8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ GC4835Y, Stanza, Китай

Stanza Китай
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø480 мм
Макс. диаметр обработки:
Ø200 мм
Стандартный обрабатываемый диаметр:
Ø125 мм
Макс. длина обработки:
300 мм
Диаметр прутка:
Ø40 мм
Все характеристики
от 462 050 ¥

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Наталья Чистина
Наталья Чистина
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

GC4835Y Stanza — компактный токарный станок с ЧПУ, приводным инструментом и осью Y. В отличие от базовой версии GC4835, станок позволяет не только точить, но и выполнять сверлильные, резьбонарезные и простые фрезерные операции за один установ детали.

Рабочая зона рассчитана на обработку деталей диаметром до Ø200 мм и длиной до 300 мм. Максимальный диаметр прутка составляет Ø40 мм, частота вращения шпинделя — до 4000 об/мин. Ход по оси Y составляет 110 мм.

Главное отличие модификации — приводной блок с осью Y. Он имеет две радиальные и две осевые приводные позиции ER25, развивает до 4000 об/мин и 12 Нм. Благодаря этому на станке можно обрабатывать отверстия, пазы и другие элементы, расположенные вне основной плоскости токарной обработки.

В данном исполнении GC4835Y дополнительно может быть доукомплектован для серийной работы из прутка:  барфидером длиной 1,5 м, улавливателем готовых деталей и комплектом цанг.

Что дает GC4835Y в работе

  • Точение и дополнительные операции за один установ. Приводной инструмент позволяет выполнять сверление, нарезание резьбы и ряд фрезерных операций без переноса детали на другой станок.
  • Ось Y с ходом 110 мм. Позволяет обрабатывать элементы, смещенные относительно оси детали — например, внецентровые отверстия и пазы.
  • 4 приводные позиции ER25. Две радиальные и две осевые позиции дают возможность подобрать инструмент под обработку как по торцу, так и по наружной поверхности детали. Частота вращения — до 4000 об/мин, крутящий момент — 12 Нм.
  • Пруток до Ø40 мм. В сочетании с барфидером 1,5 м и улавливателем деталей станок подходит для автоматизированного серийного производства небольших деталей.
  • Шпиндель до 4000 об/мин. Серводвигатель Syntec мощностью 5,5/7,5 кВт развивает до 49 Нм и подходит как для обычного точения, так и для обработки небольших деталей на повышенных оборотах.
  • Ременной привод шпинделя — проще в эксплуатации. Конструкция отличается ремонтопригодностью, частично защищает привод от перегрузок и ударных нагрузок и не усложняет обслуживание станка.
  • Направляющие качения и ШВП с преднатягом. Снижают трение в подвижных узлах и обеспечивают стабильное позиционирование при быстрых перемещениях.
  • ЧПУ Syntec 22TA. Поддерживает программирование в G- и M-кодах, USB и Ethernet, а также отображение траектории обработки на экране.
  • Компактное исполнение. При габаритах 2000 × 1600 × 1680 мм станок весит 1900 кг и занимает сравнительно небольшую площадь производственного участка.

GC4835Y хорошо подходит для серийного производства штуцеров, втулок, фитингов, переходников, крепежных и других небольших деталей, где кроме токарной обработки нужны отверстия, резьбы или несложные фрезерные элементы.

За счет барфидера, улавливателя готовых деталей и приводного инструмента станок можно использовать как компактную автоматизированную ячейку для выпуска повторяющейся номенклатуры.

Заинтересовал токарный станок с ЧПУ GC4835Y Stanza? Специалисты ПРОМОЙЛ помогут проверить станок под вашу деталь, рассчитать машинное время и подобрать необходимую оснастку и средства автоматизации



Характеристики

Параметры обработки

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной
Ø480 мм
Макс. диаметр обработки
Ø200 мм
Стандартный обрабатываемый диаметр
Ø125 мм
Макс. длина обработки
300 мм
Ход по оси X
800 мм
Ход по оси Y
110 мм
Ход по оси Z
320 мм

Шпиндель

Диаметр прутка
Ø40 мм
Тип торца шпинделя
A2-5
Размер патрона
6" "
Диаметр патрона
Ø152 мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
5.5 / 7.5 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе
Ø48 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин)
36 / 49 Нм
Тип привода шпинделя
ременный
Максимальная частота вращения шпинделя
4000 об/мин

Револьверная головка

Тип револьверной головки
инструментальная плита
Количество позиций
4
Сечение резца
20 мм
Частота вращения приводного инструмента
4000 об/мин
Мощность приводного инструмента
1.2 кВт

Инструментальная система для главного шпинделя

Макс. скорость приводного радиального инструмента
4000 мин-1
Кол-во / посадка приводного радиального инструмента
2, ER-25 шт./ мм
Осевые позиции приводного инструмента
2, ER-25

Ось С

Дискретность
0.001 °

Подачи

Скорость рабочей подачи
12 м/мин
Ускоренная подача по оси X
20 м/мин
Ускоренная подача по оси Z
24 м/мин

Общие параметры

Направляющие
качения (ролик)
Потребляемая мощность
15 кВА
Емкость бака СОЖ
80 л
Масса станка
1900 кг
Система ЧПУ
Syntec 22TA

Производство

Страна производства
Китай
Бренд
3441
Комплектация

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ Syntec 22TA
  • TFT LCD-монитор 10,4″
  • Интерфейс RJ-45
  • Интерфейс USB
  • Программирование в G- и M-кодах
  • Симуляция траектории обработки на дисплее
  • Функция M30 — автоматическое отключение станка
  • Ременной привод шпинделя
  • Серводвигатель шпинделя Syntec 5,5/7,5 кВт
  • Инструментальная плита под резец до 20 × 20 мм
  • Расточной блок Ø25 мм — 3 шт.
  • Блок наружного точения 20 × 20 мм — 3 шт.
  • Сдвоенный инструментальный блок 20 × 20 мм — 1 шт.
  • Приводной блок с осью Y
  • Две радиальные приводные позиции ER25
  • Две осевые приводные позиции ER25
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Гидравлическая станция
  • Освещение рабочей зоны
  • Трехцветная индикация состояния станка
  • Полностью закрытый защитный кожух
  • Блокировка дверей.
  • Теплообменник электрошкафа
  • Трансформатор 380/220 В
  • Цепной конвейер удаления стружки
  • Маслоотделитель СОЖ
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания
  • Комплект технической документации
  • Улавливатель готовых деталей.

Дополнительно (рекомендованные опции)

  • Барфидер длиной 1,5 м
  • Комплект из 7 фторопластовых втулок под разные диаметры прутка
  • Резьбонарезной патрон / плавающий пружинный патрон для метчика — 1 шт.
  • Комплект цанг 173E от 5 до 30 мм с шагом 1 мм — 2 комплекта
  • Цанговый гидравлический патрон 42A5 под цанги 173E с гидроцилиндром
  • Одна зажимная цанга 173E в комплекте с патроном. 

Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

    • инструменты для обслуживания станков;

    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.



Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется по безналичному расчету.

Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).

Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:

  • Лизинг: авансовый платёж от 10%, срок одобрения от 1 дня. Подробности в этом разделе.
  • Рассрочка: аванс от 50% стоимости станка, 0% годовых на 6 месяцев. Условия и полный пакет документов доступны по ссылке.
  • Использование собственных или заёмных средств.
  • Программы государственной поддержки.

Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт компании «Промойл».

Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада.

Основные предложения:

  • Доставка по Перми бесплатная, в другие города рассчитывается индивидуально.
  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.
  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.

Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.

Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 

`

Похожие товары

В пути: 1 шт.
от 778 540 ¥
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø500 мм
Макс. длина обработки:
270 мм
Диаметр прутка:
Ø 45 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Система ЧПУ:
Syntec 22TB
от 2 950 000 ₽ 4 200 000 ₽
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:
Ø500 мм
Макс. длина обработки:
350 мм
Диаметр прутка:
Ø45 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Система ЧПУ:
Syntec 22TA

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении