У вас отключен JavaScript. Это пугает.
Современные решения
для металлообработки
Каталог
Токарные станки
Фрезерные станки
Горизонтально-расточные станки
Лазерные станки
Шлифовальные станки
Листообрабатывающие станки
Автоматы продольного точения
Опции
Программное обеспечение
Производители
Etasis
Solex
Akira-Seiki
VAN Makina
Oree Laser
Denver
Tezsan
JARNG YEONG
MyDay
Honor Seiki
KAFO
Leadwell
Yangli
Detron
FEMCO
Jainnher
EVEROX
СПРУТ-Технология
Услуги
Сервис станков
Лизинг
Trade-In
Запасные части
Обучение операторов ЧПУ
Блог
Оборудование
Производители
Реализованные решения
Мероприятия
Образование и карьера
О компании
О компании
Новости
Команда
Работа в Промойл
Контакты
8-800-700-21-91
office@promoil.com
Главная
Каталог станков
Токарные станки
Токарный прутковый автомат HCP-42NEW, Jarng Yeong, Тайвань
Товар «
» добавлен в сравнение
Всего в списке
0
товара из категории Токарный прутковый автомат HCP-42NEW, Jarng Yeong, Тайвань
Сравнить
JARNG YEONG
Тайвань
Товар временно недоступен
Токарный прутковый автомат HCP-42NEW, Jarng Yeong, Тайвань
Добавить в сравнение
Получить предложение
Заявка на лизинг
Скачать PDF каталог
Михаил Поддубный
Задайте вопрос ведущему специалисту
Задать вопрос
Обзор
Характеристики
Видео
Отзывы
Комплектация
Гарантия и Сервис
Документация
Многофункциональный токарный с ЧПУ HCP-42 является универсальным, подходит для всех типов серийного производства. Позволяет выполнять токарные, фрезерные и сверлильные работы. Предназначен для обработки небольших по размерам заготовок, как правило из прутковой заготовки, от простых до сложных геометрических форм, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Востребован в авиационной и автомобильной промышленности, машино- и двигателестроении, а также в других отраслях, где важна высокий такт выпуска продукции и точность обработки.
Преимущества и выгоды:
Станок базируется на цельнолитой наклонной станине из высококачественного чугуна Meehanite. В продольном направлении осуществляется перемещение по оси Z, на которую установлен инструментальный суппорт в виде линейной плиты, перемещающейся в поперечном направлении по оси X. Небольшая масса станка в 2500 тонны позволит установить оборудование на втором этаже производственных помещений.
Скорость холостых ходов – 30 м/мин вкупе с линейной системой инструмента позволяет сокращать такт выпуска продукции до 30% по сравнению с классическими инструментальными системами.
Направляющие качения для перемещения суппорта в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям, уменьшают время обработки деталей, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения.
Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов высокой жесткости обеспечивает плавность и точность хода.
Система ЧПУ SYNTEC 21TA с жидкокристаллическим дисплеем диагональю 10,4ʺ с возможностью программирования в стандартных G- и M-кодах, симуляции обработки и отображения полной информации о процессе обработки детали позволит справится как опытным операторам так и новичкам.
Особая конструкция передней бабки и шпинделя гарантирует равномерное распределение температур и предотвращает тепловые деформации. Высокоточные подшипники придают отличную сбалансированность, высокую жесткость и надежность на протяжении всего срока эксплуатации шпинделя
Главный серводвигатель 5.5 / 7.0 кВт отличается низким моментом инерции, что препятствует возникновению вибраций и обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Крутящий момент при этом достигает до 35.5 Нм, что позволяет обрабатывать как легкие материалы типа цветмета так и закаленные, нержавеющие стали.
Усилие зажима 3-кулачкового патрона или цангового патрона (предоставляем на выбор, или дополнительно) можно регулировать, позволяя обрабатывать заготовку из мягких цветных сплавов и тонкостенные изделия. Максимальный диаметр прутка 42 мм
Ось С с дисковым тормозом позволяет осуществлять операции контурного фрезерования на торце изделия, внецентровых отверстий, лысок, уступов и пр. Дискретность оси в 0.001° (поворот изделия, нужной плоскости, элемента практически на любой градус) позволяет выполнять любые технические требования чертежа.
Для крепления и позиционирования инструментальных блоков используется инструментальная плита с Т-пазами, что обеспечивает высокую гибкость наладки оборудования под разные задачи и максимально сокращает машинное время на смену инструмента.
Многофункциональная инструментальная система станка позволяет установить гидравлическую револьверную головку, приводные инструментальные блоки, расположенные в осевом и радиальном (перед осью центров и за осью) направлениях, что существенно расширяет технологические возможности оборудования. Множество вариантов комбинаций под всевозможные задачи.
Заинтересовал многофункциональный токарный прутковый автомат ЧПУ HCP-42New? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Параметры обработки
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
Ø 300 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом
Ø 250 мм
Стандартный обрабатываемый диаметр
Ø 140 мм
Макс. длина обработки
150 мм
Ход по оси X
350 мм
Ход по оси Z
250 мм
Шпиндель
Диаметр прутка
Ø 42 мм
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø 45 мм
Максимальная частота шпинделя
50 - 6000 об/мин
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
3.7 / 5.5 кВт
Револьверная головка
Тип револьверной головки
линейный набор
Количество позиций
6
Сечение резца
20 х 20 мм
Подачи
Ускоренная подача по оси X
20 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
20 м/мин
Точностные характеристики
Позиционирование по оси X
± 0,003 мм
Позиционирование по оси Z
± 0,003 мм
Повторяемость по оси X
± 0,005 мм
Повторяемость по оси Z
± 0,005 мм
Общие параметры
Направляющие
Качения
Габариты станка
2450 х 1600 мм
Масса станка
2300 кг
Производство
Страна производства
Тайвань
Тип станины
под углом
Инструментальная система
линейный набор
Задняя поддержка детали
нет
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
Поставьте оценку
0
Отправить
Стандартная комплектация:
Система ЧПУ Syntec 21TB-E+ TFT LCD монитор 10.4”
Новый дизайн кожуха, включая направляющие качения по осям X, Z
Патрон цанговый CR-42A5, включая цангу 173Е для прутка диаметром 10 мм
Лампа для освещения рабочей зоны
Ящик с комплектом инструмента для сборки и обслуживания станка
Система подачи СОЖ с лотком для стружки, мощность насоса 1 Л.С.
Выравнивающие опоры – 1 компл. (4 шт.)
Автоматическая система смазки
Инструментальная плита – 1 компл. и стартовый набор инструментальной оснастки для инструментальной плиты:- Держатель инструмента для внутреннего отверстия (IDØ20) – 2 шт.
Лампа индикации станка
Лампа индикации электрошкафа ВКЛ/ВЫКЛ
Педаль для зажима кулачков
Теплообменник электрошкафа
Руководство по обслуживанию и эксплуатации (электрическая, гидравлическая, механическая части)
Руководство по системе ЧПУ
Руководство по гидравлическому цилиндру
Руководство по гидравлическому патрону
Тест-сертификат
Электросхемы
Дополнительная комплектация (приобретается отдельно):
Ось C + Тормоз шпинделя
Аварийный датчик патрона шпинделя
Автомат подачи прутка V-65LE (1,5 м, в комплекте с поддерживающей опорой)
Втулка полиуретановая для поддерживающей опоры 1 комплект
Втулка полиуретановая для шпинделя (4 шт./комплект)
Блокировка двери рабочей зоны
Увеличение мощности главного привода до 5,5 кВт
Блок оси Y с 4-мя радиальными инструментальными позициями и 4-мя осевыми инструментальными позициями (ER-20)
Конвейер для уборки стружки ленточного типа с кнопкой аварийного остановки
Твёрдые кулачки для 3-х кулачкового патрона 6” – 1 комплект
6” 3-х кулачковый полый гидравлический патрон с 1 комплектом мягких кулачков
Ловушка для готовых деталей с конвейером готовых деталей
Направляющее устройство для 3-х кулачкового патрона
Воздушный пистолет (ZF-LJ200), включая подготовку для его подключения к системе подготовки воздуха
Пистолет СОЖ, включая подготовку для его подключения к системе подачи СОЖ
Револьверная головка с сервоприводом на 8 инструментальных позиций, устанавливается перед осью центров (сечение инструмента 20x20 мм), включая Руководство по эксплуатации револьверной головки
Стартовый набор инструментальной оснастки для Револьверной головки с сервоприводом на 8 инструментальных позиций, устанавливается перед осью центров (сечение инструмента 20x20 мм):
Расточной блок Ø 20мм – 4 к-та,
Клиновые прижимы для резцов 20x20 мм – 4 к-та.,
Втулки переходные (Ø6, 8, 10, 12, 16/Ø20) - всего 5 шт.,
Трансформатор 15 КВА
Кондиционер для электрического шкафа
Маслоотделитель
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору.
Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
инструменты для обслуживания станков;
устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
Установка и настройка дополнительных опций.
Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Документация
pdf
Руководство по эксплуатации SYNTEC (JYN-HCP-HC-HCS).pdf
Скачать
pdf
Техническая карта HCP-42 NEW.pdf
Скачать
Похожие товары
В наличии
2-осевой токарный станок с ЧПУ SL15, Akira-Seiki, Тайвань
В наличии
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-5iM, LEADWELL, Тайвань
В наличии
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL161E, SOLEX, Китай
Узнавайте наши новости и спецпредложения среди первых
Подпишитесь на нашу рассылку
Подписаться