Акция «СКЛАДИЩЕ»: до конца года скидка до 30% на станки со склада
По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ GL3511S-Y1500, Stanza, Китай

Stanza Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
780 мм
Макс. диаметр обработки:
600 мм
Макс. длина обработки:
900 мм
Диаметр прутка:
116 мм
Угол наклона станины:
45 °
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Екатерина Еремеева
Екатерина Еремеева
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Тяжёлый токарный центр с ЧПУ GL3511S-Y1500 с наклонной станиной и дополнительным 3-кулачковым патроном разработан для комплексной обработки средних и крупных заготовок. Наличие контршпинделя позволяет выполнять полный цикл операций за одну установку, исключая необходимость повторного базирования. Станок эффективно справляется с обработкой валов длиной до 3 метров, дисков и заготовок со сложной геометрией. Выполняет широкий спектр операций: черновое и чистовое точение, сверление, растачивание цилиндрических, конических и ступенчатых поверхностей. Может оснащаться барфидером для подачи материала, что делает его универсальным решением как для штучного, так и для серийного выпуска изделий — от автокомпонентов и фитингов до деталей строительной техники, медицинских приборов и элементов для авиационно-космической отрасли.

Преимущества и выгоды:

  • Основной ременной шпиндель мощностью 15 / 18,5 кВт (отверстие Ø116 мм) отличается плавным ходом, стойкостью к перегрузкам и простотой обслуживания. Крутящий момент в 680 Нм позволяет уверенно работать с разными материалами — от углеродистых и нержавеющих сталей до закалённых сплавов;

  • Второй патрон (контршпиндель, ось А, ход до 1200 мм) обеспечивает обработку деталей с высокими требованиями к точности взаимного расположения поверхностей, исключая повторную установку. Отверстие шпинделя — 66 мм под пруток до 56 мм;

  • Опциональное оснащение редуктором увеличивает крутящий момент до 2720 Нм, позволяя работать с нержавеющими сталями и крупным припуском на обработку (8–10 мм);

  • Масса станка — 7500 кг. Цельнолитая станина с рёбрами жёсткости минимизирует вибрации и деформации при нагрузках. Для оптимизации конструкции применяется метод анализа конечных элементов (FEM);

  • Ось Y с ходом до 150 мм реализована ортогонально (на собственной колонне), что исключает «виртуальную» схему и повышает точность обработки элементов, расположенных вне основной плоскости резания;

  • Направляющие скольжения по оси Y повышают жёсткость, гасят вибрации и обеспечивают стабильность при фрезеровании и внецентровом сверлении;

  • Револьверная головка формата BMT65 с жёстким креплением и приводным инструментом обеспечивает выполнение операций контурного фрезерования и сверления. В комплекте — 7 статичных и 4 приводных блока (угловой и осевой);

  • Направляющие качения на осях X и Z снижают трение, увеличивают скорость и точность позиционирования (до 0,008 мм) и повторяемость (до 0,004 мм). Для ещё большей точности возможно использование оптических линеек;

  • ШВП с преднатягом гарантирует плавность перемещений без люфтов и обеспечивает стабильное качество обработки;

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-ТF PLUS использует оптоволоконную связь с приводами, что ускоряет отклик и повышает точность синхронизации осей. Встроенная память — 2 МБ, возможна установка дополнительных опций;

  • Функция MANUAL GUIDE i (опция) позволяет создавать управляющие программы прямо на стойке ЧПУ, ускоряя наладку и проверку новых операций без участия программиста.

Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ GL3511S-Y1500? Специалисты нашей компании помогут подобрать оптимальную комплектацию, дадут консультацию и подготовят для вас технико-коммерческое предложение.

Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
780 мм
Макс. диаметр обработки
600 мм
Макс. длина обработки
900 мм
Угол наклона станины
45 °
Ход по оси X
315 мм
Ход по оси A
1200 мм
Ход по оси Y
150 мм
Ход по оси Z
1500 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
116 мм
Тип торца шпинделя
А2-11
Размер патрона
15 "
Диаметр патрона
381 мм
Диаметр отверстия в шпинделе
132 мм
Мощность привода шпинделя (15 мин / 60 мин)
15 / 18.5 кВт
Крутящий момент (15 мин / 60 мин)
660 / 750 Нм
Максимальная частота вращения шпинделя
1600 об/мин

Контршпиндель

Тип торца шпинделя
А2-6
Диаметр прутка
55 мм
Диаметр патрона
10 мм
Дискретность оси C
0.001 °
Частота вращения контршпинделя
3000 об/мин
Мощность привода контршпинделя (пост. / 30 мин)
7.5/11 кВт
Тип привода шпинделя
Ременный

