Обзор
Токарный станок с ЧПУ GL3511-D4000 с наклонной станиной , фрезерной функцией— это крупногабаритный высокотехнологичный обрабатывающий центр, который выполняет полный спектр токарных и частично фрезерных операций. Станок оснащен приводным инструментом, осью С. Он предназначен для обработки сложных заготовок с высокой точностью, включая цилиндрические, конические и ступенчатые тела вращения до 4 метромв длину. GL3511S-D4000 широко используется в станкостроении, приборостроении, машиностроении, а также в сельскохозяйственной и нефтегазовой отраслях, что делает его идеальным решением для современных производственных процессов.
Преимущества и выгоды:
-
Станок большой массы – 15000 кг – с ребрами жесткости у цельнолитой станины отличается жесткостью, точностью и стабильностью обработки, минимизирует деформации под нагрузкой, исключает , снижает возникающие вибрации. Каждая станина проходит анализ FEM - методом конечных элементов с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениями или деформациям.
-
Ременный шпиндель мощностью 18.5 кВт (с отверстием под пруток Ø116 мм) обладает некоторыми преимуществами, а именно плавностью хода и защитой привода от перегрузок и ударов, а так же прост в эксплуатации и ремонте. В виду отдельного размещения сервопривода (рядом со шпинделем), возможен его выбор в пользу увеличения мощностных характеристик вашего станка. В стандарте крутящий момент достигает 680 Нм, что позволяет производительно обрабатывать широкий спектр материалов, от простых сталей, до закаленных, нержавеющий и трудно обрабатываемых.
-
Приводная револьверная головка BMT65 обеспечивает высокую стабильность обработки благодаря креплению инструментального блока четырьмя болтами и позиционированию по шпоночным пазам. Она поддерживает фрезерование, внецентровое сверление и обработку канавок с использованием приводного инструмента и оси С. В комплекте — 9 статичных блоков для расточки и 4 приводных блока для угловой и осевой обработки, что делает её идеальным выбором для повышения производительности и точности на токарных станках.
-
Программируемая задняя бабка МК6 включая задний центр и гидравлический прижим задней бабки к направляющим гарантирует точное позиционирование, быстрое и жесткое закрепление длинномерных заготовок. Выдвижение пиноли осуществлено по М - команде, усилие прижима регулируется
-
Направляющие качения для перемещения суппорта в продольном и поперечном направлении отличаются низким коэффициентом трения между подвижными частями, обеспечивают высокую точность позиционирования ±0.008 мм и повторяемость позиционирования ±0.004 мм на высоких скоростях перемещения. Для компенсации погрешностей используют оптические линейки для осей Х, C и Z (поставляется опционально).
-
Шарико-винтовая передача высокой жесткости с преднатягом для перемещения рабочих органов обеспечивает плавность и точность хода. Достигается стабильно высокое качество обработки деталей, исключено возникновение осевых и радиальных люфтов.
-
ЧПУ Fanuc 0i-ТF PLUS снабжен оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами. Это минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току и обеспечивает высокую точность, плавность подач и синхронизацию осей станка. Для управляющих программ объем внутренней памяти увеличен до 2МБ. Возможно опциональное дооснащение различными опциями.
-
Станок оснащен функцией упрощенного программирования прямо на стойке ЧПУ станка - MANUAL GUIDE i (опция). Система расширяет возможности операторов, наладчиков - быстро и легко создавать УП не дожидаясь программиста, отработать новую программу на наличие несоответствий или ошибок
.
Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ GL3511-D4000? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
