55
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
55 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе
130 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
22000 Нм
Тип привода шпинделя
редуктор 3ст
Максимальная частота вращения шпинделя
450 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
статическая
Количество позиций
4
Сечение резца
40 х 40 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли
320 мм
Ход пиноли
250 мм
Конус пиноли
метрический 100

Подачи

Скорость рабочей подачи
6 м/мин
Ускоренная подача по оси X
6 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
6 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,05 мм
Позиционирование по оси Z
0,08 мм
Повторяемость по оси X
0,02 мм
Повторяемость по оси Z
0,035 мм

Общие параметры

Направляющие
скольжения
Потребляемая мощность
100 кВА
Емкость бака СОЖ
1200 л
Масса станка
35000 кг
Габариты станка
12200×5170 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i TF Plus

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
прямая
Инструментальная система
статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Комплектация

Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5) + 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП

  • Пульт управления переносной с маховичком

  • Главный двигатель мощностью 55 кВт с частотным преобразователем

  • Коробка скоростей с автоматическим переключением скоростей гидравлическим приводом

  • Шпиндель с торцем А2-11 (отв. Ø130мм)

  • Патрон шпинделя: 4-кулачковый механический, диаметр ø1400 мм., включая 1 к-т твердых кулачков

  • 4-поз, статическая револьверная головка, макс. сечение резца 40×40 мм

  • Задняя бабка с ручной пинолью моторизованная

  • Пистолет для подачи сжатого воздуха

  • Защитное ограждение станка с подвижными дверьми

  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли

  • Освещение рабочей зоны

  • Оптические линейки по осям X, Z

  • Индикация состояния станка

  • Система смазки автоматическая централизованная

  • Гидравлическая станция

  • Комплект выравнивающих опор

  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка

  • Комплект технической документации

  • Трансформатор

  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide 0i

  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер

  • Система подачи СОЖ под повышенным давлением 10 бар

  • Автоматический стружечный конвейер для удаления стружки цепного типа (без тележек)

  • Маслоотделитель

  • Пистолет для подачи СОЖ

  • Вращающийся задний центр

  • Блокировка дверей

  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение

  • Кнопка аварийного отключения на автоматическом конвейере для удаления стружки

  • Кнопка аварийного отключения на выносном пульте управления с маховичком

  • Лампа индикации состояния станка ВКЛ/ВЫКЛ на электрошкафу


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (не включено в стоимость)


  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (1), 10,4" LCD, 2 Mb, AICC II (предпросмотр 200 кадров)

  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide I

  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический, диаметр ø610 мм (24”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков

  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический, диаметр ø812 мм (32”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков

  • 12-поз. статическая револьверная головка, макс. сечение резца 32×32 мм

  • 4-поз. электрическая револьверная головка с креплением блоков по DIN69881/140

  • Резцедержка фиксированная

  • Главный двигатель мощностью (пост. / 30 мин) 22 / 26 кВт (Fanuc)

  • Главный двигатель мощностью (пост. / 30 мин) 30 / 37 кВт (Fanuc)

  • Защитное ограждение станка полное

  • Стабилизатор напряжения

  • Люнет неподвижный механический, 3-опорный, 50-400 мм (закрытого типа)

  • Люнет неподвижный механический, роликовый, 2-опорный, 600-900 мм

  • Люнет подвижный гидравлический, 20-165 мм (открытого типа)

  • Адаптер расточных борштанг

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
    • станина станка, 
    • шариковинтовые пары, 
    • линейные направляющие, 
    • подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
  2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
  3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Получите 2 гайда для операторов

По определению классов точности, размеров, грамотному чтению и глубокому пониманию чертежей

2 гайда