Товар «» добавлен в сравнение
Всего в списке 0 товара из категории Станки Токарно-карусельный станок с ЧПУ VL-125C, HONOR SEIKI, Тайвань
Тайвань
Товар временно недоступен

Токарно-карусельный станок с ЧПУ VL-125C, HONOR SEIKI, Тайвань

Татьяна Верещагина
аватарка Татьяна Верещагина
Задайте вопрос ведущему специалисту

Токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-125C применяют для  силовой обработки крупногабаритных деталей сложной формы на тяжелых режимах резания. Он подходит для чернового, чистового точения и расточки поверхностей с прямолинейными или криволинейными образующими, обработки кольцевых канавок, нарезания резьбы, зенкерования или сверления отверстий. Применяется для изготовления колес, фланцев, дисков, рабочих колес, думмисов, лабиринтных втулок и прочих изделий среднего и крупного габарита. Востребован в авиастроении, тяжелом машиностроении, нефтегазовой и аэрокосмической отрасли.

Преимущества и выгоды:

  • Большая масса станка – 25300 кг – обеспечена цельнолитыми корпусными узлами - основание, колонна, траверса, тем самым придает станку необходимую жесткость в работе. Станина из высококачественного чугуна “механит” с дополнительными ребрами жесткости эффективно гасит возникающие вибрации при обработке на тяжелых режимах. Направляющие для перемещения траверсы являются единым целым с колонной и обеспечивают высокую точность и стабильность работы.

  • Конструкция суппорта с ползуном воспринимает высокий изгибающий момент и обеспечивает стабильность обработки. Надежное крепление инструмента через блоки GC200 или Solid LOCK* увеличивает жесткость системы за счет большей площади контакта сопрягаемых поверхностей (*опция).

  • Направляющие скольжения коробчатого типа характеризуются высокой жесткостью, позволяют сохранять точность обработки даже при съеме припуска большой величины, обеспечивают точность позиционирования ±0,01 мм и повторяемость позиционирования ±0,005 мм по осям Х и Z.

  • Двухступенчатый редуктор планетарного типа GTP, ZF, Baruffaldi обеспечивает точную силовую обработку деталей на тяжелых режимах, поддерживает постоянную скорость резания, плавно регулирует скорость вращения электродвигателя. Показатели крутящего момента до 11800 Нм позволяют стабильно обрабатывать труднообрабатываемые материалы на производительных режимах резания. 

  • 4-кулачковая механическая планшайба установлена на роликовый подшипник с высокой несущей способностью, что обеспечивает высокую точность станка при оптимальной частоте вращения до 300 мин-1 .  

  • Инструментальный магазин на 12 позиций позволяет выполнять обработку деталей любой сложности.

  • Подвижная траверса надежно фиксируется гидрозажимами (в стандарте всего 4 положения шагом по 200 мм), обеспечивая оптимальный вылет инструмента, максимальную жесткость и стабильность обработки. Высота заготовки может достигать 2000 мм (опционально*)

  • Высокомоментный главный двигатель производства компании Fanuc 37/45 кВт работает в широком диапазоне частот вращения, отличается низким уровнем вибраций, обеспечивает стабильно высокую точность механической обработки. 

  • В системе ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus используется оптоволоконная система передачи данных между ЧПУ и приводами. Она минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. За счет этого станок отличается высокой точностью, плавностью подач и синхронизацией осей. Объем внутренней памяти для УП 2МБ


Заинтересовал токарно-карусельный станок с ЧПУ VL-125C? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики
Параметры обработки
  • Макс. проворачиваемый диаметр Ø 1600 мм
  • Макс. диаметр обработки Ø 1600 мм
  • Макс. высота обрабатываемой детали 1200 мм
  • Макс. вес заготовки 5000 кг
  • Ход по оси X от -200 до +950 мм
  • Ход по оси Z 900 мм
Шпиндель
  • Диаметр планшайбы Ø 1250
  • Максимальная частота шпинделя 300 об/мин
  • Мощность привода шпинделя 37 / 45 кВт
  • Крутящий момент (пост. / 30 мин) 11020 / 13380 Нм
Инструментальная система
  • Тип магазина инструментов карусельный
  • Емкость инструментального магазина 12 шт
  • Сечение резца 25 х 25, 32 х 32 мм
  • Сечение ползуна 220 х 220 мм
  • Макс. вес инструмента 50 кг
Траверса
  • Кол-во положений траверсы 4х200
Подачи
  • Скорость рабочей подачи 5 м/мин
  • Ускоренная подача по оси X 10 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 10 м/мин
Точностные характеристики
  • Позиционирование по оси X ± 0,004 мм
  • Позиционирование по оси Z ± 0,004 мм
  • Повторяемость по оси X ± 0,002 мм
  • Повторяемость по оси Z ± 0,002 мм
Общие параметры
  • Габариты станка 6480 x 4875 мм
  • Масса станка 24 500 кг
  • Система ЧПУ Fanuc 0i TF plus
Производство
  • Страна производства Тайвань
  • Инструментальная система ползун
Видео товара
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
0
Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ FANUC 0i TF (Type 0), LCD дисплей 15”
  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide I
  • Функции ЧПУ Fanuc: Интеллектуальный человеко-машинный интерфейс iHMI
  • Главный двигатель A40 (37/45 kw) FANUC 
  • Серводвигатель оси X, 4 кВт
  • Серводвигатель оси Z, 4 кВт
  • Интерфейс RS-232C 
  • Магазин инструментов на 12 позиций, карусельного типа
  • Система обдува инструментальных блоков
  • База для токарных блоков, модель  GC200 – 5 шт.
  • Планшайба (стол) Ø1250 мм  с 4-мя независимыми кулачками
  • Сечение ползуна 220х220 мм
  • Стружечный конвейер без тележки с кнопкой аварийной остановки  
  • Полностью закрытый кожух станка 
  • Система подачи СОЖ с баком    
  • Система подачи СОЖ через инструментальный блок   
  • Автоматическая система смазки всех направляющих и ШВП  
  • Редуктор на главном приводе
  • Автоматическая система смазки редуктора
  • Теплообменник для электрошкафа
  • Гидравлическая система (воздушное охлаждение)        
  • Освещение рабочей зоны   
  • Предупредительный световой сигнал (Светофор)  
  • Ящик с комплектом инструмента для сборки и монтажа – 1 комплект 
  • Регулирующие башмаки и болты - 1 комплект
  • Руководство пользователя на английском языке (механическая и электронная часть)
  • Требования к сети: 220В, 50/60Гц, 3 фазы

Дополнительная комплектация  (приобретается отдельно)

  • База для токарных блоков, модель  GС-200
  • Блок для наружного/торцевого точения, модель IDF32-200-200
  • Расточной блок, модель IFL25-120-250
  • Сверлильный/расточной блок, модель BOS60-130-160
  • Маслоотделитель (дискового типа)
  • Трансформатор 70 кВА (380В-220В, 3 фазы, 50 Гц)
  • Увеличение колонны на 200 \ 400 мм
  • Оптические линейки для оси Х (Heidenhain)
  • Оптические линейки для оси Z (Heidenhain)
  • Подача СОЖ под давлением 20 бар
Гарантийные обязательства:

  1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 
  2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
  • инструменты для обслуживания станков;
  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

Сервис и предпродажная подготовка:

Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
  5. Установка и настройка дополнительных опций.
  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.


Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Документация
  • pdf

    Руководство по эксплуатации электрическая часть.pdf

    Скачать
  • pdf

    Руководство по эксплуатации механическая часть.pdf

    Скачать
Похожие товары
В наличии
Токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-100CM, HONOR SEIKI, Тайвань
В наличии
Токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ VL-125CM, HONOR SEIKI, Тайвань
В наличии
Токарно-карусельный станок с ЧПУ VL-100C, HONOR SEIKI, Тайвань
В наличии
Токарно-карусельный станок с ЧПУ VNL-125HK, SOLEX, Китай