Револьверная головка

Тип револьверной головки
Приводная BMT65
Количество позиций
12
Сечение резца
32 x 32 мм
Частота вращения приводного инструмента
4000 об/мин
Мощность приводного инструмента
5.5 / 7.5 кВт

Задняя бабка

Конус пиноли
6

Подачи

Скорость рабочей подачи
10 м/мин
Рабочая подача по осям X / Z
10 / 10 м/мин
Ускоренная подача по оси X
16 м/мин
Ускоренная подача по оси Y
12 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
24 м/мин

Точностные характеристики

Позиционирование по оси X
0,008 мм
Позиционирование по оси Y
0,01 мм
Позиционирование по оси Z
0,021 мм
Позиционирование по оси A
0,011 мм
Повторяемость по оси X
0,005 мм
Повторяемость по оси Y
0,004 мм
Повторяемость по оси Z
0,005 мм
Повторяемость по оси A
0,004 мм

Общие параметры

Направляющие
качения, скольжения (Y)
Потребляемая мощность
45 кВА
Емкость бака СОЖ
250 л
Масса станка
7500 кг
Габариты станка
5800 × 2300 × 2550 мм
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus

Производство

Страна производства
Китай
Тип станины
под углом
Дополнительные оси
Y
Инструментальная система
приводная револьверная головка
Задняя поддержка детали
задняя бабка
Количество осей
4 оси
Система управления
ЧПУ
Бренд
3441
Комплектация

Стандартная комплектация:


  • Cистема ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus

  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение

  • Пульт управления переносной с маховичком, включая кнопку аварийного отключения

  • Главный двигатель мощностью 15 / 18.5 кВт 

  • Мощность второго двигателя ( контршпинделя) 7.5/11 кВт

  • Тип привода шпинделей ременный

  • Торец шпинделя А2-11 основной

  • Торец шпинделя А2-6  второй

  • Патрон главного шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø381 мм (15”)

  • Патрон Контр шпинделя : 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø250 мм (10”)

  • 2 к-та твердых  и 2 к-та мягких кулачков

  • Датчиик положений гидроцилиндров

  • Ось С (дискретность 0,001°)

  • Приводная револьверная головка на 12 позиций, BMT65, со встроенной осью Y

  • Стартовый набор инструментальной оснастки для головки BMT65

  • Угловой (радиальный) приводной блок – 2 шт.

  • Прямой (осевой) приводной блок – 2 шт.

  • Расточной блок Ø50 – 3 шт.

  • Блок для наружного точения, 32*32 – 4 шт.

  • Блок для торцевой обработки, 32*32 – 2 шт.

  • Система подачи СОЖ через револьверную головку 

  • Задняя бабка с гидравлической пинолью Морзе №5 включая задний центр, прижим задней бабки к направляющим механический

  • ШВП по осям с преднатягом

  • Пистолет для подачи сжатого воздуха

  • Пистолет для подачи СОЖ

  • Кожух станка полностью закрытый

  • Блокировка дверей

  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли

  • Освещение рабочей зоны

  • Индикация состояния станка

  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер

  • Система смазки автоматическая централизованная

  • Гидравлическая станция

  • Автоматический конвейер для удаления стружки, ленточного типа, включая кнопку аварийного отключения

  • Комплект выравнивающих опор

  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка

  • Направляющие скольжения для оси Y

  • Маслоотделитель

  • Комплект технической документации


Дополнительная комплектация:


  • Функция ЧПУ Fanuc: Helical interpolation (Спиральная/винтовая интерполяция)

  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide I

  • Задняя бабка, конус Морзе №6, база программируемая (с сервоприводом)

  • Патрон главного шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø457 мм (18”)

  • Система подачи СОЖ через револьверную головку 20 бар

  • 2-ступенчатый редуктор ZF (увеличение Мкр до 1320 Нм)

  • Люнет гидравлический неподвижный, Ø50-200 мм 

  • Автомат подачи прутка, макс диаметр прутка 65 мм, макс. длина прутка 1500 мм

  • Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)

  • Система измерения инструмента ручная, съемная HPRA (Renishaw)

  • Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)

  • Улавливатель для деталей

  • Комплект масел и СОЖ для заправки станка

  • ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП

  • Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE

  • Дополнительный набор инструментальной оснастки для головки BMT65




Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства


1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 


2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

  • инструменты для обслуживания станков;

  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка


Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение предпродажной подготовки поставляемого оборудования.


ППП включает в себя следующий комплекс работ:


  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.



Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Похожие товары

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
780 мм
Макс. длина обработки:
3900 мм
Диаметр прутка:
116 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
1600 об/мин
Система ЧПУ:
Fanuc 0i-TF Plus

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении