Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Токарный прутковый автомат HCP-42NEW, Jarng Yeong, Тайвань
Тайвань
Под заказ

Токарный прутковый автомат HCP-42NEW, Jarng Yeong, Тайвань

Гатаулина Екатерина
аватарка Гатаулина Екатерина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Многофункциональный токарный с ЧПУ HCP-42 является универсальным, подходит для всех типов серийного производства. Позволяет выполнять токарные, фрезерные и сверлильные работы. Предназначен для обработки небольших по размерам заготовок, как правило из прутковой заготовки, от простых до сложных геометрических форм, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения.  Востребован в авиационной и автомобильной промышленности, машино- и двигателестроении, а также в других отраслях, где важна высокий такт выпуска продукции и точность обработки. 

Преимущества и выгоды:

  • Станок базируется на цельнолитой наклонной станине из высококачественного чугуна Meehanite. В продольном направлении осуществляется перемещение по оси Z, на которую установлен инструментальный суппорт в виде линейной плиты, перемещающейся в поперечном направлении по оси X. Небольшая масса станка в 2500 тонны позволит установить оборудование на втором этаже производственных помещений.
  • Скорость холостых ходов – 30 м/мин вкупе с линейной системой инструмента позволяет сокращать такт выпуска продукции до 30% по сравнению с классическими инструментальными системами.
  • Направляющие качения для перемещения суппорта в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, отличаются увеличенной несущей способностью, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям, уменьшают время обработки деталей, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0,003 мм на высоких скоростях перемещения.
  • Шариковинтовая передача с преднатягом для перемещения рабочих органов высокой жесткости обеспечивает плавность и точность хода.
  • Система ЧПУ SYNTEC 21TA с жидкокристаллическим дисплеем диагональю 10,4ʺ с возможностью программирования в стандартных G- и M-кодах, симуляции обработки и отображения полной информации о процессе обработки детали  позволит справится как опытным операторам так и новичкам.
  • Особая конструкция передней бабки и шпинделя гарантирует равномерное распределение температур и предотвращает тепловые деформации. Высокоточные подшипники придают отличную сбалансированность, высокую жесткость и надежность на протяжении всего срока эксплуатации шпинделя
  • Главный серводвигатель 5.5 / 7.0 кВт отличается низким моментом инерции, что препятствует возникновению вибраций и обеспечивает длительную стабильную работу шпинделя. Крутящий момент при этом достигает до 35.5 Нм, что позволяет обрабатывать как легкие материалы типа цветмета так и закаленные, нержавеющие стали. 
  • Усилие зажима 3-кулачкового патрона или цангового патрона (предоставляем на выбор, или дополнительно) можно регулировать, позволяя обрабатывать заготовку из мягких цветных сплавов и тонкостенные изделия. Максимальный диаметр прутка  42 мм
  • Ось С с дисковым тормозом позволяет осуществлять операции контурного фрезерования на торце изделия, внецентровых отверстий, лысок, уступов и пр. Дискретность оси в 0.001° (поворот изделия, нужной плоскости, элемента практически на любой градус) позволяет выполнять любые технические требования чертежа. 
  • Для крепления и позиционирования инструментальных блоков используется инструментальная плита с Т-пазами, что обеспечивает высокую гибкость наладки оборудования под разные задачи и максимально сокращает машинное время на смену инструмента.
  • Многофункциональная инструментальная система станка позволяет установить гидравлическую револьверную головку, приводные инструментальные блоки, расположенные в осевом и радиальном (перед осью центров и за осью) направлениях, что существенно расширяет технологические возможности оборудования. Множество вариантов комбинаций под всевозможные задачи.

Заинтересовал многофункциональный токарный прутковый автомат ЧПУ HCP-42New? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр над станиной Ø 300 мм
  • Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом Ø 250 мм
  • Стандартный обрабатываемый диаметр Ø 140 мм
  • Макс. длина обработки 150 мм
  • Ход по оси X 350 мм
  • Ход по оси Z 250 мм
Шпиндель
  • Диаметр прутка Ø 42 мм
  • Диаметр отверстия в шпинделе Ø 45 мм
  • Максимальная частота шпинделя 50 - 6000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 3.7 / 5.5 кВт
Револьверная головка
  • Тип револьверной головки линейный набор
  • Количество позиций 6
  • Сечение резца 20 х 20 мм
Подачи
  • Ускоренная подача по оси X 20 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 20 м/мин
Точностные характеристики
  • Позиционирование по оси X ± 0,003 мм
  • Позиционирование по оси Z ± 0,003 мм
  • Повторяемость по оси X ± 0,005 мм
  • Повторяемость по оси Z ± 0,005 мм
Общие параметры
  • Направляющие Качения
  • Габариты станка 2450 х 1600 мм
  • Масса станка 2300 кг
Производство
  • Страна производства Тайвань
  • Тип станины под углом
  • Инструментальная система линейный набор
  • Задняя поддержка детали нет
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Стандартная комплектация:
  • Система ЧПУ Syntec 21TB-E+ TFT LCD монитор 10.4”
  • Новый дизайн кожуха, включая направляющие качения по осям X, Z
  • Патрон цанговый CR-42A5, включая цангу 173Е для прутка диаметром 10 мм 
  • Лампа для освещения рабочей зоны
  • Ящик с комплектом инструмента для сборки и обслуживания станка
  • Система подачи СОЖ с лотком для стружки, мощность насоса 1 Л.С.
  • Выравнивающие опоры – 1 компл. (4 шт.)
  • Автоматическая система смазки
  • Инструментальная плита – 1 компл. и стартовый набор инструментальной оснастки для инструментальной плиты:- Держатель инструмента для внутреннего отверстия (IDØ20) – 2 шт.
  • Лампа индикации станка
  • Лампа индикации электрошкафа ВКЛ/ВЫКЛ
  • Педаль для зажима кулачков
  • Теплообменник электрошкафа
  • Руководство по обслуживанию и эксплуатации (электрическая, гидравлическая, механическая части)
  • Руководство по системе ЧПУ
  • Руководство по гидравлическому цилиндру
  • Руководство по гидравлическому патрону
  • Тест-сертификат
  • Электросхемы

Дополнительная комплектация (приобретается отдельно):

  • Ось C  + Тормоз шпинделя
  • Аварийный датчик патрона шпинделя
  • Автомат подачи прутка V-65LE (1,5 м, в комплекте с поддерживающей опорой) 
  • Втулка полиуретановая для поддерживающей опоры  1 комплект
  • Втулка полиуретановая для шпинделя (4 шт./комплект)
  • Блокировка двери рабочей зоны
  • Увеличение мощности главного привода до 5,5 кВт
  • Блок оси Y с 4-мя радиальными инструментальными позициями и 4-мя осевыми инструментальными позициями (ER-20)
  • Конвейер для уборки стружки ленточного типа с кнопкой аварийного остановки
  • Твёрдые кулачки для 3-х кулачкового  патрона 6” – 1 комплект
  • 6” 3-х кулачковый полый гидравлический патрон с 1 комплектом  мягких кулачков
  • Ловушка для готовых деталей с конвейером готовых деталей
  • Направляющее устройство для 3-х кулачкового патрона
  • Воздушный пистолет (ZF-LJ200), включая подготовку для его подключения к системе подготовки воздуха
  • Пистолет СОЖ, включая подготовку для его подключения к системе подачи СОЖ
  • Револьверная головка с сервоприводом на 8 инструментальных позиций, устанавливается перед осью центров (сечение инструмента 20x20 мм), включая Руководство по эксплуатации револьверной головки
  • Стартовый набор инструментальной оснастки для Револьверной головки с сервоприводом на 8 инструментальных позиций, устанавливается перед осью центров (сечение инструмента 20x20 мм):
    1. Расточной блок Ø 20мм – 4 к-та,
    2. Клиновые прижимы для резцов 20x20 мм – 4 к-та.,
    3. Втулки переходные (Ø6, 8, 10, 12, 16/Ø20) - всего 5 шт.,
  • Трансформатор 15 КВА
  • Кондиционер для электрического шкафа
  • Маслоотделитель

Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.

Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Документация
  • pdf

    Руководство по эксплуатации SYNTEC (JYN-HCP-HC-HCS).pdf

    Скачать
  • pdf

    Техническая карта HCP-42 NEW.pdf

    Скачать
Похожие товары
В наличии
2-осевой токарный станок с ЧПУ SL15, Akira-Seiki, Тайвань
В наличии
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ T-5iM, LEADWELL, Тайвань
В наличии
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL161E, SOLEX, Китай