Мы запустили личный кабинет клиента! Теперь статусы заявок и документы всегда у вас под рукой! Подробнее →
По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ ZR12-3II, Stanza, Китай

Stanza Китай
Диаметр прутка:
12 мм
Макс. длина точения с вращающейся втулкой :
90мм
Макс. длина точения без втулки:
30мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):
2.2 / 3,7 кВт
Тип привода шпинделя:
мотор-шпиндель
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Татьяна Пантелеймонова
Татьяна Пантелеймонова
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Автомат продольного точения ZR12-3II разработан для скоростной обработки калиброванных прутков диаметром до 12 мм. Заготовки подаются с помощью барфидера (автоматического податчика), что обеспечивает непрерывность процесса. Особенность конструкции заключается в перемещении прутка вдоль оси Z относительно инструментальных блоков, что даёт возможность обрабатывать детали малого диаметра значительной длины (от 4–5 диаметров и более). Станок применяется в массовом и серийном производстве миниатюрных цилиндрических компонентов повышенной точности. Востребован в электротехнической, медицинской, оптической, оборонной и аэрокосмической промышленности, а также в автомобилестроении и судостроении.

Преимущества и выгоды:

  • Наличие инструментальных и приводных блоков позволяет выполнять токарные, сверлильные и фрезерные операции. В работе задействуются суппорты как для радиального, так и для осевого инструмента;

  • Управление 3 осями и 13 инструментальных позиций обеспечивают обработку деталей сложной формы с высокой точностью. Быстрые перемещения по осям достигают 28 м/мин;

  • Прутковая заготовка диаметром до 12 мм обрабатывается в пределах 90 мм (с люнетной втулкой) или до 30 мм без неё. Возможность подключения барфидера входит в стандартную комплектацию;

  • Главный шпиндель с частотой вращения до 10 000 мин-1 обеспечивает высокоскоростную обработку цветных сплавов, нержавеющей и углеродистой стали;

  • Электрический мотор-шпиндель японской конструкции с внутренним масляным охлаждением отличается повышенной жёсткостью и стабильностью точности. Подшипники NSK увеличивают срок службы при радиальных нагрузках;

  • Направляющие качения способствуют оптимальному сочетанию скорости и жёсткости. Скорость холостых ходов — до 28 м/мин, по оси X — до 24 м/мин;

  • Система ЧПУ Syntec 21TB-E отличается простым интерфейсом, близким к другим популярным ЧПУ-системам, что делает эксплуатацию удобной для операторов;

  • Система СОЖ с баком на 175 литров эффективно охлаждает рабочую зону и продлевает срок службы инструмента;

  • В стандартной комплектации — обдув детали, шпинделя и направляющей втулки сжатым воздухом. При необходимости возможна установка системы подачи СОЖ с высоким давлением (до 70 бар);

  • Вес станка — 1785 кг при габаритах 1650 × 1400 мм. Компактные размеры позволяют устанавливать его как в небольших мастерских, так и в цехах крупного производства;

  • Для удобства работы оператора станок снабжён контейнером-накопителем и ловушкой для готовых изделий. Полностью закрытый защитный кожух и освещённая рабочая зона гарантируют безопасную эксплуатацию.

Интересует токарный автомат продольного точения с ЧПУ ZR12-3II от Stanza? Специалисты нашей компании помогут с выбором, проконсультируют и подготовят для вас технико-коммерческое предложение.

Характеристики

Шпиндель

Диаметр прутка
12 мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин)
2.2 / 3,7 кВт
Тип привода шпинделя
мотор-шпиндель
Максимальная частота вращения шпинделя
10000 об/мин
Дискретность оси C
0,001 °

Параметры обработки

Макс. длина точения с вращающейся втулкой 
90 мм
Макс. длина точения без втулки
30 мм
Кол-во управляемых осей
3 шт

Инструментальная система для главного шпинделя

Макс. мощность приводного радиального инструмента
0.75 кВт
Макс. скорость приводного радиального инструмента
10000 мин-1
Кол-во / посадка приводного радиального инструмента
2 / ER16, 2 / ER11 шт./ мм
Кол-во / посадка инструментов для наружной обработки
5 / □12 шт. / мм
Кол-во / посадка инструментов для внутренней обработки
4 / ER11 (ER16) шт./ мм

Подачи

Ускоренная подача по осям
28 м/мин
Ускоренная подача по оси X
24 м/мин

Общие параметры

Потребляемая мощность
10.5 кВА
Емкость бака СОЖ
175 л
Кол-во управляемых каналов обработки
1
Масса станка
1785 кг
Габариты станка
1650 × 1400 мм
Система ЧПУ
Syntec 21TB-E

Производство

Страна производства
Китай
Дополнительные оси
Y
Инструментальная система
инструментальные суппорта
Задняя поддержка детали
контршпиндель
Система управления
ЧПУ
Бренд
3441
Комплектация

Стандартная комплектация:


  • Система ЧПУ Syntec 21TB-E

  • Функция ЧПУ: двухканальная обработка

  • Двигатель главного шпинделя мощностью  2,2 / 3,5 кВт

  • Узел с вращающейся направляющей люнетной втулкой

  • Пульт управления выносной с маховичком

  • Ось С (дискретность 0,001º) на главном шпинделе

  • Масляное охлаждение шпинделя

  • Система подачи охлаждающей жидкости

  • Ловушка для готовых деталей (до 90 мм.)

  • Система смазки автоматическая централизованная

  • Интерфейс для подключения барфидера

  • Обдув воздухом

  • Кожух станка полностью закрытый

  • Освещение рабочей зоны

  • Индикация состояния станка

  • Комплект выравнивающих опор

  • ШВП и направляющие качения по всем осям (THK Япония)

  • Блокировка дверей

  • Трансформатор

  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка

  • Контейнер для стружки

  • Комплект технической документации


Дополнительная комплектация:

  • Автомат подачи прутка 3 м (BARLOAD Тайвань), включая направляющий канал

  • Датчик поломки отрезного инструмента

  • Конвейер для удаления стружки

  • Комплект цанг 4 шт. ( для главного шпинделя, для автомата подачи прутка, для люнетного узла)

  • Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением 70 бар

  • Сборщик масляного тумана

  • Система ЧПУ Fanuc (0) Plus

  • Система ЧПУ Mitsubishi

Гарантия и сервис
Гарантийные обязательства

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
    • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
    • инструменты для обслуживания станков;
    • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
    • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Доставка

Доставка

`

Похожие товары

Диаметр прутка:
20 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
10000 об/мин
Частота вращения контршпинделя:
10000 об/мин
Кол-во управляемых каналов обработки:
2
Система ЧПУ:
Syntec 210TB-A
В наличии
Диаметр прутка:
25 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
10000 об/мин
Частота вращения контршпинделя:
10000 об/мин
Кол-во управляемых каналов обработки:
2
Система ЧПУ:
Syntec 210TB-A
В наличии
Диаметр прутка:
25 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
10000 об/мин
Частота вращения контршпинделя:
10000 об/мин
Кол-во управляемых каналов обработки:
2
Система ЧПУ:
Syntec210TB-A
Диаметр прутка:
20 [22] мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
10000 об/мин
Частота вращения контршпинделя:
10000 об/мин
Кол-во управляемых каналов обработки:
2
Система ЧПУ:
Fanuc 32i-B

Отзывы о компании

УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении