По типу станка
8-800-700-21-91 office@promoil.com
`

Станок глубокого сверления с ЧПУ ZK2150, SGSM, Китай

Все характеристики

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

аватарка Гатаулина Екатерина
Гатаулина Екатерина
Менеджер

Гарантия:

Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Обзор

Обзор

Станок глубокого сверления с ЧПУ предназначен для высокоточного сверления центральных, эксцентричных и координатных отверстий в длинномерных деталях с высокой прямолинейностью, низкой шероховатостью и строгими допусками на геометрию. Он решает задачи глубокого сверления поршневых штоков, колонн, цилиндров и валов, обеспечивая обработку как по оси детали, так и со смещением центра. Оборудование востребовано в гидравлике и пневматике (штоки, цилиндры), энергетике (детали турбин, теплообменников), нефтегазовой отрасли (бурильные и насосные элементы), автомобилестроении (оси, блоки цилиндров, валы), авиастроении (длинномерные детали двигателей) и производстве промышленного оборудования (колонны, пресс-формы).

Преимущества и выгоды:

  • Мощность приводов сверления в 11 кВт подачи - 1.4 кВт позволяет сверлить отверстия   от 4,9 до 40 мм, с возможностью развертывания до 50 мм; зажим заготовок — от 50 до 500 мм диаметром при длине до 4500 мм. Станок уверенно справляется с обработкой углеродистых и легированных сталей твёрдостью HB365–425.

  • В основе конструкции лежит станина из высокопрочного чугуна HT300, изготовленная методом точного литья и прошедшая искусственное термическое старение для сохранения геометрической стабильности в долгосрочной эксплуатации. Проектирование с использованием CAD/FEM-анализа позволило оптимизировать силовую схему, повысить жёсткость и устойчивость к вибрациям, а также реализовать каналы для возврата масла, снижающие износ.

  • Правая сторона станины оснащена направляющими качения для подачи сверла, левая — прямоугольными направляющими (скольжения) для надёжной фиксации длинномерных заготовок.

  • Гидравлический патрон и центральная рама обеспечивают точный зажим и поддержку заготовки по всей длине, а управление через ЧПУ и оптическая линейка с точностью 0,005 мм позволяют быстро и надёжно выставить эксцентриситет. Конструкция узла — тяговая плита, шпиндельная бабка и вспомогательные опоры — рассчитана на стабильное удержание заготовок большого диаметра и длины без потери точности вращения.

  • Система сверления спроектирована для стабильной подачи и вращения инструмента: шпиндель «ружейного» сверла с приводом, винтовая передача подачи, вращающееся соединение для подачи СОЖ и вспомогательные опоры обеспечивают надёжный процесс глубокого сверления даже в сложных условиях. Подача охлаждающей жидкости под высоким давлением через насосную группу, масляный бак, охладитель и систему фильтрации стружки поддерживает стабильную температуру в зоне резания, эффективно удаляет стружку и увеличивает срок службы инструмента.

  • В реально эксплуатации вы получаете: высокую жёсткость и точность конструкции, минимальные вибрации при глубоком сверлении, точную калибровку эксцентриситета заготовок, универсальность по диаметрам и длинам изделий, стабильное качество отверстий и увеличение срока службы инструмента за счёт эффективного охлаждения и удаления стружки. Всё это напрямую снижает брак, повышает производительность и сокращает затраты на инструмент.

  • Масса станка составляет 12 тонн — это дополнительная гарантия стабильности процесса, эффективного гашения вибраций и высокой точности при обработке длинномерных и тяжёлых деталей.

  • Управление процессом построено на современной и удобной системе ЧПУ FANUC 0i TF(5), хорошо знакомой операторам и технологам. В связке используются сервомоторы FANUC и система управления скоростью вращения главного шпинделя также от FANUC, что гарантирует точность и надёжность всех рабочих осей и шпиндельных операций. Это упрощает обучение персонала, повышает скорость переналадки и обеспечивает предсказуемую работу оборудования в условиях серийного и единичного производства.

Заинтересовал Станок глубокого сверления с ЧПУ ZK2150, SGSM, Китай? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимы
Характеристики

Шпиндель

Диапазон эксцентриситета
250 мм
Максимальная частота вращения
6000 об/мин
Скорость вращения заготовки
31.5 об/мин
Диаметр зажима гидравлическим патроном
≤Ø500 мм
Диаметр зажима гидравлической опорой
Ø60-500 мм

Рабочая зона

Диапазон диаметров сверления
Ø4,9-50 мм
Диапазон диаметров развертывания
Ø40-50 мм
Макс. глубина сверления
2500 мм
Макс. длина заготовки
4500 мм

Подачи

Скорость подачи шпинделя
0-500 мм/мин
Быстрое перемещение шпинделя
2000 мм/мин

Общие параметры

Масса станка
12000 кг
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus
Тип серводвигателя
FANUC, HEIDENHAIN, MITSUBISHI, SIEMENS, YASKAWA
Система управления
ЧПУ

Точность

Точность получаемых отверстий
8-11 IT
Шероховатость после обработки
1.6-6.3 мкм
Отклонения
≤0.5/1000 (один оборот) ≤0.3/1000 (два оборота) мкм
Гарантия и сервис

Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок на  Товар составляет 12 месяцев с момента передачи Товара от Поставщика Покупателю или наработки не более 6 000 (шести тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее, если иное не предусмотрено спецификациями к Договору. 


2. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:

  • расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;

  • инструменты для обслуживания станков;

  • устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;

  • детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.


Сервис и предпродажная подготовка


Предпродажная подготовка (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.


ППП включает в себя следующий комплекс работ:


  1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).

  2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.

  3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».

  4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.

  5. Установка и настройка дополнительных опций.

  6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.

  7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).

  8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.

  9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.

  10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.



 Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Оставить отзыв

Оплата

Оплата

При покупке доступно три способа оплаты: стандартный, рассрочка и лизинг.

Стандартная оплата

Станки в наличии. 90% от суммы заказа покупатель оплачивает в срок 5-10 дней после подписания договора. Оставшиеся 10% покупатель оплачивает после подписания акта ввода оборудования в эксплуатацию. Оплата счета производится на расчетный счет компании (реквизиты ссылкой).


Станки под заказ. Индивидуальные гибкие условия оплаты.

Рассрочка 0%

Аванс:  

  • Размер аванса: 40% от общей стоимости товара/услуги.  

  • Аванс вносится единовременно при оформлении сделки.  

Оставшаяся сумма 60%:

  • Распределяется на 8 месяцев равными платежами.  

  • Размер ежемесячного платежа: 10% от общей стоимости.  

  • Первый платеж — через 1 месяц после внесения аванса.  

Процентная ставка — 0%.  

Лизинг на 24 месяца

Авансовый платеж: 30% от стоимости предмета лизинга вносится единовременно при оформлении сделки.  

Удорожание: от 4,3% годовых. Для расчета процента удорожания обратитесь к нашим менеджерам.

Лизинг на 36 месяцев

Авансовый платеж: 25% от стоимости предмета лизинга вносится единовременно при оформлении сделки.  

Удорожание от 7,3% годовых. Для расчета процента удорожания обратитесь к нашим менеджерам.


Доставка

Доставка

Общие условия

  • Доставка осуществляется по России и странам СНГ.

  • Отгрузка товара производится силами поставщика, если иное не предусмотрено договором.

  • Сроки, стоимость, ответственность сторон прописываются в договоре.  

Сроки отгрузки

Минимальный срок отгрузки – 14 дней с момента заключения договора. Срок может быть увеличен в зависимости от загруженности склада и наличия товара, но не более, чем на период, указанный в договоре.

Требования к получателю  

Для организации доставки необходимо предоставить:  

  • Точный адрес разгрузки (с указанием города, улицы, дома, склада/офиса и т. д.).  

  • Контактные данные ответственных лиц (ФИО, телефон, email – для согласования времени разгрузки).

  • Удобные даты для доставки (если есть ограничения).

`

Отзывы о компании

ЭЛКАМ: производитель нефтегазового оборудования
РОБОТЕХ: производитель роботов
ЗАВОД-РЕДУКТОР: производитель редукторов и приводной техники
ПРОФИЛЬ-АРМА: производитель запорной арматуры
УСМК: производитель оборудования в условиях высокой радиации
ТЕХНОЛОГИЯ: производственно-сервисная компания в нефте-газовой отрасли
IMHYDRO, производитель гидравлических блоков и гидрораспределителей для спецтехники
ДКИ, производитель компрессорного оборудования для нефтегазовой отрасли
КОНСТАНТА, производитель режущего инструмента для пищевой промышленности
ГИДРОМЕХСЕРВИС, производитель высокопрочного и специального крепежа
ПЕРМСКИЕ НАСОСЫ, разработчик и производитель насосного оборудования
РНК-ИНЖИНИРИНГ, производитель инструмента для сборки агрегатов и узлов в машиностроении