Обзор
Токарно-карусельный станок с ЧПУ SVL5000CM предназначен для выполнения токарных и некоторых фрезерных операций при обработке крупных изделий, таких как фланцы, колеса, диски, корпуса и крышки. Он используется для обработки как черновых, так и чистовых токарных деталей, а также для зенкерования, развертывания и сверления отверстий, расположенных вне центровых положений. Станок также способен на фрезерование поверхностей, пазов и лысок, в том числе под углом. Также он применяется для работы с кольцевыми канавками, обтачивания и расточки поверхностей с различными формами. Этот станок выбирают для производства деталей в таких отраслях, как тяжелое машиностроение, нефтегазовая и аэрокосмическая промышленность, а также в оборонной, атомной и энергетической сферах.
Преимущества и выгоды:
-
Станок отличается значительной массой 87 тонн. Корпусные детали – основание, колонны, траверса изготовлены цельнолитыми. Это обеспечивает ему высокую жесткость. Станина имеет дополнительные ребра жесткости, что позволяет ей эффективно гасить вибрации на любых, в том числе тяжелых, производительных режимах обработки и минимизирует вероятность термических, динамических деформаций.
-
В одном ползуне (с левой стороны) из двух (прямоугольного сечения 250 мм) встроен шпиндель с высоким диапазоном крутящего момента до 315 Нм мощностью 22/26 кВт, частотой вращения 1-2400 об\мин и низким уровнем шума, вращение которому передается через высокомоментный редуктор производства ZF (Германия). Установленная система охлаждения шпинделя продлевает срок эксплуатации и сокращает влияние тепловых деформаций на точность обработки. Второй ползун рассчитан только на токарные операции.
-
Рабочий стол c осью С (3 об/мин) ø3600 закреплен по жесткой схеме на двухрядном цилиндрическом роликовом подшипнике и двух крупных упорных подшипниках. Такой подход эффективно нейтрализует влияние изгибающих усилий шпинделя, возникающих при силовой обработке, что способствует повышению качества обработки. Грузоподъемность стола достигает 40 000 кг. Обработка возможна на максимально возможных оборотах - 63 мин-1.
-
Инструментальная система состоит из двух магазинов, предлагающих 12 различных позиций для токарных блоков с креплением по конусу BT60, что позволяет устанавливать резцы с сечением 40 мм. Это обеспечивает высокую производительность при оптимальной жесткости. Магазин, рассчитанный на 24 позиции (BT50), барабанного типа как во фрезерном станке, размещен на втором ползуне и предназначен для осевого инструмента — фрез, сверл, разверток, зенкеров и других. В общем и целом, центр с этим комплектом инструментов обеспечивает высокий уровень технологичности станка, позволяя выполнять сложные обработки на одной единице оборудования с максимальной производительностью. Ведь деталь теперь можно делать на одной единице оборудования.
-
Подвижная траверса имеет пять фиксированных положений и может быть зафиксирована с помощью гидрозажима. Это позволяет оптимально выставлять вылет инструмента, что, в свою очередь, максимизирует жесткость и стабильность процесса резания. Обработка доступна деталей высотой до 2 метров ( до 3150 опционально) при максимальном ходе траверсы 1250 мм.
-
Для перемещения рабочих органов в поперечном направлении используются направляющие качения роликового типа HIWIN (Тайвань). Это снижает силу трения, износ и обеспечивает высокую точность на протяжении всего срока эксплуатации оборудования. В конструкции станка предусмотрены и направляющие скольжения. Подобная комбинация направляющих обеспечивает антивибрационные свойства, стабильность резания и максимальную жесткость конструкции при силовой обработке, но при этом позволяет сохранить плавность и точность перемещений.
-
Для вращения шпинделя используется высокомоментный главный двигатель (2 шт) - 37 кВт. Передача вращения выполняется через двухступенчатый планетарный редуктор ZF (2шт, Германия), что позволяет плавно регулировать частоты вращения шпинделя и увеличивать крутящий момент до 100000 Нм для выполнения стабильной силовой обработки.
-
Для управления работой станка используют систему ЧПУ FANUC 0i TF PLUS с программированием и симуляцией обработки Manual Guide i (опционально), что значительно упрощает работу операторов и наладчиков. Новые УП можно отработать прямо на рабочем месте, выявить вероятные ошибки в траекториях перемещений.
Заинтересовал токарно-карусельный станок с SVL5000CM? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Все изображения, размещенные на сайте, носят ознакомительный характер и могут отличаться от реального вида товара.
