8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Токарно-карусельный станок C5123, WMT, Китай

WMT CNC Китай
Макс. диаметр обработки:
2300 мм
Макс. высота обрабатываемой детали:
1350 мм
Макс. вес заготовки:
8000 кг
Ход по оси X:
1300 мм
Ход по оси Z:
800мм
Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Наталья Чистина
Наталья Чистина
Менеджер

Гарантия: 1 год

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Токарно-карусельные станки - это класс оборудования, предназначенный для обработки крупных и тяжелых заготовок, где деталь закрепляется на горизонтальном вращающемся столе. Такая компоновка обеспечивает максимальную устойчивость при высоких нагрузках, исключает провисание заготовки и позволяет обрабатывать детали диаметром до нескольких метров. Благодаря вертикальному расположению оси вращения, обработка ведется под действием силы тяжести, что гарантирует высокую точность и чистоту поверхности даже на массивных деталях.

Модель C5123 от WMT CNC представляет собой высокопроизводительное решение для механической обработки крупногабаритных деталей. Одностоечная конструкция станка обеспечивает оптимальный баланс жесткости и компактности, позволяя эффективно использовать производственные площади.

Станок предназначен для черновой и чистовой обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, торцов, а также для проточки канавок. C5123 успешно применяется при обработке деталей из черных и цветных металлов.

Оборудование востребовано в следующих отраслях:

● Автомобилестроение (обработка тормозных барабанов и дисков, ступиц колес);

● Насосное и компрессорное машиностроение (корпуса насосов, запорная арматура);

● Энергетическое и горнодобывающее оборудование;

● Производство подшипников и фланцевых соединений;

● Металлообрабатывающие цеха для обработки крупных дисков и колец.


Преимущества станков серии C от WMT CNC

1. Высокая жесткость и надежность конструкции: Станина, стойка и другие базовые элементы станка выполнены из высокопрочного чугуна марки HT250. Конструкция с ребрами жесткости обеспечивает отличную виброустойчивость и стабильность при снятии тяжелой стружки, что гарантирует высокую точность обработки и длительный срок службы оборудования.

2. Мощный привод и высокая производительность: Станок оснащен основным двигателем мощностью 37 кВт, обеспечивающим максимальный крутящий момент на столе до 40 кН·м. Это позволяет уверенно обрабатывать труднообрабатываемые материалы и детали весом до 8 тонн, сокращая время цикла.

3. Широкие технологические возможности: Диапазон частот вращения стола 3.2–80 об/мин (16 ступеней) и бесступенчатая регулировка подач суппорта обеспечивают оптимальный режим резания для различных операций. Максимальный диаметр обработки составляет 2300 мм при высоте до 1300 мм.

4. Точность и удобство контроля: Оснащение станка цифровой индикацией (УЦИ) по осям X и Z позволяет оператору точно контролировать перемещение инструмента, исключая ошибки позиционирования и гарантируя стабильное качество деталей.

5. Простота обслуживания: Конструкция станка отличается продуманной компоновкой узлов, что обеспечивает легкий доступ для обслуживания и настройки. Управление осуществляется с удобного подвесного пульта.

6. Двухскоростная система подач и ускоренный реверс суппорта: Станок оснащен раздельным приводом подач с диапазоном 0.8–86 мм/мин (12 ступеней)  и скоростью быстрого перемещения суппорта 500 мм/мин . Это позволяет оператору быстро подводить инструмент к детали и сокращать вспомогательное время, а при обработке - точно выбирать оптимальную подачу для достижения нужной шероховатости.

7. Поворотная головка суппорта для сложных контуров: Резцедержатель вертикального суппорта имеет возможность поворота на ±30°. Это дает возможность обрабатывать конические поверхности и фаски без переустановки детали, расширяя номенклатуру изделий на одном станке.

Если вы готовы повысить эффективность вашего производства? Модель C5123 - это надежная карусель для обработки крупных деталей с высокой точностью.

Обращайтесь в компанию Промойл - официального поставщика WMT CNC в России. Получите консультацию, расчет стоимости, подбор оптимальной комплектации или программы лизинга.


Телефон: 8 (800) 700-45-37
E-mail: office@promoil.com


Характеристики

Параметры обработки

Макс. диаметр обработки
2300 мм
Макс. высота обрабатываемой детали
1350 мм
Макс. вес заготовки
8000 кг
Ход по оси X
1300 мм
Ход по оси Z
800 мм
Номинальное усилие
25 кН

Характеристики стола

Макс. скорость перемещения
0.08 м/мин
Cкорость перемещения стола
0.0032 - 0.08 м/мин

Шпиндель

Диаметр планшайбы
2100

Общие параметры

Мощность главного двигателя
37 кВт
Масса станка
18500 кг
Габариты станка
3300 х 3400 х 3550 мм

Револьверная головка

Сечение резца
30 х 40 мм

Траверса

Макс. ход траверсы
1000 мм

Производство

Страна производства
Китай
Инструментальная система
ползун
Бренд
4134

Силовые параметры

Макс. крутящий момент
40 000 Нм
Комплектация
Стандартная комплектация:

  • Станина, основание стола и колонна (стойка) в сборе
  • Поворотный стол диаметром 2100 мм
  • Коробка скоростей стола (16 ступеней, диапазон 3,2 - 80 об/мин)
  • Траверса (поперечина) с механизмом подъема и гидравлическим зажимом на колонне
  • Вертикальный суппорт с 5-позиционным резцедержателем (или 1-позиционным по выбору) с возможностью поворота ±30°
  • PLC - контроллер с подвесным пультом управления
  • Ручной импульсный генератор (маховик) для ручного перемещения суппортов
  • Сервоприводы подач по осям X и Z
  • Прецизионные шарико-винтовые пары (ШВП) по осям X и Z
  • Трехосевая система цифровой индикации (УЦИ) SINO с разрешением 0,001 мм
  • Главный двигатель 37 кВт,
  • Электрошкаф с автоматикой
  • Гидравлическая система: гидростанция, гидроцилиндры зажима траверсы и балансировки суппортов
  • Система автоматической централизованной смазки направляющих
  • 4-кулачковый патрон с комплектом кулачков (4 шт.) и ключом патронным
  • Ключ для резцедержателя
  • Комплект гаечных ключей и шестигранников
  • Анкерные болты - полный комплект для монтажа
  • Регулируемые опоры (башмаки, подкладки) — для выверки и установки станка
  • Пресс-масленка (шприц для смазки)
  • Рабочее светодиодное освещение зоны резания
  • Инструментальный ящик
  • Полный комплект технической документации и паспорт станка


Дополнительная комплектация:

  • Боковой суппорт
  • Полузащитное ограждение (щитки)
  • Конвейер (транспортер) для автоматического удаления стружки
  • Система охлаждения (СОЖ) с насосом и баком для эмульсии
  • 1-позиционный резцедержатель вместо 5-позиционного
  • Дополнительный набор жестких кулачков для патрона
  • Держатели для различных типов режущего инструмента
  • Увеличенная максимальная высота обработки
  • Удлиненный ползун вертикального суппорта
  • Частотный преобразователь для бесступенчатого регулирования оборотов стола
  • Дополнительный комплект ЗИП (запасных частей и инструмента)
  • Магнитная подставка для индикатора часового типа
Гарантия и сервис


Гарантийные обязательства


1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 

2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

    ● расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

    ● инструменты для обслуживания станков;

    ● устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

    ● детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.


ППП включает в себя следующий комплекс работ:

1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

5. Установка и настройка дополнительных опций.

6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

Оплата станка осуществляется по безналичному расчету.

Предоплата по заказу станков в наличии составляет до 90% от стоимости оборудования. Все расчёты сопровождаются полным пакетом закрывающих документов (договор, счёт-фактура, накладная).

Условия оплаты являются индивидуальными и обсуждаются отдельно для каждого клиента. Для вашего удобства мы предлагаем гибкие условия приобретения:

  • Лизинг: авансовый платёж от 10%, срок одобрения от 1 дня. Подробности в этом разделе.
  • Рассрочка: аванс от 50% стоимости станка, 0% годовых на 6 месяцев. Условия и полный пакет документов доступны по ссылке.
  • Использование собственных или заёмных средств.
  • Программы государственной поддержки.

Отгрузка оборудования производится после поступления средств на расчётный счёт компании «Промойл».

Доставка

Доставка

Мы организуем быструю и надежную доставку станка до вашего склада.

Основные предложения:

  • Доставка по Перми бесплатная, в другие города рассчитывается индивидуально.
  • После отгрузки ваш персональный менеджер предоставит трек-номер для отслеживания заказа.
  • Возможен самовывоз со склада отгрузки.

Сроки доставки зависят от вашего местоположения. Точную дату менеджер согласует с вами после оформления заказа.

Отслеживать статус заказа вы сможете в личном кабинете клиента. 

`

Отзывы о компании

СПК "Вектор": производитель деталей для автомобилестроения
УСМЭ-механика: производитель теплоизоляции для труб
ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении